每屆CIMT展會(huì)，機(jī)床廠商都會(huì)精心挑選自家最具特色、最頂尖的產(chǎn)品拿出來展示；同時(shí)也會(huì)有許多展商在CIMT展會(huì)發(fā)布新品。在剛剛過去CIMT2017（第十五屆中國國際機(jī)床展覽會(huì)），就有多家展商首次展出了新品。這些首展機(jī)床總體呈數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化趨勢。下面小編再帶您回顧一下部分首展產(chǎn)品。
牧野E3新一代革命性超高效率石墨加工機(jī)
全球首發(fā)。X/Y/Z軸行程500/400/400mm，最大工件載重30kg，主軸最高轉(zhuǎn)速30000r/min。該機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，加工效率高。更小的切削力容易實(shí)現(xiàn)高速加工，具有更高的粗加工效率（比銅快1.5-3倍），具有強(qiáng)大的吸塵能力。
新日本工機(jī)NeoV-5M龍門式加工中心
中國首展，工作臺(tái)尺寸5000mm×2500mm，立柱間有效距離3100mm，X/Y/Z/W軸行5250/3700/800/1200mm，工作臺(tái)表面到主軸端面距離范圍50-2050mm,最大容許工件重量25t，主軸最高轉(zhuǎn)速5000r/min，CNC系統(tǒng)Fanuc31i。高剛性、高精度、高效率龍門式加工中心，橫梁可參與切削，連續(xù)切削扭矩1200N•m。
現(xiàn)代威亞XF6300高速五軸加工中心
中國首展。采用床身及立柱整體式設(shè)計(jì)，相較于分離式，剛性提升了130%。X/Z軸的新型箱中箱結(jié)構(gòu)更可最大程度減小熱變形。A/C軸采用伺服電機(jī)直驅(qū)方式，可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工，且工作臺(tái)最大承重達(dá)600kg,顯著擴(kuò)大各類復(fù)雜零部件產(chǎn)品加工范圍。創(chuàng)新的環(huán)形刀庫設(shè)計(jì)可顯著降低切削對(duì)切削時(shí)間。標(biāo)配激光方式的刀具在線監(jiān)測保證高精密加工特性。1000段程序預(yù)讀功能及8CH的熱變形補(bǔ)償裝置等綜合模具包選項(xiàng)，保證高端零部件產(chǎn)品精密度要求。
尼古拉斯克雷亞FOX-30數(shù)控定梁龍門式五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心
中國首展。工作臺(tái)尺寸3500mm×2000mm，龍門通過寬3250mm，X/Y/Z軸行程3000/3750/1500mm，同時(shí)配備兩個(gè)銑頭及自動(dòng)換頭系統(tǒng)，萬能回轉(zhuǎn)式自動(dòng)微分度銑頭37kW，轉(zhuǎn)速6000r/min，電主軸式五軸聯(lián)動(dòng)銑頭功率60kW，轉(zhuǎn)速20000r/min，刀庫容量40把。設(shè)計(jì)采用不同技術(shù)方案提高結(jié)構(gòu)剛度和精度，框架結(jié)構(gòu)尺寸具有良好的剛度和阻尼性能，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)保證了高精度和良好的動(dòng)態(tài)性能，可選配多種附件和銑頭，具有廣泛的通用性，滿足各領(lǐng)域粗精加工需求。
北一機(jī)床XKAS2525×60五軸聯(lián)動(dòng)高速高架橫梁移動(dòng)龍門加工中心
中國首展。工作臺(tái)尺寸2500mm×6000mm，龍門通過寬度3180mm，工作臺(tái)單位承重2500kg/m2，X/Y/Z軸行程6200/2500/1000mm，A/C軸擺角范圍±105°/±360°，滑枕截面尺寸500mm×500mm，X/Y/Z軸快速45m/min，電主軸最高轉(zhuǎn)速18000r/min，直線軸定位精度0.012mm，重復(fù)定位精度0.006mm。輕量化高剛度龍門框架設(shè)計(jì)，靜壓導(dǎo)軌和靜壓蝸母牙條傳動(dòng)，平面地基安裝，無需考慮地坑，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
德國薩瑪格薩爾費(fèi)爾德MFZ 5.2雙主軸臥式加工中心
