企業(yè)概況
重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（原名重慶機(jī)床廠，現(xiàn)簡稱重慶機(jī)床集團(tuán)）專業(yè)制造齒輪加工機(jī)床，擁有近80年歷史，是中國機(jī)床裝備制造業(yè)大型骨干國有企業(yè)、中國齒輪機(jī)床行業(yè)排頭兵企業(yè)。上世紀(jì)50年代被國家指定為中國機(jī)床制造企業(yè)“十八羅漢”之一。目前公司自主研制產(chǎn)品包含齒輪機(jī)床、車床、齒輪刀具、汽車零部件、專用機(jī)床、精密螺桿、精密鑄件、采棉機(jī)、智能制造裝備等板塊，廣泛服務(wù)于汽車、摩托車、工程機(jī)械、能源、船舶、光伏產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、航空、高鐵及軍工等領(lǐng)域，主導(dǎo)產(chǎn)品數(shù)控滾齒機(jī)、剃齒機(jī)在國內(nèi)市場占有率達(dá)60%以上。
重機(jī)以實(shí)施國際化戰(zhàn)略為指引，致力于國際領(lǐng)先的高端智能裝備及智能制造解決方案的研發(fā)。將秉承“裝備中國、服務(wù)世界”的使命，“建百年企業(yè)、創(chuàng)世界一流”的愿景，堅(jiān)定推進(jìn)“一精三新”發(fā)展戰(zhàn)略，打造國際一流齒輪機(jī)床知名品牌，全力推動(dòng)智能制造、采棉機(jī)及服務(wù)、精密螺桿等三大板塊，努力躋身世界齒輪機(jī)床第一方陣。
綠色化、復(fù)合化、智能數(shù)控制齒機(jī)床裝備
重慶機(jī)床集團(tuán)于20世紀(jì)50年代自主成功研發(fā)出企業(yè)第一代暨中國首臺(tái)滾齒機(jī)、插齒機(jī)、剃齒機(jī)、弧齒錐齒輪銑齒機(jī)床產(chǎn)品，隨后自主研發(fā)出第二代暨中國唯一的YG3780高精度蝸輪母機(jī)、中國首臺(tái)YB3120高效滾齒機(jī)。21世紀(jì)初自主研制出第三代且時(shí)為中國首臺(tái)/套數(shù)控化齒輪機(jī)床，處于國內(nèi)先進(jìn)水平。2007年，自主研發(fā)出綠色環(huán)保高速高效干切數(shù)控滾齒機(jī)、模塊化大型精密數(shù)控滾齒機(jī)等系列即第四代國內(nèi)首臺(tái)/套齒輪機(jī)床，全面實(shí)現(xiàn)了機(jī)床閉環(huán)或全閉環(huán)數(shù)控化控制，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平。2011年至今，自主研發(fā)出第五代自動(dòng)化、復(fù)合化、智能、高效數(shù)控齒輪機(jī)床，主要為：自動(dòng)化生產(chǎn)線、系統(tǒng)化集成工藝技術(shù)解決方案、綠色環(huán)保直驅(qū)復(fù)合高速干切滾齒機(jī)、數(shù)控磨齒機(jī)、高效精密數(shù)控剃齒機(jī)及綠色環(huán)保直驅(qū)干切數(shù)控車齒機(jī)等系列機(jī)床。
1．綠色復(fù)合高速干切滾齒機(jī)及復(fù)雜刀具
（1）復(fù)合干切滾齒加工技術(shù)
干式切削齒輪是在加工過程中不使用切削液，干切滾齒機(jī)提高了切削速度，縮短刀具與工件接觸時(shí)間。干切齒中讓切屑帶走80%切削熱量，刀具和齒輪溫度不會(huì)上升很高，從而避免高溫下切削時(shí)的刀具硬度下降、磨損加快、刀具壽命急劇降低的現(xiàn)象。與傳統(tǒng)濕切方式相比，滾刀壽命提高2-5倍，加工成本節(jié)約20%-30%。干切削在不使用切削液的同時(shí)，還保證了高效率、高品質(zhì)、高刀具耐用度以及切削過程可靠性。目前，干切技術(shù)發(fā)展已集成了數(shù)控直驅(qū)技術(shù)、滾齒倒棱功能，形成多功能綠色化和復(fù)合化，提高了加工效率，用戶不需單獨(dú)購置齒輪倒棱設(shè)備，降低了企業(yè)成本。
（2）復(fù)合干切滾齒機(jī)裝備及應(yīng)用
重慶機(jī)床集團(tuán)自主開發(fā)YDZ3126CNC-CDR 、YDE3120CNC-CD系列數(shù)控直驅(qū)、滾齒倒棱復(fù)合高速干切機(jī)床（如圖），填補(bǔ)了國內(nèi)空白，且其主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。目前，公司已向國內(nèi)用戶提供了近50臺(tái)此類系列產(chǎn)品，打破了高端干切機(jī)床依賴進(jìn)口的局面，滿足了汽車、摩托車、電動(dòng)工具等行業(yè)的圓柱直齒輪、斜齒輪等大批量加工需求，產(chǎn)品質(zhì)量和性能得到各廣大用戶企業(yè)的好評(píng)與認(rèn)同。
（3）復(fù)合干切刀具技術(shù)及應(yīng)用
企業(yè)自主研制了銑刀、滾刀、剃齒刀、插齒刀、拉刀等系列中小模數(shù)段復(fù)雜刀具，其中徑向剃齒刀、高效特種滾刀、倒角插齒刀、加長滾刀等產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白，部分替代進(jìn)口，居國內(nèi)領(lǐng)先地位。同時(shí)，復(fù)合干切滾齒加工刀具及其涂層等關(guān)鍵技術(shù)得到突破，實(shí)現(xiàn)了齒輪高速、高精度和環(huán)保干切與倒棱加工，滿足了國內(nèi)汽車、摩托車、航空航天、礦山機(jī)械及齒輪機(jī)床等行業(yè)應(yīng)用。
2.精密高效數(shù)控萬能磨齒機(jī)
