2018年是亞威推進(jìn)智能制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵之年，公司緊跟行業(yè)最新發(fā)展趨勢(shì)，完善在智能制造及服務(wù)的產(chǎn)品線，此次在中國(guó)機(jī)床展上，亞威用一流的高端設(shè)備及智能制造解決方案詮釋了“智能制造”。
高性能龍門(mén)型加工中心機(jī)Sp-4016
秉持龍門(mén)世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 SP 系列龍門(mén)型加工中心機(jī)，憑藉著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高品質(zhì)、自動(dòng)化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸，提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對(duì)策；廣為全球知名汽車(chē)工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所采用。
特性：憑藉先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程，將 SP 超高性能龍門(mén)型加工中心機(jī)的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到極致。模組化的主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求。X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升。Z 軸采用高剛性硬軌設(shè)計(jì)，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。 (選配直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì))
結(jié)構(gòu)：門(mén)橋與底座采用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，接觸面皆經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結(jié)構(gòu)。工作臺(tái)采用雙層加強(qiáng)肋中空抑震結(jié)構(gòu)，提升加工的穩(wěn)定度。所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò) FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)最佳化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)最佳結(jié)構(gòu)剛性。優(yōu)異的品質(zhì)源自于精湛的鏟花工藝，所有接觸面皆經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序。采用半閉回路設(shè)計(jì)，螺桿尾端直接與解碼器連結(jié)，精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置，確保良好的定位精度軸向進(jìn)給跳脫機(jī)構(gòu)。三軸螺桿皆配置機(jī)械式扭力限制器，有效減少因過(guò)負(fù)載或撞機(jī)對(duì)機(jī)器造成的損害。
超高性能五軸加工機(jī)FCV-620H
挾帶著先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與高品質(zhì)零件，亞崴 FCV 系列五軸加工機(jī)，具備高速、高精度、操作方便等特性。性價(jià)比凌駕其它同級(jí)機(jī)種，為晉升擁有五軸加工機(jī)的最佳選擇。
特性：極致的五軸同動(dòng)加工能力，工件經(jīng)一次設(shè)定即可加工完成至產(chǎn)出，特別適合汽車(chē)、航太、生醫(yī)等高精密產(chǎn)業(yè)。高性能 B / C 軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，最大載重量 300 kg ( 0°~45° )，B 軸旋轉(zhuǎn)角度 -50°~ +110°。依據(jù)不同之加工特性，提供 12,000 / 15,000 rpm 直結(jié)式主軸，或 16,000 / 20,000 rpm 內(nèi)藏式高速主軸。雙開(kāi)式活動(dòng)門(mén)設(shè)計(jì)，提供充裕的上下料空間。最佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，縮小了機(jī)臺(tái)占地面積，提高廠房空間利用率?？刂泼姘宀?160°回轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，確保人員操作之方便性。標(biāo)準(zhǔn)配備高效率 32 T 刀臂式換刀系統(tǒng)，另可選配 40 T / 60 T 刀庫(kù)。
結(jié)構(gòu)：運(yùn)用 FEA 有限元素分析以及高張力米漢納鑄件結(jié)構(gòu)，讓一體成型之底座、立柱與床鞍達(dá)到最佳化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度足以負(fù)荷極重切削且保持長(zhǎng)期超高精度，同時(shí)機(jī)臺(tái)的高剛性結(jié)構(gòu)亦能延長(zhǎng)刀具的使用壽命。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)采球墨鑄鐵一體鑄造成型，延展性佳，抗震能力優(yōu)異，確保極致的加工精度。
