表面涂層材料的殘余應力測量技術(shù)使用鉆孔法，鉆孔法是在具有殘余應力的的構(gòu)件上鉆一小孔，使孔區(qū)域部分由于應力釋放而產(chǎn)生相應的位移和應變，測量這些位移或應變，經(jīng)換算可得到結(jié)構(gòu)內(nèi)的殘余應力。選擇使用JH系列盲孔法殘余應力測量儀配合JHZK殘余應力精密鉆孔裝置，此方法已經(jīng)廣泛應用于金屬材料的測量，經(jīng)過多次案例驗證，在各種涂層厚度、基體厚度的試件及內(nèi)壁涂有涂層的容器進行測量，結(jié)果可靠，有效。
表面涂層材料的殘余應力測量技術(shù)注意事宜
應變片的選擇和粘貼
涂層表面光滑且耐腐蝕，為使試件的應變能很好地傳遞給應變片，必須選用合適的應變片及粘貼劑，應變片的基底要薄，不宜采用小柵長的應變片，盡可能增加粘貼面積，保證孔邊與絲柵端部有一定距離?？刹捎肑H系列應變片粘結(jié)劑，在粘貼前用零號砂紙將貼片區(qū)表面打磨，清洗干燥后，即可粘貼，指壓時間需長一些，干燥后便可測試。
釋放系數(shù)A、B值的標定
對于表面涂層殘余應力的測試，A、B系數(shù)值的大小還與涂層厚度、基體厚度等有關(guān)，一般情況下采取實驗標定的方法獲得。在實驗標定時，由于涂層材料易脆裂，可采用等強度懸臂梁而不用拉伸試件，并以砝碼加載的方式進行標定。為進一步研究各種因素對A、B釋放系數(shù)的影響，可采用計算力學的有限元法計算出鉆孔力學模型的數(shù)值解，形成鉆孔法理論分析的依據(jù)，對提高測試精度、分析測試系統(tǒng)誤差都十分必要。
打孔方法和附加應變
實驗采用金剛石細砂制成的特殊鉆頭。實驗表明，這種打孔鉆頭，不僅能在鋼材上打孔，且能在涂層上有效打孔。在打孔時需注入變壓器油，以減少磨損及摩擦發(fā)熱；采用這種打孔方法產(chǎn)生的附加應變很小，附加應變可忽略不計。
打孔深度
與有限元計算一致，實驗表明，當孔深超過1.5倍孔徑時，試件表面上的應變計已感受不到內(nèi)部釋放的應變，因此在測試時，控制孔深稍大于1.5倍孔徑即可。
溫度效應
一般情況而言，涂層材料的導熱系數(shù)低，因此不宜在應變片上覆蓋保護層；為取得較好的溫度補償作用，采用逐點補償方法，另外，在打孔后因摩擦生熱而產(chǎn)生的應變讀數(shù)有變化，需等待幾分鐘，應變讀數(shù)穩(wěn)定后再進行測試。
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