數(shù)控鏜銑床是一種加工范圍極廣、自由度很大的機床，主要用來加工形狀復(fù)雜、要求精度較高的箱體類零件，在一次裝夾后能完成較多的工序。近幾年來，國內(nèi)外數(shù)控鏜銑床的技術(shù)發(fā)展非常快,其特點是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷更新，新技術(shù)應(yīng)用層出不窮，工藝性能復(fù)合化，速度、效率不斷提高，突出精細化制造。
隨著為高速運行作技術(shù)支撐的傳動元件電主軸、直線電機、線性導(dǎo)軌等得到廣泛應(yīng)用，機床的運行速度被推向了新的高度，主軸系統(tǒng)設(shè)計也由傳統(tǒng)的鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)逐步向現(xiàn)代高速電主軸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。盡管傳統(tǒng)的鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)，具有鏜深孔及大功率切削的特點，但現(xiàn)代高速電主軸結(jié)構(gòu)以其高轉(zhuǎn)速、高運行速度、高效和高精度的優(yōu)點和簡化的主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)而倍受關(guān)注。而主軸可更換式鏜銑加工中心的創(chuàng)新設(shè)計解決了電主軸與鏜桿移動伸縮式結(jié)構(gòu)各存利弊的不足，具有復(fù)合加工與一機兩用的功效，也是鏜銑床的一大技術(shù)創(chuàng)新。
由于目前市場需求較大，國內(nèi)的機床廠家紛紛上陣，開發(fā)研制各種數(shù)控鏜銑床。不論是國內(nèi)或是國外，數(shù)控鏜銑床和加工中心產(chǎn)品的技術(shù)水平與質(zhì)量都在提高。本文列舉了國內(nèi)十家具有代表性的數(shù)控鏜銑加工中心生產(chǎn)企業(yè)，以及介紹了其先進的產(chǎn)品和技術(shù)，謹(jǐn)供大家參考。相信在不久的將來，國產(chǎn)的數(shù)控鏜銑床，一定滿足各行業(yè)用戶的需求，牢牢占領(lǐng)國內(nèi)市場。
齊齊哈爾二機床(集團)有限責(zé)任公司 （15910974236）
齊齊哈爾二機床(集團)有限責(zé)任公司(由原齊齊哈爾第二機床廠改制)1950年10月于沈陽北遷建廠，是“一五”期間我國機械工業(yè)第一批重點骨干企業(yè)。企業(yè)現(xiàn)已成為國內(nèi)重型數(shù)控機床行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和市場占有率最大、品種規(guī)格最全、產(chǎn)品代表國家水平的制造研發(fā)基地。
企業(yè)自主開發(fā)了TK69系列、 FA系列、XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知識產(chǎn)權(quán)的落地銑鏜加工中心、數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控立式車床、數(shù)控臥式車床、大噸位數(shù)控多連桿壓力機以及高速精密多任務(wù)位冷成形機等高檔產(chǎn)品。
TK69系列落地鏜銑床
落地銑鏜床：直流伺服電機一齒輪傳動一蝸桿傳動一工作
該傳動方案分析如下: 齒輪傳動承受載能力較高，傳遞運動準(zhǔn)確、平穩(wěn)，傳遞功率和圓周速度范圍很大，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。
蝸桿傳動有以下特點:
1.傳動比大——在分度機構(gòu)中可達1000以上。與其他傳動形式相比，傳動比相同時，機構(gòu)尺寸小，因而結(jié)構(gòu)緊湊。
