“中國的未來掌握在日本和美國手中？”
日本，是繼美國、德國之后，世界上第三個建立起來機床工業(yè)、制造業(yè)、工業(yè)化的強國。1889年，池貝鐵工廠的建造，標志著第一臺機床的誕生。以機床為主要工業(yè)，在此基礎上，大力發(fā)展了鋼鐵、汽車、造船、電子和核電工業(yè)。由于人才泛濫、管理得當、質量達標還有最重要的擁有創(chuàng)新精神，最終突破了各種關鍵的技術基礎以及零件的配置，日本的機床技術一夜之間就成為了世界一流水平。
日本國際經濟學家長谷川慶太郎，曾經發(fā)表題為《中國的未來取決于日本》的文章說，“只要仔細分析中國的實態(tài)，我還是認為，中國的未來掌握在日本和美國手中。”
長谷川慶太郎的文章寫道，中國經濟發(fā)展受制于日本，主要因為兩點：一是日本企業(yè)能向中國提供中國產業(yè)不可缺少的高質量的產品；二是日本擁有優(yōu)秀的技術實力和為確保技術優(yōu)勢而對研究開發(fā)的巨大投資。
文章說，如今在中國空前的建筑熱潮中，建筑機械的年均使用時間高達3000小時，只有日本造的機械才能經得起如此消耗。中國生產汽車部件的機床年均工作時間也高達3500小時，只有日本生產的機床能保證連續(xù)5年性能不變。“沒有日本的機床，中國的汽車產業(yè)將寸步難行”。
文章還以鋼材為例說明中國對日本的依賴。日本生產的汽車用鋼板質量世界第一，不用這種鋼板的汽車就根本沒有銷路；“沒有日本鋼鐵的支持，中國的汽車廠家就沒法生存”；建筑用H鋼的對華出口價比日本國內高20%，但中方卻不得不買，“因為沒有這種鋼，中國的建筑公司就無法保障高層建筑骨架的安全”。
文章指出，據(jù)2011年統(tǒng)計，日本每年的專利出口1.1萬億日元。“那些沒有這些技術的國家，不購買日本的技術，就無法實現(xiàn)經濟增長”。
文章沒有用太多的筆墨來分析中國經濟對美國的依賴，只提到一點，即：占中國對美國出口80%的商品，都是打入中國的美國企業(yè)制造的；只要美國切斷中國對美國消費品出口渠道，那么中國就難以維持其經濟增長。
長谷川慶太郎預測：“中國對日本的依賴只會越來越加強而不會越來越削弱”。這就意味著“日本越來越有能力控制中國”。
長谷川慶太郎文章，震驚國人，令人氣憤，這些話聽來刺耳，但更應該值得我們警覺、深思和反省，我們是否應該反問：“我們泱泱大國的未來，怎么會掌握在日本和美國手里？ ”
“高檔數(shù)控機床的自主化問題，扼住了中國的喉嚨。”
究其原因主要是“高檔數(shù)控機床的自主化問題，扼住了中國先進制造業(yè)的喉嚨。”比如，中國數(shù)控機床的高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件仍然主要依靠進口。2012年國內高檔系統(tǒng)的自給率不到5%，約95%依賴進口，其中日本是主要的進口來源國，約占三分之一。
汽車從工廠的流水線開下來。那些用來加工零件、組裝汽車的各式各樣的巨大機器，就是機床。機床又稱工具機。馬克思曾說，工具機是十八世紀工業(yè)革命的起點。
2002年至今，中國連續(xù)十多年成為機床第一大消費國和第一大進口國，機床貿易逆差還有幾十億元。2009年世界還處在泡沫破滅后的驚慌中，中國卻連續(xù)贏得兩個“世界第一”。一是，汽車產量達到1370萬輛，這個“世界第一”通常被認為是步入工業(yè)大國的標志。二是，中國機床行業(yè)完成總產值4014億元，首次成為世界機床第一大生產國。
業(yè)界有這樣的說法，稱中國制造是“加工產品”，德國制造或日本制造，則被譽為“制造工廠”。言外之意，工業(yè)化水平的先進與落后，要看在機床這個工業(yè)“母機”的生產能力上，誰執(zhí)牛耳？
幾年前，一位中國家電企業(yè)老總參觀完德國的機床廠后感慨：中國制造如同“食草動物”，吃的是草，擠的是奶，僅僅靠廉價的產品補貼世界；那些“制造工廠”的國家卻是“食肉動物”，吃進去鋼鐵，吐出來機器，人家是靠高技術、高附加值的設備占領世界。
一個巨大的悲劇是，中國工業(yè)雖然產能巨大，但事實上還不能“自己武裝自己”。
“機床數(shù)控系統(tǒng)和關鍵功能部件缺乏核心技術”
