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可配置 3, 4, 5 或6軸聯(lián)動的高速龍門加工中心機
PROMAC公司采用三次元計算機輔助設(shè)計軟件完成了ZEPHYR加工中心機的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計.。迎合未來尖端科技加工,因此能滿足各種不同行業(yè)的需求。例如: 精密模具制造,汽車,航空,航天,能源,精密原型以及復(fù)雜的機械加工制造。
聯(lián)系：13522079385
極具優(yōu)勢的定柱結(jié)構(gòu)搭配移動工作臺的龍門機床
* 當(dāng)機床加工時，龍門機床的基座直接安置于混凝土地基上，能夠表現(xiàn)出機床的最高剛性和穩(wěn)定性。
* 新研發(fā)的基座固定支撐板能有效防止機床加工時產(chǎn)生的振動和位移。
* 高精度的機床構(gòu)造在長時間的加工過程中表現(xiàn)出穩(wěn)定的性能。
* 動態(tài)和靜態(tài)狀況下,機床的重心始終如一。
* 機床為一體機,可減少運輸成本。
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加工中心機擁有獨立自動加工的最大可靠度
* 采用全球最優(yōu)質(zhì)供貨商生產(chǎn)的機床元配件。
* 根據(jù)三種不同加工等級的檢驗標(biāo)準(zhǔn)制度來做為機床檢驗分析的標(biāo)準(zhǔn)。
* 內(nèi)部加壓的光柵尺測量系統(tǒng)。
* 全密封式防護罩來保護傳動軸,導(dǎo)軌和螺桿。
* 每個軸向(X,Y,Z)都有自己獨立的自動潤滑回路。
* 電主軸的軸承具有自動微量潤滑裝置。
* 自動排屑系統(tǒng)。
* 工作區(qū)裝有特殊噴頭的人工清洗設(shè)備。
* 根據(jù)加工需求，提供各種方式的刀具冷卻設(shè)施。
* 數(shù)控系統(tǒng)直接控制輔助設(shè)施自動運行。
* 電氣控制柜,氣源與機床分開放置以防止機床加工時產(chǎn)生的熱源影響控制系統(tǒng)的電子零部件。
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整體式防護罩在加工時發(fā)揮最大安全防護功能
* 敞開式的設(shè)計便于上下工件的作業(yè)。
* 安裝了較大/回火/分層/防爆安全窗，保證了機床內(nèi)部加工時的可視性。
* 加工區(qū)內(nèi)部配備有冷光源照明設(shè)備。
* 最小的機床外部尺寸設(shè)計減少占地面積達到車間的最大利用。
* 符合"CE"標(biāo)準(zhǔn)。
* 高抗油污的油漆表面處理。
* 操作員位居機床前方主導(dǎo)位置視野廣闊操作方便。
* 機器特性適于不同形狀/數(shù)量的加工殘屑。
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高規(guī)格動態(tài)運轉(zhuǎn)下的精度創(chuàng)舉
* 機床結(jié)構(gòu)以及相配合組件的尺寸經(jīng)過精確設(shè)計。
* 機床所有表面設(shè)計、調(diào)整符合幾何學(xué)。
* 軸向傳動系統(tǒng)由重載滾柱導(dǎo)軌、滑塊和特殊結(jié)構(gòu)的、預(yù)緊的雙導(dǎo)程螺桿來保證持久的精度。
* 使用適合高速移動的高解析線性光學(xué)測量系統(tǒng)。
* 電主軸溫度調(diào)控系統(tǒng)。
* 機床內(nèi)外部產(chǎn)生的溫差經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)生成熱圖像，通過特殊算法激活熱補償系統(tǒng)，補償機床熱膨脹帶來的誤差。
* 激光刀具測量系統(tǒng)置于一保護區(qū)內(nèi)以便隨時對刀具尺寸做動態(tài)的精密校正。
* 數(shù)字伺服電源與控制系統(tǒng)由光纖連接。
* 裝備高性能、最新插補運算的先進控制器。
A/C主軸與移動工作臺的配合產(chǎn)生出優(yōu)異的加工
* 由PROMAC設(shè)計制造的主軸頭與移動工作臺的相結(jié)合，使得機床加工更簡單與直接。
* 主軸頭的結(jié)構(gòu)除了特別堅固之外，同時兼具順暢的滑動以及寬廣的旋轉(zhuǎn)能力。
* 高剛性的結(jié)構(gòu)下允許電主軸在高功率狀態(tài)的使用無慮。
* 特殊研究的主軸頭外型和寬廣的加工區(qū)域,保證了工件加工的高度可連續(xù)性。
* 傳遞到主軸頭的強勁動力、不可逆轉(zhuǎn)的高扭矩和精密角度量測系統(tǒng)的運用使得高精度加工能力大為提升。
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