2017年4月，Rassini公司的第一批毛坯在沈陽(yáng)機(jī)床試切，精度完全符合美國(guó)客戶的要求，i5智能機(jī)床獲得了客戶的初步信任。
2017年7月份，剎車盤團(tuán)隊(duì)訪問(wèn)參觀了Rassini公司美國(guó)密西根工廠，在交流中，Rassini公司工程師表示完全認(rèn)同沈陽(yáng)機(jī)床的智能制造理念，認(rèn)為智能制造是未來(lái)趨勢(shì)。開放的技術(shù)路線，天然的互聯(lián)網(wǎng)終端，三維仿真、工藝支持、特征編程、圖形診斷、智能化定制工具，i5智能機(jī)床這些獨(dú)特的智能化功能同樣是美國(guó)工程師看重的。剎車盤團(tuán)隊(duì)在深度交流中也了解到Rassini公司剎車盤加工自動(dòng)線對(duì)加工節(jié)拍要求，這次購(gòu)買新設(shè)備，希望自動(dòng)線的加工節(jié)拍由70秒壓縮到50秒，也就是說(shuō)，3臺(tái)車床和1臺(tái)立式加工中心組成的自動(dòng)線， 4道工序中的每序加工時(shí)間不超過(guò)50秒。剎車盤團(tuán)隊(duì)在4月份首次樣件加工中獲得的數(shù)據(jù)是，4道工序的節(jié)拍分別是30秒、43秒、53秒、60秒。優(yōu)化工藝，均衡節(jié)拍，成為剎車盤團(tuán)隊(duì)的主要任務(wù)，他們決定把單機(jī)加工節(jié)拍控制在45秒內(nèi)。7月份，經(jīng)過(guò)兩次優(yōu)化，最長(zhǎng)的立加序降低了18秒，每道序的節(jié)拍控制在38秒到42秒之間。
2017年8月份，Rassini公司的工程師帶著檢測(cè)儀和秒表來(lái)到沈陽(yáng)機(jī)床的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，連續(xù)檢測(cè)50個(gè)切削樣本后，發(fā)出這樣的贊嘆。50件樣件，加工節(jié)拍、精度、光潔度，全部符合要求。
2017年9月，Rassini公司與沈陽(yáng)機(jī)床簽訂8臺(tái)i5智能機(jī)床合同，后續(xù)仍有采購(gòu)需求。
這標(biāo)志著i5智能機(jī)床在剎車盤行業(yè)邁出了走向世界的第一步。
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