原中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長吳柏林介紹道：“高檔的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件的進口對中國造成了制造業(yè)成本的增加，這無疑是嚴重影響了企業(yè)的盈利水平，而且還涉及到產業(yè)結構的調整，在整個機床產業(yè)鏈上，為了整機配套的數(shù)控系統(tǒng)以及功能部件的發(fā)明明顯落后了。”吳柏林表示就以上的解釋來看，中國在機床主機方面已經連續(xù)將近十年時間的高速發(fā)展，已經做到了令人矚目的強大進步，但是在細節(jié)方面，比如功能部件、數(shù)控系統(tǒng)等方面進步不是特別的明顯，這種落后的現(xiàn)狀直接影響了產業(yè)結構的嚴重缺陷，也在很大程度上影響了高檔數(shù)控技術進一步發(fā)展的空間以及可持續(xù)性。
機床產品有很大一部分的核心技術都是集中在數(shù)控系統(tǒng)和關鍵功能部件上，沒有自主的先進的功能部件和數(shù)控系統(tǒng)，可以說就是缺少核心的技術。而我們現(xiàn)在有的一些高檔的數(shù)控機床某種意義上成了西方高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的組合體，這也是造成自主品牌的高檔數(shù)控機床價格要高于進口品牌的最主要的原因，吳柏林指出，如果中國機床的產業(yè)結構要是在得不到根本性的解決，將會嚴重制約數(shù)控機床產業(yè)的整體水平。
“沒有日本機床，中國真是連步槍都造不出來嗎？”
網上有一些人宣揚一種論調，說中國離開日本高精度的機床就造不出槍械來，軍事評論員谷火平感覺這種論調不是別有用心，就是對軍械知識一無所知的小白。
中國生產風靡大江南北、在中國得到廣泛運用的“漢陽造”的時候，沒有日本的高精度機床吧？張之洞創(chuàng)辦的漢陽兵工廠從1896年就開始生產“漢陽造”，1899年江南制造局也開始生產“漢陽造”步槍，一直到1944年，“漢陽造”步槍在中國前后生產了將近50年，為當時中國生產時間最長的一種輕武器。
1949年中華人民共和國建立以后，國家投入了很大力量，支持發(fā)展兵器工業(yè)，改造和新建了兵工廠，建立了兵器工業(yè)基礎設施；設置兵器專業(yè)高等院校，培養(yǎng)專業(yè)人才；設置了研究機構，開展專題研究。經過長期的努力，使我國步槍得以從無到有、從小到大地發(fā)展了起來。至今，我國已經有了達到世界先進水平的5.8毫米槍族，表明我國步槍已經發(fā)展到了一個新階段。在這漫長的歷史階段中，中國和日本連外交關系都沒有建立，想要得到日本的高精度機床就更是癡人說夢了，難道在這個漫長的時期內我們中國人都是在用燒火棍來保衛(wèi)自己的國家嗎？
但是，不可否認的是日本的高精度機床卻是我們發(fā)展先進武器裝備很想得到的東西。據(jù)軍事評論員谷火平介紹，日本的古野（FURUNO）、日本光電（KODEN）等產品控制了我國船用導航雷達很大市場份額，幾乎人人都用，甚至在中國潛艇上也能看到這些日本產品的影子。這是因為目前國內元器件相比日本仍有比較大的差距，使用壽命和效果都要略遜一籌。
軍事評論員谷火平介紹，這一點在高精度數(shù)控機床方面表現(xiàn)的更為明顯，雖然當前我國數(shù)控機床正處于快速提升階段，近幾年為航空、航天、汽車、船舶和發(fā)電設備等制造領域研發(fā)的高端數(shù)控機床品種已達100余種，有一些已經達到了世界先進水平，但是整體來看與國外先進機床制造企業(yè)相比特別是與德國和日本技術相比還有較大差距。2015年，我國高端數(shù)控機床廠商中前十位企業(yè)中有四家日本企業(yè)即馬扎克Mazak、天田株式會社、日本FANUC和大隈Okuma，排名還都比較靠前。
今天的中國，已不是50年前的中國，也不是20年前的中國。我們已經有了相當不錯的物質、技術和財力基礎，只要再有自力自強的精神，拿出當年研制“兩彈一星”和前不久“神舟飛船”上天的勁頭，相信很多難題都可以攻克。要讓日本人、美國人在中國人面前少“牛”一點，關鍵還是靠我們自己。
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