2016年9月28日，為期4天的第18屆上海國際機(jī)床展在國家會(huì)展中心（上海）圓滿結(jié)束。本屆展會(huì)以“打造國際化機(jī)床商貿(mào)盛宴”為主題，吸引了來自中國大陸、臺(tái)灣、韓國及東南亞等多個(gè)國家和地區(qū)的企業(yè)前來參展，分為機(jī)床、智能工廠、刀具、制造服務(wù)及汽車裝備五大主題展區(qū)，集中展示了先進(jìn)的制造技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)應(yīng)用解決方案。
華中數(shù)控作為國內(nèi)智能制造領(lǐng)域的典范，繼以往展出的3C智能工廠后，此次聯(lián)合東莞隆凱精密推出了國內(nèi)首個(gè)模具智能工廠，率先在模具領(lǐng)域取得突破。模具智能工廠也成為此次展會(huì)的亮點(diǎn)之一，吸引了現(xiàn)場觀眾的駐足觀看，并贏得一致好評，華中數(shù)控展區(qū)人潮涌動(dòng)，熱鬧非凡。
模具制造智能工廠方案緊扣“中國制造2025”的主攻方向，具有鮮明的特色和先進(jìn)性，可實(shí)現(xiàn)高速高精國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、金屬加工和電火花加工設(shè)備及機(jī)器人協(xié)同工作，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)省成本、縮短工時(shí)、提高效率、質(zhì)量提升的企業(yè)目的，促進(jìn)模具制造轉(zhuǎn)型升級。
該智能工廠主要包括硬件集成方案和軟件集成方案。硬件集成方案分為電極加工區(qū)、鋼料加工區(qū)、電火花加工區(qū)、三坐標(biāo)檢測系統(tǒng)和智能物流系統(tǒng)。軟件集成方案包括智能化排程系統(tǒng)、智能化執(zhí)行系統(tǒng)、智能化控制系統(tǒng)和智能化決策系統(tǒng)。
電極加工區(qū)
由1臺(tái)配置華中8型的高速鉆攻中心、2臺(tái)20KG華數(shù)機(jī)器人、按1拖2布局，和1個(gè)三坐標(biāo)測量儀組成，每個(gè)單元配料架1個(gè)。實(shí)現(xiàn)電極自動(dòng)配送，自動(dòng)上料，自動(dòng)加載對應(yīng)系統(tǒng)，自動(dòng)加工，自動(dòng)檢測，智能反饋修正補(bǔ)償?shù)葘?shí)現(xiàn)全流程智能化控制。
鋼料加工區(qū)
由1臺(tái)配置華中8型的高速鉆攻中心、1臺(tái)165KG華數(shù)機(jī)器人組成，并采用AGV小車對鋼料自動(dòng)轉(zhuǎn)移運(yùn)輸。實(shí)現(xiàn)網(wǎng)料自動(dòng)轉(zhuǎn)移、自動(dòng)加載對應(yīng)程序，自動(dòng)加工，自動(dòng)檢測，智能反饋修正補(bǔ)償?shù)葘?shí)現(xiàn)全流程智能化控制。
電火花加工區(qū)
采用漢霸火花機(jī)1臺(tái)，華數(shù)20KG機(jī)器人1臺(tái)、華數(shù)165KG機(jī)器人1臺(tái)，實(shí)現(xiàn)鋼料、電極自動(dòng)定點(diǎn)配送、自動(dòng)上料、自動(dòng)加工，自動(dòng)檢測，智能反饋等實(shí)現(xiàn)全流程智能化控制。
三坐標(biāo)檢測系統(tǒng)
三坐標(biāo)檢測系統(tǒng)就是運(yùn)用三坐標(biāo)測量機(jī)對工件進(jìn)行形位公差的檢驗(yàn)和測量。判斷該工件的誤差是不是在公差范圍之內(nèi)。隨著現(xiàn)代汽車工業(yè)和航空航天事業(yè)以及機(jī)械加工業(yè)的突飛猛進(jìn)，三坐標(biāo)測量已經(jīng)成為常規(guī)檢測手段。
智能物流系統(tǒng)
智能物流系統(tǒng)用于物料的搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移，是整個(gè)車間物料周轉(zhuǎn)流動(dòng)的載體。多臺(tái)AGV小車在調(diào)度系統(tǒng)的統(tǒng)一指揮下，組成一個(gè)柔性化的自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)，稱為自動(dòng)導(dǎo)引車系統(tǒng)，簡稱AGVS。用無線網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)AGV車的調(diào)度系統(tǒng)及與產(chǎn)線控制系統(tǒng)之間的信息傳遞，獲取產(chǎn)線物料需求，實(shí)現(xiàn)物料及時(shí)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
軟件集成方案由華中數(shù)控提供，旨在實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)線“現(xiàn)實(shí)虛擬一體化、設(shè)計(jì)制造一體化、過程管控一體化、生產(chǎn)協(xié)同一體化”，將生產(chǎn)資源進(jìn)行整合集成管理，利用信息化的手段建立核心競爭優(yōu)勢，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的快速響應(yīng)、高質(zhì)量、低成本。構(gòu)建基于企業(yè)私有云的分布式協(xié)同制造服務(wù)體系平臺(tái)，可以依托華中數(shù)控新一代云服務(wù)平臺(tái)和大數(shù)據(jù)中心開發(fā)出針對模具行業(yè)的價(jià)值軟件和工藝專家系統(tǒng)提升企業(yè)競爭力。
伴隨我國人口紅利的消失和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化已經(jīng)成為現(xiàn)代制造的重要方向。華中數(shù)控展出的模具智能工廠符合當(dāng)前制造業(yè)的發(fā)展前景，可以幫助工廠提升質(zhì)量和改善效率，更加節(jié)省材料，實(shí)現(xiàn)綠色制造。可以說，華中數(shù)控為模具制造行業(yè)起了帶頭作用，讓行業(yè)內(nèi)更快地調(diào)整發(fā)展方式，促進(jìn)模具行業(yè)的整體進(jìn)步和發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)模具智能制造樹立了榜樣，是“中國制造2025”的樣板工程。■