2.傳動平穩(wěn)——蝸桿齒是連續(xù)的螺旋齒，與蝸輪的嚙合是連續(xù)的，因此傳動平穩(wěn)、噪聲低。
3.可以自鎖——當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于齒輪間的當(dāng)量摩擦角時，若蝸桿為主動件，機構(gòu)將自鎖。這種蝸桿傳動常用于起重裝置。
4.效率低、制造成本較高——蝸桿傳動是，齒面上具有較大的滑動速度，摩擦磨故效率約為0.7-0.8，具有自鎖的蝸桿傳動效率僅為0.4左右。為了提高減摩擦性和耐磨性，蝸輪通常采用價格較貴的有色金屬制造。
由以上分析可得:將齒輪傳動放在傳動系統(tǒng)的高速級，蝸桿傳動放在傳動系統(tǒng)的低速級，傳動方案較合理。
同時，對于數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，結(jié)構(gòu)簡單，它有兩種型式:開環(huán)回轉(zhuǎn)工作臺、閉環(huán)回轉(zhuǎn)工作臺。
① 兩種型式各有特點: 開環(huán)回轉(zhuǎn)工作臺——開環(huán)回轉(zhuǎn)工作臺和開環(huán)直線進給機構(gòu)一樣，都可以用步進電機來驅(qū)動。
② 閉環(huán)回轉(zhuǎn)工作臺——閉環(huán)回轉(zhuǎn)工作臺和開環(huán)回轉(zhuǎn)工作臺大致相同，其區(qū)別在于:閉環(huán)回轉(zhuǎn)工作臺有轉(zhuǎn)動角度的測量組件(圓光柵)。所測量的結(jié)果經(jīng)反饋與指令值進行比較，按閉環(huán)原理進行工作，使轉(zhuǎn)臺分度定位精度更高。
參數(shù)：
臺灣精研精工機械有限公司
（聯(lián)系電話：18210062835）
精研精工座落于臺灣臺中市烏日區(qū)，致力于生產(chǎn)高精密型的硬軌與線軌臥式加工中心機。公司團隊成員具備了加工中心機多年的研發(fā)經(jīng)驗與生產(chǎn)技術(shù)包含了精密的鏟花技術(shù)，可以根據(jù)客戶的需求制造出高效率及高精密的機械。
公司產(chǎn)品主要針對通用機械、汽車、航空等行業(yè)，能完成銑平面，軸套孔及內(nèi)外端面鏜加工及鉆孔、攻絲等加工動作，并能滿對坐標(biāo)精度要求較高的箱體類孔系加工。
精研精工的機器具有高剛性、高精度、可靠性強、操作方便、高生產(chǎn)效率等特點，并配有高端的數(shù)控系統(tǒng)，能夠滿足多種零件的加工，實現(xiàn)了機床的高速化、柔性化和模塊化。硬軌機采用日本先進的鏟花工藝，使得其生產(chǎn)穩(wěn)定度高、質(zhì)量優(yōu)。
HBM-3T/4T/5T/6T動柱式CNC臥式鏜銑床
動柱型結(jié)構(gòu)，適用于重切削；適用于大型工件之鏜孔、銑削之重切削加工；主軸延伸( W軸500/700/900mm )懸垂量最小；40支刀刀庫(標(biāo)準(zhǔn))，60/90支刀刀庫(選配)；工作臺尺寸1400X1600mm-2200X2500 mm；工作臺載重：8噸-30噸。
極致剛性與穩(wěn)定性的完美結(jié)構(gòu)設(shè)計
? 高剛性、穩(wěn)重的機器結(jié)構(gòu)
鑄件完全采用高級鑄鐵(FC30)制成，經(jīng)回火及內(nèi)應(yīng)力消除處理，滿足長年加工使用之需求。
? T型底座
T型底座結(jié)構(gòu)，使機器可以裝置各種型式之工作臺。X軸軌道采雙壁龍型結(jié)構(gòu)支撐，剛性特強。
? 滑道型式
X、Y軸為硬軌，Z軸配置三支MRD65施耐伯格滾柱型線軌，每支搭配使用4個滑塊。
? 有限元素分析( FEA )
機器之主要結(jié)構(gòu)體采用有限元素分析軟體仿真應(yīng)力/應(yīng)變情況
? 高阻尼式工作臺
最大載重能力可達30噸，刀庫與主軸頭分別結(jié)合于立柱兩側(cè)，提供大型動靜適當(dāng)?shù)呐渲仄胶庑Ч?，確保極致的定位精度。
