ANCA為瑞士工具制造商設(shè)計(jì)了一套獨(dú)特的解決方案而獲獎(jiǎng)，通過自動(dòng)化將生產(chǎn)成本降低了50%
ANCA榮幸地被選為澳大利亞和新西蘭兩國最具創(chuàng)新能力的企業(yè)之一。 作為最具創(chuàng)新性的六大制造企業(yè)，它展示了最近針對(duì)客戶要修的絲錐磨削定制解決方案，50小時(shí)連續(xù)無人生產(chǎn)，即使是磨削多種不同設(shè)計(jì)的絲錐。
在我們的LaserPlus測(cè)量系統(tǒng)的IMTS 2018參展商產(chǎn)品創(chuàng)新大賽中，我們也被提名獲榮譽(yù)獎(jiǎng)。LaserPlus能夠?qū)⒁慌鷱?fù)雜的螺旋輪廓刀磨削到所需的公差范圍內(nèi)，無需操作員手動(dòng)干預(yù)或需要昂貴的二次離線測(cè)量機(jī)。大批量生產(chǎn)時(shí)，它可以測(cè)量和保持±2微米或更高的精度。
ANCA聯(lián)合創(chuàng)始人Pat Boland表示，“ANCA在過去44年中的發(fā)展是由一系列創(chuàng)新推動(dòng)的，這些創(chuàng)新徹底刀具的生產(chǎn)，并影響了全球的整個(gè)制造業(yè)。
“當(dāng)我的合作伙伴Pat McCluskey開始作為一家先進(jìn)的制造業(yè)出口企業(yè)時(shí)，我們面臨來自德國，日本和美國傳統(tǒng)制造地區(qū)的競(jìng)爭(zhēng)。作為一家澳大利亞公司，為了在我們的專業(yè)領(lǐng)域取得成功，我們需要從第一天開始將最新技術(shù)推向市場(chǎng)。”
“今天我們已是全球業(yè)界領(lǐng)先者，出口產(chǎn)品到近50個(gè)國家和地區(qū)，員工人數(shù)超過1000人，年?duì)I業(yè)額約3億美元。這個(gè)項(xiàng)目就是我們與客戶合作，突破技術(shù)界限的全新解決方案的一個(gè)例子。為了無人生產(chǎn)運(yùn)行，我們需要自動(dòng)化和過程中的測(cè)量能力。”
Pat繼續(xù)說道，“當(dāng)我想到ANCA成功的原因時(shí)，我認(rèn)為我們將高水平的工程設(shè)計(jì)，軟件和數(shù)學(xué)與我們的技術(shù)人員以及應(yīng)用工程師的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技能相結(jié)合。這是與相當(dāng)高水準(zhǔn)的垂直整合相結(jié)合，促進(jìn)了實(shí)踐創(chuàng)新。今天，我們繼續(xù)創(chuàng)新的歷史，每年約有10%的營業(yè)額用于研發(fā)。”
由澳大利亞金融評(píng)論出版的業(yè)界著名的年度名單，基于澳大利亞領(lǐng)先的創(chuàng)新咨詢公司Inventium與行業(yè)專家評(píng)審團(tuán)共同管理的嚴(yán)格評(píng)估流程。
具體而言，評(píng)委會(huì)著眼于創(chuàng)新解決問題的重要性，解決方案的質(zhì)量和獨(dú)特性，以及創(chuàng)新所帶來的影響程度。Inventium評(píng)估創(chuàng)新文化，戰(zhàn)略，資源和流程等內(nèi)部要素，展示了可持續(xù)和可重復(fù)的創(chuàng)新方法。
項(xiàng)目 觀看Fraisa首席執(zhí)行官解釋該項(xiàng)目的視頻：
http://v.youku.com/v_show/id_XMzg5OTQ0MzE4NA==.html?spm=a2h3j.8428770.3416059.1
Fraisa 向ANCA尋求解決方案，為瑞士這個(gè)世界上成本最高的勞動(dòng)力市場(chǎng)生產(chǎn)絲錐的解決方案。絲錐是用于制造內(nèi)螺紋孔的刀具; 用于手表，電子和重工業(yè)。一個(gè)復(fù)雜的高精度工藝，磨削絲錐以前需要多臺(tái)機(jī)器。ANCA 的 TapXcell 創(chuàng)新技術(shù)可在一臺(tái)全自動(dòng)磨床上實(shí)現(xiàn)完整磨削生產(chǎn)過程，從而降低成本和縮短交貨周期。
將多個(gè)絲錐磨削操作工序結(jié)合到一臺(tái)磨床內(nèi)，為整個(gè)過程提供了自動(dòng)化的機(jī)會(huì)，但無人生產(chǎn)50小時(shí)的磨床，需要大量的創(chuàng)新技術(shù)。ANCA集成了機(jī)器人上料機(jī)，擴(kuò)展了磨床加工能力。為了保證采用始終如一的高質(zhì)量ANCA設(shè)計(jì)的閉環(huán)工藝，測(cè)量關(guān)鍵部件的幾何尺寸，精度控制在±2微米以內(nèi)，并自動(dòng)調(diào)整磨削參數(shù)。
該磨床不僅可以無人操作50小時(shí)，而且與Fraisa工廠的ERP系統(tǒng)完全鏈接，可進(jìn)一步提高效率和得到可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)?？梢允褂梦覀兊?RedaX 產(chǎn)品遠(yuǎn)程監(jiān)控磨床并自動(dòng)發(fā)送通知，以使Fraisa的遠(yuǎn)程工作人員了解磨床的實(shí)際動(dòng)態(tài)進(jìn)度以及需要解決的任何問題抑或故障。此外， RedaX 可用于跟蹤多臺(tái)ANCA磨床的生產(chǎn)率和正常運(yùn)行時(shí)間。
ANCA對(duì)創(chuàng)新的承諾是能夠提供定制解決方案，以增強(qiáng)我們標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的功。這需要我們?cè)诠こ淘O(shè)計(jì)必須敏捷響應(yīng)和能力足夠，提供可能非常復(fù)雜的客戶需求解決方案。
TapXcell 是市場(chǎng)上獨(dú)一無二的，是針?biāo)堫^制造商的完整生產(chǎn)平臺(tái)。37kW的磨削主軸，可以磨削M32以上的絲錐，兩套砂輪修整器和兩頂尖工件夾持機(jī)構(gòu)。業(yè)界領(lǐng)先的iTap軟件使所有磨床操作都變得簡(jiǎn)單，即使對(duì)于更復(fù)雜的絲錐幾何形狀也是如此。機(jī)器手上料機(jī)與TapXcell結(jié)合，莫磨削效率與能力得到極大提升，此上料機(jī)可以自動(dòng)更換最多24組砂輪以及工件自上下料。對(duì)于Fraisa，ANCA為當(dāng)前的TapXcell設(shè)計(jì)引入了料盤轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)，以滿足額外的加工能力與范圍的要求。
