5 月17 日-19 日，2017 中國（昆山）品牌產(chǎn)品進(jìn)口交易會成功舉辦，來自全球各大知名企業(yè)同臺競技，用他們最先進(jìn)的產(chǎn)品和技術(shù)詮釋“智能制造”。
本屆進(jìn)交會充分展示全球“高、精、尖”技術(shù)，幾乎代表世界智能制造的最高水準(zhǔn)，德國西門子，日本川崎和天田等世界一流企業(yè)的參展，大提升進(jìn)交會展覽展示的層次和水平。另外，國內(nèi)工業(yè)制造企業(yè)也頻頻在此領(lǐng)域發(fā)力競技，展會上亮相的眾多中外智能生產(chǎn)線，紛紛用獨家技術(shù)闡述工業(yè)4.0，助力中國制造不斷升級。
在智能制造展區(qū)中，日本川崎以未來設(shè)想的生產(chǎn)線為構(gòu)想，集“電焊• 弧焊•F S J 焊接”技術(shù)為一體，展出了車體模擬生產(chǎn)線。其中，F(xiàn) S J 焊接技術(shù)單元是首次在中國展出。F S J 焊接技術(shù)單元是與點焊、激光焊接、鉚接等不同的新型焊接方法，利用了“摩擦攪拌”原理，運用在以鋁合金為對象的生產(chǎn)線中，獲得了非常高的評價。同時，在其他材料產(chǎn)品的生產(chǎn)上，F(xiàn) S J 焊接技術(shù)單元也被寄予了較高的期望。在該單元里，焊槍材質(zhì)為超高強(qiáng)度鋼、可以實現(xiàn)壽命打點1 萬次以上。
控沖床到折彎鈑金加工的整套解決方案。對于合作客戶，他們幫助打通工廠所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，將生產(chǎn)所需要的情報在管理系統(tǒng)上統(tǒng)一管理，并提出將人與設(shè)備與計算機(jī)結(jié)合的解決方案，產(chǎn)品的損耗率由原先的10%，降低到2% 以內(nèi)。西門子在展會現(xiàn)場設(shè)立工業(yè)4.0 實驗室，雖然只是幾臺電腦、幾塊展板，但參展人員解釋“這其實是個龐大的系統(tǒng)，先將工業(yè)制造所有環(huán)節(jié)數(shù)字化，再將機(jī)器設(shè)備運作的數(shù)據(jù)傳送上工業(yè)云，判斷工作狀態(tài)是否正常、可能會出現(xiàn)什么問題、不同環(huán)節(jié)的生產(chǎn)負(fù)荷情況等，隨后反饋給操作端及時調(diào)整，甚至還可以進(jìn)行試錯操作，這樣所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可以溯源，質(zhì)量控制、人員調(diào)配等效率也將有效提升”。
日本電產(chǎn)主打兩款創(chuàng)新產(chǎn)品：高速精密沖床和無人搬運車，在追求產(chǎn)品的‘全’的同時注重了產(chǎn)品的‘精’。高速沖床是目前最先進(jìn)、最快速的金屬加工設(shè)備，日本電產(chǎn)京利出品的沖床精度屬世界頂級。相比于普通沖床，高速精密沖床才能制造出適配產(chǎn)品需求的高精度零件，達(dá)到其它金屬加工方法所不能達(dá)到的效果。而本次參展的無人搬運車（A G V）則采用了日本電產(chǎn)新寶研發(fā)長達(dá)20 年之久的精密減速機(jī)技術(shù)。相比于過去的無人搬運車，新版的無人搬運車全部采用無磁條技術(shù)，更穩(wěn)定，搬運效率更高，使用這款無人搬運車將大幅度節(jié)約人員成本和時間成本。
另外，由富士康科技、滬光汽車電器、星派克智能制造等領(lǐng)銜的昆山企業(yè)，亦成為智能制造的代表，從單臺設(shè)備到整體解決方案，悄然改變著傳統(tǒng)制造業(yè)生態(tài)。另外，哈工大機(jī)器人集團(tuán)、蘇州三生萬物機(jī)器人技術(shù)公司等企業(yè)舉辦了新品發(fā)布活動，星視野、慶鴻等臺灣企業(yè)以及寧波威特機(jī)電、珈瑪數(shù)控等大陸企業(yè)也參加了本次展會。
進(jìn)交會的連續(xù)成功舉辦成為強(qiáng)勁推進(jìn)器，推動以制造業(yè)立身的產(chǎn)業(yè)再升級，達(dá)到了新概念、新技術(shù)、新產(chǎn)品的傳播目的。中國通過加速經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級，為全球市場創(chuàng)造了空前的歷史機(jī)遇，在“一帶一路”戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，穩(wěn)步推動市場開放，提高進(jìn)口便利化，為世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了積極的貢獻(xiàn)。
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