中國首展。主軸間距180-840 mm，X/Y/Z快速100m/min，刀庫容量72把，最大容量可達(dá)160把，換刀時(shí)間2.4s。模塊化多主軸設(shè)計(jì)理念，整體大理石床身，門式垂直Y軸雙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（雙進(jìn)給驅(qū)動(dòng)），三直線軸絕對(duì)測量系統(tǒng)，力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)B軸，切屑自由掉落。適用于中、大尺寸鋁合金、鑄鐵和鋼質(zhì)材質(zhì)零件批量生產(chǎn)。
北京機(jī)床研究所M/800H 臥式加工中心
中國首展。工作臺(tái)尺寸800mm×800 mm，工作臺(tái)最大承重1200kg，X/Y/Z軸行程1200/950/1100mm，X/Y/Z軸快速40m/min，主軸最高轉(zhuǎn)速8000r/min（12000r/min可選），直線軸定位精度/重復(fù)定位精度0.004/0.002mm，B軸分度定位精度/復(fù)分度定位精度6″/3″。采用優(yōu)質(zhì)高剛度基礎(chǔ)鑄件，三點(diǎn)主支承加多點(diǎn)輔助支承設(shè)計(jì)，龍門框架式立柱，高剛度總體結(jié)構(gòu)，雙絲杠對(duì)稱驅(qū)動(dòng)，低慣量移動(dòng)部件，內(nèi)裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)后置式分體主軸單元，靜壓導(dǎo)軌力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，雙工位交換工作臺(tái)，熱平衡設(shè)計(jì)等。
西鐵城BNJ51SY6主軸箱固定型雙主軸數(shù)控自動(dòng)車床
中國首展。6"/5"氣動(dòng)中空卡盤，最大加工直徑51mm，最大加工長度100mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍50-5000r/min，主電機(jī)最大功率15kW，12刀位動(dòng)力刀塔，動(dòng)力刀具最高轉(zhuǎn)數(shù)6000r/min。對(duì)置雙主軸，除左右同時(shí)加工外還能通過特殊設(shè)計(jì)的主刀塔進(jìn)行重疊加工（主刀塔同時(shí)對(duì)主/背主軸上的兩個(gè)工件進(jìn)行加工），通過偏芯夾具,可實(shí)現(xiàn)偏心零件的復(fù)合加工。
齊重?cái)?shù)控HTⅡP 250×60/32P-NC數(shù)控重型臥式車床
中國首展。適用于海洋風(fēng)電、軍工、航空航天等機(jī)械行業(yè)大型軸類、盤類零件的車削加工，可進(jìn)行外圓、端面、螺紋、切斷、切槽等工序的加工；機(jī)床動(dòng)靜剛度高，尤其適合高速、高精車削。主軸箱為一封閉的箱體，內(nèi)部筋板連接，主軸為最佳跨距支承的穿軸式結(jié)構(gòu)，主軸支承軸承采用NSK-P4級(jí)高精度滾動(dòng)軸承。采用整體三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)床身，床身導(dǎo)軌寬，切削受力狀態(tài)好；配備輔助支撐開式中心架，方便長軸類零件的加工。
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大隈GA-26W切入式精密外圓磨床
中國首展。中心距400mm，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)直徑330mm，最大磨削直徑200mm，最大砂輪直徑610mm，最大工件長度400mm，最大工件重量50kg。大隈獨(dú)自開發(fā)的動(dòng)壓砂輪軸勝任強(qiáng)力磨削和高精度磨削，高剛度V型導(dǎo)軌，適用于汽車等行業(yè)不同批量零件的高效高精生產(chǎn)。
無錫機(jī)床WX-6013數(shù)控高精度內(nèi)凹端面磨床
中國首展。內(nèi)凹端面深度≤50mm，砂輪主軸轉(zhuǎn)速10000r/min，工件轉(zhuǎn)速3000r/min，數(shù)控系統(tǒng)西門子840D，四軸兩兩聯(lián)動(dòng)。端面平面度0.0009mm(帶內(nèi)凹)，表面粗糙度Ra0.05μm，長度尺寸分散≤±0.01mm，平面對(duì)夾緊軸線的垂直度≤0.015mm。機(jī)床專用于電控共軌柴油噴射系統(tǒng)關(guān)鍵零部件噴油器體、油泵柱塞套內(nèi)凹密封端面的精密磨削，立式布局，光柵控制定位的轉(zhuǎn)臺(tái)將工件分別帶入上下料、預(yù)測量、粗磨、精磨等四個(gè)工位，配機(jī)械手可一鍵完成上下料、預(yù)測量、粗磨、精磨等環(huán)節(jié)。機(jī)床在高精度高剛性主軸系統(tǒng)、主軸位置微調(diào)裝置、在線測量與位置控制、重復(fù)裝夾定位精度、微量進(jìn)給等方面有技術(shù)突破。
