日本倉(cāng)敷KURAKI機(jī)械株式會(huì)社專業(yè)生產(chǎn)臥式鏜銑加工中心，通過(guò)主軸的伸出和工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)行各種各樣的加工，被各行各業(yè)廣泛使用。近年來(lái)，除了傳統(tǒng)的通用性性能外，高馬力、高速度、高精 度的規(guī)格更加被要求。倉(cāng)敷機(jī)械作為有半個(gè)多世紀(jì)以上歷史的專業(yè)臥式鏜銑加工中心生產(chǎn)商，憑借多年積累的經(jīng)驗(yàn)和熟練的技術(shù)，滿足客戶的各種需求。聯(lián)系電話135-2207-9385.
日本倉(cāng)敷KURAKI機(jī)械臥式鏜銑加工中心既可以鏜孔加工，又可以銑、鉆、攻絲、 帶NC平面銑盤加工等，在機(jī)床中是具有最多加工方式的機(jī)械。
日本倉(cāng)敷KURAKI機(jī)械的臥式鏜銑加工中心最適合大型、重型工件的重 切削加工，在響應(yīng)客戶的細(xì)微需求的同時(shí)，我們也豐富了產(chǎn)品的陣 容。在尋求韌性和高精度的同時(shí)，也使得機(jī)械的各個(gè)部分的技 術(shù)更加成熟——這也是長(zhǎng)期受到眾多老客戶厚愛的原因之一。
堅(jiān)固的機(jī)械構(gòu)造繼續(xù)超越極限
隨著近年來(lái)工件大型化和材質(zhì)多樣化需求的增加，日本倉(cāng)敷KURAKI機(jī)械追 求具有更強(qiáng)切削能力和更高精度機(jī)械構(gòu)造的開發(fā)。通過(guò)利用 150mm直徑的可伸出式最高級(jí)主軸和最高可搭載30噸工件的 高精度旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，使更大尺寸、更大重量的工件的深孔加工 和多軸加工成為可能。伴隨日益多樣化的加工條件的增加， KURAKI的臥式鏜銑加工中心強(qiáng)力支持著新商機(jī)的拓展。
產(chǎn)生超強(qiáng)重切削力的可伸出式主軸
X,Y,Z軸移動(dòng)的同時(shí)主軸(W軸)伸縮，兼容了主軸更接近工 件和強(qiáng)悍的重切削能力。通常容易發(fā)生主軸下垂和顫動(dòng)異響的 深孔加工，如果用可伸出主軸，可以不受工具長(zhǎng)度的限制，大直 徑主軸和軸承實(shí)現(xiàn)了高剛性和充裕的重切削能力。
粗而結(jié)實(shí)的主軸和大直徑的軸承設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了高剛性，加長(zhǎng) 的軸承間距確保了可伸出主軸長(zhǎng)度的主軸構(gòu)造。
壓倒性的高扭矩是加工中心扭矩的5-8倍
日本倉(cāng)敷KURAKI機(jī)械主要機(jī)型KBT系列主軸的最大扭矩約為3000-4000 N.m，是一般加工中心扭矩的5-8倍。鏜主軸和銑主軸為一體 結(jié)構(gòu)，多級(jí)變速式齒輪結(jié)構(gòu)的主軸兼?zhèn)涓邉傂院蜏p震性特點(diǎn)， 實(shí)現(xiàn)了超凡的重切削能力，同時(shí)在重切削銑和大直徑深孔加工 中發(fā)揮著強(qiáng)大的威力。對(duì)于鈦、錳系和含有高硬度物質(zhì)的復(fù)合 材料等各種難切削材料也表現(xiàn)不凡。
銑主軸內(nèi)徑和鏜主軸外徑采用精密研磨后精加工。扭矩 通過(guò)這兩個(gè)主軸驅(qū)動(dòng)器，從銑主軸到鏜主軸被有效的傳遞，不 僅不容易發(fā)生顫動(dòng)和異響，而且可以在重切削、長(zhǎng)時(shí)間高速切 削/斷續(xù)切削（例如大型模具的加工）中也能發(fā)揮優(yōu)良的持久性。
W軸采用方型滑動(dòng)面結(jié)構(gòu)和大直徑絲杠驅(qū)動(dòng)，由于W軸的 高剛性，通過(guò)W軸的進(jìn)給使切削加工成為可能。(可進(jìn)行立銑、 攻絲加工)
加工寬度更廣的高精度工作臺(tái)的分度
可適應(yīng)多種多樣加工的可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以按照NC的指令 進(jìn)行0.001度分度。更需要進(jìn)一步說(shuō)明的是KURAKI特有的定位 梢(固定式定位梢)可以在90度位置上準(zhǔn)確定位，從而保持高精 度。在工作臺(tái)的滑動(dòng)面上加裝了牢固的油壓式T型夾緊螺栓，同時(shí) 采用了防止工作臺(tái)浮起并確保穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的后背板。采用了能夠?qū)?現(xiàn)高速度、高精度分度的雙小齒輪驅(qū)動(dòng)，也確保了連續(xù)旋轉(zhuǎn)銑削 加工。
在工作臺(tái)的中心部和外部周圍配置了工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸(B軸) 的滑動(dòng)面，重量大的工件也能穩(wěn)定平滑的旋轉(zhuǎn)。B軸的潤(rùn)滑系統(tǒng) 和其它軸( X，Y，Z)的潤(rùn)滑系統(tǒng)完全獨(dú)立，單獨(dú)在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)內(nèi) 部使?jié)櫥捅３盅h(huán)。另外，自動(dòng)供油系統(tǒng)只有在B軸旋轉(zhuǎn)時(shí)才 會(huì)將潤(rùn)滑油連續(xù)供給滑動(dòng)面。
工作臺(tái)采用雙小齒輪驅(qū)動(dòng)旨在使背隙達(dá)到最小。另外，通 過(guò)配置多個(gè)后背板，能夠有效防止工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)不平衡負(fù)載和 切削力導(dǎo)致的工作臺(tái)的浮起，使連續(xù)銑削更為順暢。
高精度定位和高剛性的床身&立柱
在立柱移動(dòng)式床身中，采用了T形床身，在對(duì)抗切削力方面 比長(zhǎng)方形的床身更加充分的表現(xiàn)出了高剛性和安定性的特點(diǎn)。 再加上配置了多個(gè)平衡塊，搭載大重量工件時(shí)也能確保高精 度。還有X，Z床身間牢固的結(jié)合提高了整個(gè)機(jī)床的剛性，很難 顫動(dòng)。
