日本東洋TOYO外齒輪磨床TGG-26-2W
齒輪磨床 TGG26-2W 的介紹
齒輪磨床 連續(xù)創(chuàng)成磨削
聯(lián)系：135-2207-9385
１． TGG26-2W的特點
◆ 高效率穩(wěn)定地生產(chǎn)高精度齒輪
◆ 換機種更為簡略，大幅度削減人力工時
◆ 省空間，容易對應工廠布局
◆ 與磨床配套、齒輪磨削工序可實現(xiàn)無人化
①高精度・高效率齒輪磨削
・綜合剛性級別最高 ・修整性能提高 ・熱變形最小化
② 換機種省時省力
・前面全部換機種和更換部品的輕量化
③ 省空間、環(huán)保
・級別最小 ・冷卻水、油霧器的排出為0
④易于生產(chǎn)線管理
・TOYO設備可對齒輪內(nèi)徑、端面、齒面的全部工序進行磨削
２． 設備構成① 創(chuàng)成磨削
成形磨削
砂輪做成齒輪的齒槽形狀，
一個一個齒地旋轉(zhuǎn)，進行加工
砂輪做成齒輪的齒槽形狀，
一個一個齒地旋轉(zhuǎn)，進行加工
適用于加工的產(chǎn)品種類多，產(chǎn)量少。
用于高精度、特殊齒輪的磨削。
連續(xù)創(chuàng)成磨削
與滾刀加工原理相同，使用螺紋狀的砂輪，
使砂輪和齒輪形成創(chuàng)成運動進行加工
效率高、適于批量生產(chǎn)。用于汽車用齒輪等磨削。
2設備構成② ２工件頭規(guī)格
對應量產(chǎn)的、由2個工件頭構成的12軸控制
12軸構成
Ｘ軸：徑向進給
Ｙ軸：砂輪移動
Ｚ軸：軸向進給
Ａ軸：砂輪頭旋轉(zhuǎn)
Ｂ１軸：砂輪軸旋轉(zhuǎn)
Ｂ２軸：修整器軸旋轉(zhuǎn)
Ｃ１軸：工作臺旋轉(zhuǎn)
Ｃ２軸：工作臺旋轉(zhuǎn)
Ｃ３軸：C1/C2軸分度旋轉(zhuǎn)
Ｃ４軸：修整器旋轉(zhuǎn)
Ｗ１軸：尾座
Ｗ２軸：尾座
３. 特點① 高精度、高效率齒輪磨削
◆ 高效率穩(wěn)定量產(chǎn)高精度齒輪
綜合剛性級別最高
① 高剛性砂輪軸/高剛性柱體
根據(jù)內(nèi)圓磨床的業(yè)績和CAE進行最佳設計
② 采用高剛性導軌
Ｘ、Ｙ的直動軸為滾軸式，
Z軸采用的是最高級別的VM導向板。
③ 砂輪高度的最小化
X軸導向板到砂輪軸的高度實現(xiàn)最小化
提高剛性。
修整性能提高
① 旋轉(zhuǎn)式高剛性盤式修整器
旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)整，壓力角度等的修正簡單易行
② 砂輪軸內(nèi)有AE傳感器和自動平衡器
消除砂輪因密度分布不均造成的不平衡，
切實進行適量修整。
熱變形最小化
① 提高床身的熱剛性
通過油盤，確保床身上面的空氣層。
隔絕冷卻水熱量傳向床身。
３. 特點② 換機種省時省力
◆ 5分鐘內(nèi)可更換完砂輪。提高開動率。
３. 特長③ 省空間、環(huán)保
３. 特點④易于生產(chǎn)線管理
◆ 齒輪的全部磨削過程實現(xiàn)無人化。
TOYO設備可對齒輪內(nèi)徑、端面、齒面的全部工序進行磨削
３. 特點⑤ 量產(chǎn)用選項
３． 主要規(guī)格（與其他公司相比）
４． 加工事例（加工精度）
加工精度 （ＪＩＳ１級以上
５． 加工事例（高效率加工）
量產(chǎn)工件條件的加工評價
６． 加工事例（修正機能）
５．加工事例（修正機能）
５．加工事例（低噪音齒輪控制技術）
【此文章原創(chuàng)來自于158機床網(wǎng)轉(zhuǎn)載請注明出處】
