上海特納機(jī)電科技有限公司是臺(tái)灣精研精工工廠在大陸的銷售服務(wù)中心，精研精工的產(chǎn)品主要針對(duì)通用機(jī)械、汽車、航空等行業(yè)，能完成銑平面，軸套孔及內(nèi)外端面鏜加工及鉆孔、攻絲等加工動(dòng)作，并能滿足對(duì)坐標(biāo)精度要求較高的箱體類孔系加工。
精研精工的機(jī)器具有高剛性、高精度、可靠性強(qiáng)、操作方便、高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)，并配有高端的數(shù)控系統(tǒng)，能夠滿足多種零件的加工，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的高速化、柔性化和模塊化。硬軌機(jī)采用日本先進(jìn)的鏟花工藝，使得其生產(chǎn)穩(wěn)定度高、質(zhì)量優(yōu)。
日前，筆者采訪到了上海特納機(jī)電科技有限公司的總經(jīng)理夏向東，交談中了解到，我精研精工的產(chǎn)品以臥式加工中心為主，從去年開始臥式生產(chǎn)線方向詢單量和訂單量都有大幅度增長，夏總著重介紹到兩款臥式加工中心系列。聯(lián)系電話：13522079385
臥式加工中心機(jī)MH-1000系列
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
① 高剛性滑動(dòng)及滾動(dòng)導(dǎo)軌
滑動(dòng)硬軌，貼有特殊耐磨材料，吸塵性強(qiáng)，蹲向性好、精密度高。
② 恒溫冷卻系統(tǒng)
采用哈伯冷卻機(jī)控制油溫，提高了液壓組件的使用壽命和液壓系統(tǒng)的工作穩(wěn)定度。保證了主軸的回轉(zhuǎn)精度及主軸和機(jī)體的溫度同調(diào)，并減少主軸系統(tǒng)的單向熱變形。
主軸制作成螺旋狀的冷卻溝槽，冷卻油經(jīng)壓縮機(jī)制冷后，通過這些溝槽對(duì)主軸進(jìn)行冷卻。
③ 三段式齒輪變速箱
采用高精密的0級(jí)齒輪組，變速范圍寬，主軸轉(zhuǎn)速高、配合大直徑（軸承內(nèi)徑∅110mm）。
主軸本體，輕松輸出強(qiáng)大的扭力2278Nm，且無噪音。
④ 刀庫
配置鏈?zhǔn)降稁?，刀庫容量?biāo)配為60把。固定地址選刀，標(biāo)準(zhǔn)配置的刀具系統(tǒng)探用標(biāo)準(zhǔn)（BBT 50）刀柄。
⑤ 自動(dòng)換刀裝置
自動(dòng)換刀裝置作為標(biāo)準(zhǔn)配置的60把刀倉，由鏈?zhǔn)降稁旒皳Q刀機(jī)械手組成。
換刀方式為固定地址選刀，換刀過程編入程序自動(dòng)完成。
⑥ 鐵屑過濾裝置
用于分離鐵屑和冷卻液，在鐵屑進(jìn)入整體排屑系統(tǒng)前，可將冷卻液與鐵屑分離。
鐵屑收集裝置、冷卻液回收裝置分內(nèi)、外兩部份。內(nèi)部采用雙螺旋排屑器，外部采用鏈板式排屑器。冷卻液箱、過濾裝置與鏈?zhǔn)脚判计鳛橐惑w式設(shè)計(jì)。
⑦ 生產(chǎn)效率高
主軸箱體采用一體式鑄造結(jié)構(gòu)，比一般的組裝式結(jié)構(gòu)更具有強(qiáng)大的切削能力和高穩(wěn)定度。出色的性能主軸配以高剛性的機(jī)床結(jié)構(gòu)使得大功率和大扭矩得以完美呈現(xiàn)。
臥式加工中心機(jī)MH-500
參數(shù)：
➢ 工作行程: 720mm x 650mm x 720mm
➢ 最大工件尺寸:直徑700mm x 750mm
➢ 500mm x 500mm 630mm x630mm雙托盤更換時(shí)間8/18秒,定位精度:士5"/重復(fù)精度:+1"
➢ 快速主軸轉(zhuǎn)速: BT#40 : 12000RPMBT#50 : 8000RPM多選性的自動(dòng)換刀裝置:標(biāo)配40把，選配60/80/120 /180把
➢ 快速進(jìn)給速率: 36m/min
➢ 最大加速度具有更少的非切削時(shí)間
特性：
① 高剛性立柱設(shè)計(jì)使機(jī)體堅(jiān)實(shí)與穩(wěn)定
➢ 結(jié)構(gòu)的剛性設(shè)計(jì)透過結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析軟件來測定確立。
➢ 具有重肋的T型機(jī)床容易保養(yǎng)與清潔。
➢ 階梯式的立柱設(shè)計(jì)使機(jī)器更穩(wěn)定于競爭對(duì)手。
➢ 具有預(yù)先延伸設(shè)計(jì)的3軸直徑50mm滾珠絲櫝能釋放傳熱及增加生產(chǎn)準(zhǔn)確性，3軸很寬含上蓋的滾柱導(dǎo)軌提供低摩擦力和高阻力效應(yīng)來確保生產(chǎn)準(zhǔn)確達(dá)到60公尺高速進(jìn)給率。
➢ 雙螺旋片式螺桿有效率地將切屑輸送到前側(cè)式輸送帶,然后到收集箱。
② 自動(dòng)換刀裝置
工具容量：
標(biāo)準(zhǔn)配備: 40把
選擇配備: 60, 80，120，180把
自動(dòng)換刀裝置由AC 2.5kw伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，快速及可靠無誤的選刀。
選擇如下:
標(biāo)準(zhǔn)配備: BT40/BT50 40把
選擇配備: 60，80，120，180把
③ 自動(dòng)更換托盤裝置
標(biāo)準(zhǔn)0.001度分度具有2站轉(zhuǎn)向型,包含了高精度編碼器作為標(biāo)準(zhǔn)。托盤更換時(shí)間約為8秒，托盤分度時(shí)間從0度到90度為2秒。
每個(gè)托盤和工作臺(tái)都用錐形和孔夾緊，以確保精度和剛度。在托盤更換過程中，啟動(dòng)錐體的強(qiáng)力吹氣，清潔切屑并維護(hù)切削準(zhǔn)確。
④ 全罩式安全防護(hù)
全罩式防護(hù)即使在后側(cè)設(shè)備，如ATC、液壓、氣動(dòng)、冷卻器等，全部都受到良好的保護(hù)，而且容易維護(hù)，減少停機(jī)時(shí)間。■