重慶機(jī)床集團(tuán)成功自主開發(fā)的YW7232CNC系列磨齒機(jī)，是按照歐洲高端精密機(jī)床開發(fā)流程進(jìn)行生產(chǎn)制造，并按歐洲高端精密機(jī)床測試驗(yàn)證流程方法進(jìn)行機(jī)床測試分析，確保了機(jī)床可靠性、穩(wěn)定性，且相關(guān)技術(shù)與國際主流精密高效磨齒機(jī)同步，具有精密、高效、剛性好、穩(wěn)定可靠、軟件功能完善、操作方便等特點(diǎn)。YW7232CNC數(shù)控萬能磨齒機(jī)加工精度可達(dá)GB／T10095.1-2008標(biāo)準(zhǔn)4級(jí)，與傳統(tǒng)磨齒機(jī)相比，其加工效率是傳統(tǒng)機(jī)型的5-10倍，產(chǎn)品性能、加工精度等均處于國際先進(jìn)水平。
重機(jī)已向國內(nèi)多家用戶企業(yè)累計(jì)銷售近100臺(tái)YW7232CNC數(shù)控萬能磨齒機(jī)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足了航空航天、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、轎車、摩托車、輕型載重汽車、起重機(jī)械、減速箱、電梯等領(lǐng)域中等模數(shù)及中小模數(shù)的圓柱直齒輪、斜齒輪（軸齒輪、盤齒輪）、小錐度齒輪、鼓形齒輪，不同模數(shù)、螺旋角大小及方向的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪大批量精密磨削加工需求，其機(jī)床可靠性得到用戶的充分驗(yàn)證。
3.自動(dòng)化生產(chǎn)線
重慶機(jī)床集團(tuán)自主研制的國內(nèi)首條轎車變速箱齒輪加工自動(dòng)生產(chǎn)線，將以前齒輪加工單機(jī)設(shè)備進(jìn)行了多設(shè)備聯(lián)機(jī)，完成了車-滾-倒棱-剃或磨齒、自動(dòng)上下料、關(guān)節(jié)機(jī)器人等工序的系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、高效、智能及人性化齒輪大批量加工，減少了操作人員，降低了企業(yè)人力與設(shè)備購置成本。該生產(chǎn)線性能指標(biāo)達(dá)國際先進(jìn)水平，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，降低了國內(nèi)汽車變速箱齒輪加工企業(yè)對(duì)同類進(jìn)口產(chǎn)品的依賴。生產(chǎn)線可自動(dòng)完成齒輪從毛坯到成品的主要工序（車削、滾齒、倒棱、剃齒或磨齒等），工序間零件轉(zhuǎn)移采用物流傳輸單元和桁架機(jī)械手共用的方式，整線采用網(wǎng)絡(luò)化現(xiàn)場管理與智能化監(jiān)控系統(tǒng)，全線具有自動(dòng)、高效、智能及人性化等突出優(yōu)點(diǎn)。
重機(jī)已向浙江雙環(huán)、陜西法士特等企業(yè)銷售60條齒輪加工自動(dòng)生產(chǎn)線，滿足了轎車、客車、卡車、摩托車等行業(yè)各類圓柱齒輪大批量加工，受到各用戶企業(yè)肯定和好評(píng)。
4.大型精密數(shù)控滾齒機(jī)
重慶機(jī)床集團(tuán)成功研制了Y3180CNC6、YD31100CNC6、YD31125CNC6、Y31200CNC6、Y31320CNC6等系列模塊化、大型、精密數(shù)控滾齒機(jī)，采用當(dāng)今世界主流設(shè)計(jì)思想，集現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)、流體靜壓技術(shù)、機(jī)械高剛性設(shè)計(jì)、平衡對(duì)稱抗變形理論及傳統(tǒng)核心技術(shù)于一體，其主要加工模數(shù)、軸向加工行程、工作臺(tái)極限轉(zhuǎn)速、刀架裝刀直徑、主電機(jī)功率、竄刀行程及整機(jī)剛性等與國外同類先進(jìn)產(chǎn)品相當(dāng)，明顯優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)。該系列產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了最大加工直徑Φ3200mm，可高效加工最大模數(shù)為32mm的齒輪，為國內(nèi)外首創(chuàng)，產(chǎn)品性價(jià)比高且實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。
目前，已累計(jì)銷售近300臺(tái)系列滾齒機(jī)，滿足了船舶、能源、礦山、風(fēng)電、工程機(jī)械、重載車輛及航空等行業(yè)的大齒輪加工，深受廣大用戶歡迎。
經(jīng)過40多年改革發(fā)展與變化，重慶機(jī)床集團(tuán)自主研制的高端齒輪機(jī)床裝備，填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)空白，打破了國外市場壟斷，為汽車、摩托車、船舶、航空等重點(diǎn)領(lǐng)域提供了千萬臺(tái)高端優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，發(fā)展成為中國齒輪機(jī)床裝備制造業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)之一。