哈挺中國KELLENBERGER VARIA高精度數(shù)控萬能外圓磨床
中國首展。頂尖距1000/1600mm，磨削長度1000/1600mm，中心高200/250/300mm，Z軸行程1170/1670mm，X軸行程365mm，X/Z軸快速10/20m/min，數(shù)控系統(tǒng)海德漢GRINDplus 640（FANUC 31i Model B可選）。X/Z/B的三軸聯(lián)動(dòng)，分離式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)阻斷了震動(dòng)和熱量的傳遞，X、Z軸采用靜壓導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)0.1μm微進(jìn)給，高扭矩直驅(qū)B軸及預(yù)緊靜壓導(dǎo)軌及高精度絕對(duì)值圓光柵實(shí)現(xiàn)0.0001°進(jìn)給，并在鎖緊與非鎖緊兩種狀態(tài)下都能正常工作。
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岡本工機(jī)UGM 3100NC精密復(fù)合外圓磨床
中國首展。是集外圓、內(nèi)圓、端面磨削于一身的復(fù)合磨床。歐洲主流的單次裝夾加工外圓、內(nèi)圓、端面的復(fù)合磨床。有減少由于工件裝夾時(shí)產(chǎn)生的裝夾失誤、大幅縮短工作時(shí)間、降低工廠占有率等優(yōu)勢。另外，也有能夠?qū)?yīng)長尺寸工件的型號(hào)，頂尖距離可達(dá)1000mm（斜進(jìn)規(guī)格為870mm）。
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沈陽機(jī)床i5 M1智能高速鉆攻中心
全球首展。i5M1智能機(jī)床率先采用蒙德里安風(fēng)格全鋁防護(hù)件的概念化設(shè)計(jì)，通過簡約的線條與幾何圖形延伸交疊，呈現(xiàn)出輕盈、辨識(shí)度更高的模塊化外觀，給人以獨(dú)特的視覺體驗(yàn)，與其面向的3C行業(yè)更加契合。整體采用全鋁材質(zhì)，有效避免粉塵及油氣外溢，減少環(huán)境污染，使排屑更容易，開門更自如，安裝更簡單。
豐田工機(jī)量產(chǎn)型立式加工單元e640V
中國首展。主要適用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、變速箱殼體、閥體、轉(zhuǎn)向器殼體等鋁制工件及軸類端孔加工的批量生產(chǎn)。在引進(jìn)日本先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，e640V現(xiàn)地化的方案設(shè)計(jì)與部品采購大幅削減初期投入成本，由機(jī)器人自動(dòng)上下料與機(jī)床自動(dòng)液壓夾具系統(tǒng)配合可以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化，可以更大幅度節(jié)省客戶后期的運(yùn)營成本。并且上下料、機(jī)床間的搬運(yùn)采用由機(jī)器人完成的方式，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大幅提高。此外，為了達(dá)到生產(chǎn)線布局間距的最小化， e640V新型立式加工中心前面寬度1300mm,側(cè)面無需維護(hù)空間，設(shè)備間最小距離100mm。
漢江機(jī)床SK7712數(shù)控蝸桿磨床
中國首展。主要用于磨削各種圓柱形蝸桿；采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，控制實(shí)現(xiàn)四軸三聯(lián)動(dòng)。蝸桿頭數(shù)Z=1~2，精度可達(dá)4級(jí)；蝸桿頭數(shù)Z≥3，精度可達(dá)5級(jí)。砂輪修整采用金剛碟輪數(shù)控修型，修型精度高，柔性好；配置半自動(dòng)砂輪動(dòng)平衡系統(tǒng)，更換砂輪快捷方便、無需靜平衡；配置手動(dòng)對(duì)刀裝置，適用于蝸桿的批量加工。|