? 高精度、重負荷軸向進給系統(tǒng)
采用大扭力FANUC系列馬達直結(jié)傳動高精密滾珠導(dǎo)螺桿，三軸快速進給最高可達10m/min，Z軸采用德國超重負荷線性滑軌全行程支撐設(shè)計，滿足重切削之加工需求。
? 高定位精度
三軸標(biāo)準(zhǔn)配備分辨率達0.5μm之HEIDENHAIN全閉回路光學(xué)尺，定位精度可達≤0.010 mm/全行程(ISO)以內(nèi)
? 高移除率
螺旋卷屑器以及分離式水箱、鐵屑車，確保鐵屑移除效率與冷卻效果。
? 主軸單元
定柱機型專用高剛性、強力主軸頭。模塊化主軸設(shè)計，HBM心軸式主軸(兩段式齒輪變速箱)，扭力最高可達1400 N-m；轉(zhuǎn)速最高可達3000rpm。主軸運轉(zhuǎn)經(jīng)由自制齒輪箱日制精密齒輪傳動，主軸馬達輸出功率大于競爭機型，具有更強勁的切削力道。
? 動柱式機型高剛性、強力主軸頭
主軸頭采用龍型肋骨配置強化設(shè)計，大幅提升主軸頭之剛性。齒輪箱配合德國進口ZF齒輪箱驅(qū)動，低檔齒數(shù)比為1:16(1:22選配)，可提供較大的輸出扭矩，耐重切削能力獨特，扭力最高可達4916N-m，轉(zhuǎn)速最高可達2500rpm。
北京北一機床股份有限公司（15910974236）
北京北一機床股份有限公司(北京第一機床廠重組改制后的企業(yè))是國有控股的大型機床制造企業(yè)。公司產(chǎn)品涵蓋：重型機床產(chǎn)品的數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控落地鏜、數(shù)控立車、導(dǎo)軌磨床；中型機床產(chǎn)品的數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控車床、加工中心、車銑復(fù)合機床、激光雕刻、鉆削中心、五軸聯(lián)動葉片/葉輪加工中心、數(shù)控珩磨機、高精度外圓磨床、數(shù)控磨床、普通外圓磨床、專用磨床、超精加工機床、自動生產(chǎn)線、普通銑床、成套設(shè)備、功能部件等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航天、船舶、發(fā)電、軌道交通、模具、機械等行業(yè)。
數(shù)控高精度落地銑鏜床BHBM200
數(shù)控落地銑鏜床系列機床是北一機床從全資子公司W(wǎng)ALDRICH COBURG引進的全新技術(shù),生產(chǎn)的高檔、高精度數(shù)控產(chǎn)品。
主要特點：
◆ X、Y、B20、W、Z坐標(biāo)及鏜桿支撐均為靜壓導(dǎo)軌。ZS坐標(biāo)為直線導(dǎo)軌。其中X、Y、W、Z、B20均采用閉式靜壓，而鏜桿的支撐靜壓則類似“靜壓軸承”的效果，前端和后端各有四個均布的靜壓油腔，每個靜壓腔采用一泵一腔式供油方式。
◆各向直線坐標(biāo)及回轉(zhuǎn)坐標(biāo)均有進口光柵尺或編碼器(B20、C1向)或磁柵(ZS向)等全閉環(huán)控制。
◆滑枕和鏜桿具有下垂自動補償功能。
◆可配置附件頭庫和刀庫。標(biāo)配庫容為4個附件頭，同時還可容納定心刀柄，這些附件頭、刀柄可實現(xiàn)自動更換。
◆主電機功率80kW，鏜桿直徑200mm，最高轉(zhuǎn)速2500r/min，最大扭矩 4200Nm，滑枕截面550x550mm，主軸刀柄規(guī)格為SK50，帶兩檔機械變速。
◆直角附件銑頭可實現(xiàn)C1軸功能，實現(xiàn)斜面的銑削和鉆削。
◆本產(chǎn)品配有回轉(zhuǎn)工作臺和固定工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺尺寸為4x3m，旋轉(zhuǎn)直徑4950mm，最大承重80 T，固定工作臺標(biāo)準(zhǔn)尺寸為4x4.5m，最大承重25T/ m2。根據(jù)客戶需求，在增加X向行程的情況下，可相應(yīng)增加固定工作臺長度方向的尺寸。(例如：4x8m)
