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  SW，全稱Schwäbische Werkzeugmaschinen股份有限公司. 我們一直致力于擴張本土與全球的業(yè)務(wù). “工藝專家”是我們團(tuán)隊的代名詞. 我們熱衷于技術(shù)研究，不僅提出機器、工藝和生產(chǎn)解決方案，還將其成功應(yīng)用于實際. 我們是金屬加工行業(yè)解決方案與工件定制系統(tǒng)的主要供應(yīng)商. 您的工件尺寸要求精確到 800 x 900 x 650 mm嗎？那么SW就是您一直在尋找的完美合作伙伴，它是加工高精度標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)雜配件的理想選擇.
  我們既可以提供4軸和5軸加工中心，也可支持5軸同步加工. 我們的技術(shù)中心優(yōu)化您的加工工藝，不斷改善和測試新程序，以提高您的生產(chǎn)效益. 我們的特色是2軸和4軸的臥式加工中心. 我們將提供多軸鉆床以及相關(guān)的配套服務(wù). 我們的產(chǎn)品遍布全球的汽車、航空航天、液壓以及氣壓領(lǐng)域.咨詢電話：135-2207-9385
  所有SW機床都含有多種高端技術(shù)。經(jīng)過我們多年生產(chǎn)多主軸臥式加工中心的經(jīng)驗累積，我們能夠使客戶在其同行的激烈的競爭中遙遙領(lǐng)先。
  我們綜合考慮客戶的需求和要求，并結(jié)合整個市場的發(fā)展，不斷開發(fā)我們的加工中心。我們的技術(shù)能夠使我們掌握技術(shù)進(jìn)步的主動性，為您在市場上取得成功助一臂之力。
有色金屬加工：

BA W04
BA W04-22 整體式 | BA W04-22 | BA W04-42

如果你正在尋找最理想的加工中心加工鋁制零件，SW就是您最佳的選擇。W04的所有軸線均采用直驅(qū)技術(shù)，它在X,Y和Z軸配備了直線電機，并在轉(zhuǎn)軸上配備了直線電機，它絕對是您在加工有色金屬中實現(xiàn)最低非切削時間的可靠伙伴. 尤其是W04的4軸版，它在短時間內(nèi)進(jìn)入市場，并且成為消費者在加工汽車主制動缸和ABS閥體時最理想，最經(jīng)濟(jì)的選擇.

W04采用整體設(shè)計，集成了3軸單元和雙旋轉(zhuǎn)操作臺。它在硬度上更上一層樓，在高加速度的情況下達(dá)到了準(zhǔn)確性的要求，同時保證了最大的靈活性和生產(chǎn)力. W04所有型號均支持增加1至2個SW5軸單元，并可配備2或4個衛(wèi)星. 高靈活性，高生產(chǎn)力和高可靠性是這臺機器最好的代名詞.

BA W06
BA W06-12 | BA W06-22 | BA W06-42

您是否需要加工大型鋁制工件，如變速箱體或底座？長度大約為600mm？而且非生產(chǎn)時間占很高比例？那么配備單軸距600mm的BA W06是您的首選產(chǎn)品. 和W04一樣，W06在X,Y和Z軸上配備了直線電機并在所有旋轉(zhuǎn)軸上配備了扭矩電機.

W06性能可靠，并且擁有最大加速度，可加工飛機零件在內(nèi)的有色金屬. 它采用整體設(shè)計，配備盒內(nèi)盒3軸單元和雙旋轉(zhuǎn)操作臺，是典型的SW機器.

BA W06-W
BA W06-1W | BA W06-2W

BA W06-W, BA W06和BA W04是目前市場上速度最快的加工中心. BA W06-2W擁有獨立的Z軸和集成裝載單元，并配備工件撿拾功能，或通過轉(zhuǎn)載起重臺實現(xiàn)裝載功能。工作區(qū)在Z軸上延伸了200mm，旋轉(zhuǎn)范圍達(dá)到800mm，可加工長達(dá)550mm的工具.

配備升降機的皮帶運輸機可將大型工件裝載到頂部的夾具上. 也可使用機器人或起重架實現(xiàn)工件裝載. W軸配備集成旋轉(zhuǎn)軸，可攜帶夾具從裝載區(qū)移動到與Z軸平行的加工區(qū).

BA W08-22

全新，快速，這是大勢所趨. 您還在單主軸機床上生產(chǎn)像8速變速箱殼體這樣的大型輕金屬工件嗎？那樣的時代早已成為過去. 市場在不斷發(fā)展，SW也一直先人一步. 在相同時間內(nèi)加倍產(chǎn)出怎么樣？臥式雙主軸加工中心可以做到. 擴大的工作區(qū)域(800 x 900 x 650 mm) 提供了更多空間.

所有主軸均采用直驅(qū)發(fā)動，這就提供了理想的平衡和速度（可達(dá)2g,120m/min). 兩個獨立的X和Z軸增加了穩(wěn)定性和精確性. 整體式，雙旋轉(zhuǎn)傳輸帶和內(nèi)循環(huán)工件裝載是SW必不可少的標(biāo)準(zhǔn)配置. 4和5軸加工當(dāng)然是可能并且容易操作的. 在市場上絕無二家。新型的BA W08-22將是您前進(jìn)的好伙伴.

