大型數(shù)控機(jī)床床身需要使用JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備進(jìn)行去應(yīng)力處理是因?yàn)槠渚哂幸韵绿攸c(diǎn)：機(jī)床床身的結(jié)構(gòu)較長(zhǎng)；機(jī)床床身內(nèi)部的加強(qiáng)筋較多；機(jī)床床身在鑄造過程中，導(dǎo)軌面朝下，澆注口和冒口在兩端；由于機(jī)床床身鑄造后變形量較大，則鑄造時(shí)給粗加工留有較大的加工余量。
數(shù)控機(jī)床的床身為鑄件，由于機(jī)床床身在鑄造及粗加工后，存在殘余應(yīng)力，且殘余應(yīng)力不穩(wěn)定性，造成應(yīng)力松弛和應(yīng)力的再分布，使工件產(chǎn)生變形，影響機(jī)床精度，因此需要在粗加工后進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理消除殘余應(yīng)力。在使用JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備過程中，工件處在外部激振器激振力的持續(xù)作用下，零件處于“受迫振動(dòng)”時(shí)的一個(gè)特殊狀態(tài)，即在激振器所產(chǎn)生的周期性外力的作用下使零件產(chǎn)生共振，從而使工件的殘余應(yīng)力得到部分消除和均化，從而達(dá)到時(shí)效的目的。
數(shù)控機(jī)床床身振動(dòng)時(shí)效工藝方案的確定包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：支撐點(diǎn)的選擇；激振點(diǎn)的選擇；傳感器安放位置；主振頻率的確定；激振力的大??；振動(dòng)時(shí)間的確定。
1、支撐點(diǎn)的選擇
機(jī)床床身的支撐選用4個(gè)橡膠墊作支撐，支撐點(diǎn)選擇在機(jī)床床身振動(dòng)的節(jié)線處。
2、激振點(diǎn)和傳感器位置選擇
將激振器剛性地固定在床頭箱部位一邊的波峰處，傳感器固定在遠(yuǎn)離激振器且振幅較大的床身靠端部的平面導(dǎo)軌上。
3、主振頻率的確定
機(jī)床床身的固有頻率用JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的掃頻功能來確定。
4、激振力的確定
激振力的大小通過調(diào)節(jié)偏心距獲得，所以振動(dòng)時(shí)效是簡(jiǎn)諧激勵(lì)下的受迫振動(dòng)。
5、振動(dòng)時(shí)間的確定
振動(dòng)時(shí)效的時(shí)間可由工件的共振頻率及振幅（或動(dòng)應(yīng)力）等參數(shù)的變化情況來確定。
利用振動(dòng)時(shí)效消除機(jī)床床身鑄件殘余應(yīng)力長(zhǎng)期實(shí)踐表明，JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備能有效地消除和均化機(jī)床床身的殘余應(yīng)力，并取得明顯的效果；JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備大大縮短了機(jī)床床身的制造時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，解決了制造過程的變形問題，提高了機(jī)械制造質(zhì)量。http://www.jhvsr.com