◆機床各向進給的驅(qū)動方式如下：
X向進給：減速器-齒輪齒條(雙電機消隙)
Y向進給：減速器-絲杠
Z向進給：減速器-絲杠
W向進給：減速器-絲杠
ZS向進給：減速器-雙絲杠
B20向進給：減速器-齒輪齒圈(雙電機消隙)
◆機床液壓系統(tǒng)配有恒溫油箱，保證液壓油、冷卻油、靜壓油的油溫始終處于常溫狀態(tài)。
◆機床X、Y、W直線坐標(biāo)導(dǎo)軌均配有不銹鋼制成的伸縮式導(dǎo)軌防護罩。
武漢重型機床集團有限公司（18210062835）
武漢重型機床集團有限公司隸屬于中國兵器工業(yè)集團公司(原武漢重型機床廠，簡稱武重)，是國內(nèi)生產(chǎn)重型、超重型機床規(guī)格最大、品種最全的大型骨干企業(yè)。擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心，機械工業(yè)高檔重型機床工程研究中心，國家級博士后科研工作站。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品有立式車床、臥式車床、臥式銑鏜床和落地銑鏜床、龍門鏜銑床、滾齒機、數(shù)控不落輪對車床、回轉(zhuǎn)工作臺及各種專用機械設(shè)備等8大類、50多個系列、300余個品種，主導(dǎo)產(chǎn)品品種數(shù)控化率達95%。產(chǎn)品主要服務(wù)于能源、交通、冶金、機械、鐵路、航空、航天、軍工等行業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有重型、超重型立式車床、臥式車床、不落輪對車床、臥式加工中心和落地銑鏜床、龍門鏜銑床、滾齒機、回轉(zhuǎn)工作臺及各種專用機械設(shè)備等8大類、50多個系列、300余個品種，產(chǎn)品全部實現(xiàn)數(shù)控化和復(fù)合化功能。
WINB3R高精度數(shù)控落地銑鏜床
WINB3R系列高精度數(shù)控落地銑鏜床是武重集團與意大利INNSE BERARDI公司聯(lián)合開發(fā)的新型數(shù)控落地銑鏜床。機床除具有鏜、銑、鉆孔、擴孔等基本加工功能外，可與高精度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、直角銑頭、萬能角銑頭、數(shù)控平旋盤、兩坐標(biāo)銑頭等功能部件配套使用，實現(xiàn)五面加工。
機床主軸箱部分由INNSE BERARDI公司設(shè)計制造，主軸軸承采用高精密角接觸球軸承，通過最小量潤滑的特殊潤滑系統(tǒng)潤滑；滑枕、主軸箱補償系統(tǒng)采用INNSE公司專利HC.C補償技術(shù)，可保證最佳加工精度；機床滑枕具有熱補償功能，保證主機具有最佳動態(tài)性能；機床整機具有幾何自適應(yīng)控制功能。
X Y Z軸的移動均采用恒流靜壓導(dǎo)軌，靜壓剛度高，能長期保持導(dǎo)軌的精度；X、Y、Z、W軸均采用全閉環(huán)控制，位置檢測原件選用HEIDENHAIN公司生產(chǎn)的光柵尺。機床可配帶內(nèi)，外冷卻系統(tǒng)，滑枕端面可以安裝各功能附件，能自動識別功能附件，大大提高機床的自動化程度。機床配置840DSL數(shù)控系統(tǒng)，具有完善的診斷系統(tǒng)及先進的補償控制方法。
臺灣達佛羅企業(yè)有限公司（13522079385）
達佛羅公司為臺灣發(fā)展最快速的公司之一。創(chuàng)立于1979年，累積逾多年的加工機制造及國際營銷經(jīng)驗，達佛羅公司為臺灣第一間開始導(dǎo)入使用智能型加工技術(shù)(SMT)于鏜床、5軸機與高速立式加工中心機，并且擁有自有品牌MICROCUT—THE CHALLENGER，此品牌代表達佛羅產(chǎn)品的高質(zhì)量與杰出表現(xiàn)。