金屬加工：
BA 3
BA 312 | BA 322 | BA 342

新型BA 3系列繼承了整體系統(tǒng)的研發(fā)和工藝進(jìn)步，配備3軸單元，雙旋轉(zhuǎn)操作臺和2或4個水平轉(zhuǎn)軸，使機器的轉(zhuǎn)軸距離達(dá)到300mm. 在加工精確度方面獲得的知識與同尺寸但配備C框架設(shè)計的加工中心相比，使許多要求嚴(yán)苛的項目得以成功完成.

軸間距為150mm的4軸加工中心BA 342是汽車行業(yè)和其他行業(yè)實現(xiàn)小零件大規(guī)模生產(chǎn)的最佳選擇. 它配備1或2個SW扭矩電機驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)操作臺，并配有2或4個衛(wèi)星，是目前世界上最先進(jìn)的5軸加工中心.

BA 3X
BA 31X | BA 32X | BA 34X

BA 3系列已經(jīng)增加了字母X用于區(qū)分單操作臺版機器. 這些加工中心結(jié)合了3系列雙操作臺版的所有功能，如整體設(shè)計和盒內(nèi)盒3軸單元. 此外，X系列還配備了四面夾具梁，在其他面加工的同時仍可實現(xiàn)裝卸.

BA 321版配備了SW5軸旋轉(zhuǎn)臺，搭載2或4個衛(wèi)星，具有低成本、高效率、高精度等優(yōu)勢.

BA 4
BA 422 整體式 | BA 422 | BA 442

精益求精是我們永久的追求. 即使你有所顧慮，擔(dān)心已被證實的成功的事情會被顛覆. BA 400已經(jīng)成為了一種潮流，并在BA 422和BA 442上得到了延續(xù)。與BA 400相比，BA 422和BA 442不僅繼承了整體設(shè)計和更加輕便的3軸單元，還使我們對獲得更高加速度和速度的可能性包抱有更大信心，并且更加節(jié)能高效，最終獲得更大的產(chǎn)能.

為了在加工高質(zhì)量的液壓閥或普通的柴油機泵中獲得更高的生產(chǎn)收益，高效的BA 4是您的最佳選擇，它不僅配備了2或4個主軸，更有裝有滾珠螺桿的強力直驅(qū)轉(zhuǎn)軸.
BX 621

堅固，低成本和創(chuàng)新是雙主軸單操作臺機床BX 621的代名詞。單壁設(shè)計是SW的專利所有，尤其在BX 621上得到了較大發(fā)展. 這項新技術(shù)為加工過程提供了封閉式的動力輸送和適當(dāng)?shù)挠捕? 另一個新功能是分路補給軸：刀具在Y和Z方向運作，工件在X方向運作. 配備轉(zhuǎn)軸的X軸攜帶夾具.

在直線軸上配備了滾珠螺桿，在轉(zhuǎn)軸上配備了扭矩馬達(dá). 由于水平安裝了工作主軸和X軸的柜式設(shè)計，切削流實現(xiàn)了完全流暢. BX 621是為加工鋼、鑄鐵和輕金屬材料的大型工件量身定做的. 軸距為600mm的工作主軸HSK 100使BX 621成為目前市場上獨一無二的超現(xiàn)代加工中心.

BA 7
BA 722 | BA 732 | BA 742

更大，更強，更快，更節(jié)省能源。這是新型7系列的重要開發(fā)目標(biāo).“更大”指的是軸距（700mm）和工作區(qū)域更大；“更強”指的是軸和轉(zhuǎn)臺的功能更強；“更快”指的是加速度和穿過速度更快；“更節(jié)省能源”指的是它的移動質(zhì)量相比之前減輕了2000kg. 這只有在整體設(shè)計中安裝3軸單元設(shè)計才可能實現(xiàn). 另外一個重要的前提是BA 7系列可以采用目前BA 600系列的工作支撐夾具.

通過兩種方法可實現(xiàn)這一要求. 其一為在信息塊型隨機存儲器內(nèi)安裝兩個間距為600mm的主軸. 其二為可改變主軸間距，更高級更靈活的主軸BA 722. 這兩個Z軸隨機存儲器各附一個X軸隨機存儲器，因此任一Z軸隨機存儲器都可通過計算機數(shù)控程序自定義間距，從600mm到700mm不等. 借助該功能可使用托盤上工件嵌套間距為600mm的固定裝置及其他托盤上間距為600mm到700mm的固定裝置. 另附的X軸可用于機械加工及定位.

BM 1250

整體設(shè)計的BM 1250已經(jīng)安裝了多個軸頭的同時，為什么還要使用旋轉(zhuǎn)式撥號器呢？在BM 1250中，各種裝置/零件就如同在挑選機內(nèi)向工具運行. 通過這種方式我們可以完成在MC上無法進(jìn)行的加工任務(wù)。這不僅在技術(shù)上是可行的，而且更加節(jié)約成本. “墻壁”有足夠的空間給我們來安裝大銑刀或多軸鉆頭.

主機為標(biāo)準(zhǔn)機，而用戶可自定義安裝各類鉆頭及裝置，以便更接近工作區(qū)及其他所有零部件. 尤其是與旋轉(zhuǎn)式撥號機相比，這種配置更能顯示這一優(yōu)勢. 在整體設(shè)計中，鉆頭直接面向工件. 您是否想要制造發(fā)動機底板？請與我們聯(lián)系.

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