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精細加工:華中8型數(shù)控系統(tǒng)與走刀機的完美融合
2017-09-12 16:39:57

    走刀式自動車床的加工過程,是用筒夾夾住材料,通過車刀前后左右移動來加工零件,與普通車床的加工方式相同。此類機床的加工范圍比較大,可車加工比較復(fù)雜的零件,特別是銅件的加工,不但速度快,而且加工復(fù)雜的工件尤為突出。
    武漢華中數(shù)控與威海博世特合作多年,批量配套華中8型數(shù)控體系。其性能及穩(wěn)定性、可靠性完全能滿意精細走刀機加工工藝的技能要求,代替了國外同類產(chǎn)品。配套華中8型體系的精細走刀機已銷往全國各地。

   高精度的加工,選用23位高分辨率絕對值編碼器,可加工0.03的細小圓?。?支撐多種機床精度補償功用,供給2000個螺距差錯補償點,而且可主動導(dǎo)入,大大進步機床加工精度;支撐硬件電流環(huán)技能,進步伺服驅(qū)動器增益,有效的改善車床加工中直線接圓弧處接刀痕,進步加工光潔度;選用4000轉(zhuǎn)/分鐘電機,使快速移動速度大大進步,進步加工功率;選用9寸LED彩色液晶顯現(xiàn)器,全漢字操作界面、故障診斷與報警、加工軌道圖形顯現(xiàn)和仿真,操作簡潔,易于把握和運用;變頻器主軸跟從式剛性攻絲;支撐自主知識產(chǎn)權(quán)的NCUC總線傳輸技能;支撐EtherCAT總線傳輸技能; 選用全密封規(guī)劃,大大進步體系可靠性; USB 接口和以太網(wǎng)接口便利機床調(diào)試和加工程序管理。

    精細走刀機在加工功率和加工精度上比一般數(shù)控車床有了質(zhì)的騰躍,因為選用雙軸排布刀具,極大地削減了加工循環(huán)時刻,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時刻,多重刀具臺堆疊功用,螺紋切屑有效軸移動堆疊功用,二次加工時的直接主軸分度功用,完成空走時刻的縮短。

    該系列機床可裝備主動送料裝置,完成單臺機床的全主動化出產(chǎn),削減人工成本和產(chǎn)品不良率。十分適合于精細軸類零件的大批量出產(chǎn)。

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