達佛羅公司為全球性的金屬加工機制造商，專制造堅固精密之加工機械，并提供無與倫比的客戶服務(wù)。擁有最完整的生產(chǎn)線，達佛羅公司提供立式加工中心機、臥式鏜銑加工中心機、CNC車床及五軸高速加工中心機。這些產(chǎn)品應(yīng)用于許多產(chǎn)業(yè)，如航天工業(yè)、汽車工業(yè)、能源產(chǎn)業(yè)、造船產(chǎn)業(yè)、沖模與鑄模、醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、農(nóng)工業(yè)及石化工業(yè)。
? 動柱型臥式鏜銑加工中心機HBM-5TE
HBM-5TE滑枕型動柱臥式鏜銑床，提供大型工件的加工能力。X/Y/Z軸行程最大可達6500/4500/2000mm，滑軌行程800mm，鏜軸(W軸)行程700mm。3200 * 3200mm大工作臺，承載能力可達40噸。鏜軸直徑可選擇130mm或140mm，配合先進的高精密滑軌及應(yīng)用主軸直線度控制技術(shù)，確?；壓椭鬏S全行程伸出加工，維持最佳的精度。
? 工作臺移動型臥式鏜銑加工中心機HBM-4
HBM-4設(shè)置有大尺寸工作臺，提供重型工件荷載能力。大直徑液壓夾緊系統(tǒng)，確保重切削加工時所需的穩(wěn)定度及精度。主軸剛性佳，體積小，主軸箱所有的熱源由冷卻潤滑油降低溫度，以盡可能降低熱膨脹的產(chǎn)生。
臺灣遠東機械工業(yè)股份有限公司（15910974236）
具有六十多年專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控機床的遠東機械，在臺灣數(shù)控機床業(yè)一直處于領(lǐng)導(dǎo)地位，質(zhì)量優(yōu)異價格合理的產(chǎn)品遍布世界各地，F(xiàn)EMCO堪稱是提升品質(zhì)和生產(chǎn)力的專家。產(chǎn)品榮獲ISO9002、CE和臺灣最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)“臺灣精品”標(biāo)志。其CNC臥式鏜銑床、CNC立式車床、CNC臥式車床廣泛應(yīng)用于工程機械設(shè)備加工、模具加工、動力發(fā)電設(shè)備加工、車輛船舶引擎加工、風(fēng)電部件加工等領(lǐng)域。
遠東機械在臺北工具機展『研究發(fā)展創(chuàng)新產(chǎn)品』競賽上屢屢獲獎，比如：2003年車床類佳作獎的HL-55SP、2005 年優(yōu)等獎的HL-25DM、2007年工具機類特優(yōu)獎的WVL-F24A和綜合加工機類佳作獎的BMC-110FT2數(shù)控臥式鏜銑床，以及2009年工具機類特優(yōu)獎的BMC-250T數(shù)控臥式鏜銑床等。
CNC臥式鏜銑床BMC-110FT4
● 適合于倒角、內(nèi)外錐度、車牙、內(nèi)外溝槽及端面加工，可應(yīng)用于閥體、泵浦外殼大型管接頭、發(fā)電機殼等加工。
● 動柱式設(shè)計，工作臺直接承載于機床底座上，工作負重能力更佳，不易變形。
● X、Y、Z軸皆以電子尺控制確保定位精度，構(gòu)成閉合式回路控制系統(tǒng)，采用絕對坐標(biāo)，不需要長距離的原點回歸操作，有效縮短非加工時間。
● 六軸(X、Y、Z、W、B、U軸)控制，四軸同動控制。
● 任一角度定位工作臺(B軸功能)。
● X軸行程4000mm，Y軸行程2100mm，Z軸行程1500mm，W軸行程500mm。
● 工作臺尺寸：寬1440mm X 長1600mm。
● 工作臺載重能力 8000 kg。
● U軸轉(zhuǎn)速 250rpm。
● U軸面盤最大加工直徑 1050mm。
沈陽中捷機床有限公司（18210062835）
沈陽中捷機床有限公司是1994年由沈陽機床(集團)有限責(zé)任公司直屬企業(yè)(原中捷友誼廠)組建。沈陽機床集團于1995年通過對中捷友誼廠、沈陽第一機床和沈陽第三機床的資產(chǎn)重組而成立。作為我國最大的機床制造商、數(shù)控機床開發(fā)制造基地，沈陽機床有著煌的歷史：共和國的第一臺普通車床、第一臺臥式數(shù)控車床、第一臺搖臂鉆床、第一臺臥式鏜床和第一臺自動車床都誕生在這里，沈陽也因此被譽為中國的“機床之鄉(xiāng)”。
沈陽中捷機床有限公司是以銷售沈陽機床集團中捷鉆床、中捷銑鏜床、沈一車床、數(shù)控機床和加工中心等全系列機床設(shè)備、機床配件產(chǎn)品、機床維修和信息反饋為一體的專業(yè)機床工業(yè)服務(wù)商。多年來，公司信譽受到了全國用戶的廣泛好評，銷售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全國，沈陽中捷機床以振興東北裝備制造業(yè)為己任，竭誠為廣大用戶服務(wù)。
FBC系列數(shù)控落地式銑鏜床
該系列機床為萬能型重型機床，帶有方滑枕可對中大型零件進行鉆孔、鏜孔、鉸孔、锪平面、車螺紋及銑削等加工。廣泛應(yīng)用于能源、交通、重型、石化、機械等行業(yè)，是加工箱體類零件的關(guān)鍵設(shè)備。
沈機集團昆明機床股份有限公司（15910974236）
沈機集團昆明機床股份有限公司是中國制造大型精密機床的骨干企業(yè)，曾先后研發(fā)出140多個“中國第一臺”。公司前身是籌建于1936年的中央機器廠，1953年更名為昆明機床廠，1993年10月19日正式注冊成立昆明機床股份有限公司，成為我國首批九家到香港上市的股份制規(guī)范化試點企業(yè)，成為云南省和國內(nèi)裝備行業(yè)唯一在境內(nèi)、外上市的A+H股上市公司。2000年與西安交通大學(xué)產(chǎn)業(yè)(集團)總公司實施戰(zhàn)略性資產(chǎn)重組，2002年3月29日更名為交大昆機科技股份有限公司。
公司主營業(yè)務(wù)是開發(fā)、設(shè)計、制造和銷售臥式鏜床、大型數(shù)控落地式銑鏜床、大型數(shù)控龍門銑床、坐標(biāo)鏜床、加工中心、精密檢測設(shè)備，精密位移傳感器等系列產(chǎn)品，主導(dǎo)產(chǎn)品大都處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，長期以來是中國機械加工業(yè)、汽車制造業(yè)、飛機制造業(yè)、航天工業(yè)等的首選產(chǎn)品，并已進入眾多外資在中國的獨資企業(yè)和迅速崛起的大型民營企業(yè)，深受用戶喜愛。
69系列落地銑鏜床
該系列機床性能優(yōu)良，加工工藝范圍廣泛，一次裝夾可完成鉆孔、擴孔、鏜孔、切溝槽以及平面的銑削加工。既可加工坐標(biāo)精度較高的孔系，也可加工大直徑孔系。
選配多種特殊附件，如：自動刀庫系統(tǒng)，切削液外冷、內(nèi)冷系統(tǒng)等能進一步擴大機床的加工工藝范圍。與數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺及AC擺頭等選配附件配合使用，能實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工。
機床參數(shù)：
臺灣張俊雄企業(yè)股份有限公司（13501282025）
張俊雄企業(yè)股份有限公司自1967年成立以來，始終以誠信及高質(zhì)量技術(shù)作為我們的經(jīng)營理念。創(chuàng)辨人張俊雄董事長自學(xué)徒出身，經(jīng)歷臺灣農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)型工業(yè)時代及工業(yè)起飛，憑借著穩(wěn)扎穩(wěn)打的技術(shù)基礎(chǔ)在臺灣工具機業(yè)生存至今已有50年。
目前本公司主力產(chǎn)品為中大型龍門銑床、雙頭銑床、龍門平面磨床、臥式鏜床、落地式鏜床、深孔鉆加工機及加工專用機。產(chǎn)品系列有以下分類：
① 臥式鏜銑床：MH 系列 (置中式主軸)。
② 鏜銑床系列(側(cè)掛式主軸)：臥式搪銑CBA系列/落地式搪銑床CBM系列。
③ 鉆床系列：深孔鉆加工機/落地式深孔鉆加工機。
④ 磨床系列：門型定梁精密平面磨床。
⑤ 銑床加工機系列：雙頭銑床/CNC門型綜合加工中心機/門型CNC五面加工機/龍門銑床/定梁式龍門銑床/單柱式端面銑床。
臥式鏜銑床MH-110R2
? 高生產(chǎn)力
AC馬達驅(qū)動主軸，可持續(xù)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，即使在切削操作時，也可維持在最佳的切削狀態(tài)。每一進給機構(gòu)的馬達/軸多重驅(qū)動系統(tǒng)，均可提供最大的進給效率。
? 高動力主軸
主軸外環(huán)設(shè)計有冷卻系統(tǒng)，可保持軸承長時間使用時維持在標(biāo)準(zhǔn)溫升并穩(wěn)定精度；主軸全采用齒輪式高低檔可自動換檔，并采用強制潤滑系統(tǒng)可保持潤滑穩(wěn)定；主軸與鏜桿是采用特殊合金鋼材，并經(jīng)滲碳處理可保不變形，并維持剛性達HRC62~68度；主軸軸承采用世界知名高質(zhì)量SKF、NSK軸承，并經(jīng)跑合測試溫升標(biāo)準(zhǔn)合格，可維持主軸精度及使用壽命。
? 方型硬軌
CBA軌道全采用硬軌，具高剛性筋骨結(jié)構(gòu)，并經(jīng)應(yīng)力消除后再經(jīng)高周波熱處理，硬度可高達HRC 43-47度。R、R2床臺軌道采用四軌一體成形，使Z軸移動行程保持穩(wěn)定切削精度。
? 操作容易
座立式開關(guān)操控箱，分別為加工操作提供最有效率的設(shè)計，使操作更具有效率。程序編輯及運用功能都陳列在CRT，可使程序編輯及確認更容易。使用此種輕便的操作面板，可讓加工工作調(diào)整于中心及允許分段操作。電控系統(tǒng)可選用國際知名大廠FANUC、SIEMENS、HEIDENHAIN品牌控制器，在安全性均有CE認證。
? 高精度滑軌
立柱及床臺滑軌具高剛性及穩(wěn)固性，滑動面有鐵氟龍黏附并強制潤滑，使滑軌系統(tǒng)在長時間內(nèi)保持高精確度，即使在低速運轉(zhuǎn)時仍可順暢滑動。軸向傳動采用高剛性滾珠螺桿。R3床臺軌道附加二軌參考線軌，使Z軸移動行程保持穩(wěn)定切削精度。
? 回轉(zhuǎn)工作臺
回轉(zhuǎn)工作臺采用硬軌、滾柱軸承及傳動蝸輪強制潤滑?；剞D(zhuǎn)工作臺中心軸裝設(shè)有海德漢環(huán)式回饋尺，絕對保證分度準(zhǔn)確。回轉(zhuǎn)工作臺具有油壓鎖及定位銷，可用于任何角度切削及正角度0?、90?、180?、270?重切準(zhǔn)確度。
南通國盛智能科技集團股份有限公司（15910974236）
南通國盛智能科技集團旗下?lián)碛袊⒅强乒煞?、國盛精密機械、國盛鑄造、蘇州中谷、大衛(wèi)精工(臺灣合資)、英偉達(中德合作)等多家子公司，自1996年成立初期以從事鈑金加工起步，逐步發(fā)展成為專注于研發(fā)和制造數(shù)控立式加工中心、高速龍門加工中心、臥式加工中心、臥式鏜銑床、數(shù)控車床、車銑復(fù)合中心等中高檔數(shù)控機床產(chǎn)品及生產(chǎn)線，并已成為國內(nèi)數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)品種類齊全、產(chǎn)業(yè)鏈完整的專業(yè)制造商。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、模具、汽車、能源、船舶、工程機械、3C電子產(chǎn)品等各制造領(lǐng)域。部分產(chǎn)品如高速龍門加工中心、臥式鏜銑床可代替進口，并帶動了下游行業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的配套發(fā)展。
DBM系列臥式鏜銑加工中心機
DBM系列臥式鏜銑加工中心是由主軸、X，Y，Z軸結(jié)構(gòu)體、工作臺、刀庫、工作臺組成，機床整體設(shè)計符合人體工程學(xué)設(shè)計。
