2016年3月兩會(huì)在北京召開，會(huì)上再度強(qiáng)調(diào)”供給側(cè)改革”，可見”十三”五期間”供給側(cè)改革”將成為經(jīng)濟(jì)生活的熱點(diǎn)之一。
制造業(yè)的“供給側(cè)改革”離不開機(jī)床行業(yè)的支撐，因?yàn)闄C(jī)械行業(yè)的質(zhì)量提升，機(jī)床是核心。
我們常說中國與發(fā)達(dá)國家存在著差距，殊不知，機(jī)床行業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距才是大家更應(yīng)關(guān)注的，下面就從幾個(gè)實(shí)際案例來看中國機(jī)床行業(yè)與歐洲的真實(shí)差距。
案例1：多軸自動(dòng)車床
前不久，我與朋友一同造訪英國維科曼wickman公司設(shè)在中國的分支機(jī)構(gòu)，車間里幾臺(tái)正在改造的舊設(shè)備引起了我們的注意，經(jīng)介紹我們了解到：這幾臺(tái)是維科曼公司早年間生產(chǎn)的多軸自動(dòng)車，有6軸的和8軸的，其中最早的是上世紀(jì)五十年代的產(chǎn)品，已經(jīng)服務(wù)近60年了，現(xiàn)在維科曼公司將其回收，進(jìn)行維修改造，恢復(fù)精度，然后再供應(yīng)市場。我們聽后很詫異，這么老舊的機(jī)床改造后再銷售，還堪使用嗎？維科曼工作人員解釋說，他們在銷售這些機(jī)床時(shí)會(huì)以二手機(jī)床的名義銷售，而且會(huì)在合同中承諾客戶再正常使用五十年。
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聽了維科曼人員的解說，我們一行人非常感慨，第一，英國在上世紀(jì)五十年代就生產(chǎn)這么先進(jìn)的多軸自動(dòng)車了，而中國至今未見有企業(yè)生產(chǎn)出來同類機(jī)床；第二，英國制造的質(zhì)量如此上乘，令人佩服，在使用了五十多年后經(jīng)一定的維護(hù)改造，競可以再使用五十年；
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但有一點(diǎn)我們?nèi)圆焕斫?，為什么要在中國銷售二手機(jī)？不是有新機(jī)銷售嗎？誰會(huì)購買二手機(jī)？
維科曼人員說，中國市場剛剛認(rèn)識(shí)到多軸自動(dòng)車的先進(jìn)性，需求呈現(xiàn)出火熱的行情，然而中國客戶在選購多軸自動(dòng)車時(shí)，往往預(yù)算不足，但需求是真實(shí)存在的。為了讓客戶能用得起多軸自動(dòng)車床，維科曼公司在供應(yīng)新機(jī)的同時(shí)，也為投資不足的客戶提供更具性價(jià)比的二手機(jī)的選項(xiàng)，因?yàn)槎謾C(jī)的價(jià)格是新機(jī)的6-7成。從維科曼人員那里了解到，他們的新機(jī)其實(shí)也非常具有價(jià)格優(yōu)勢，比如他們的新機(jī)折合人民幣也只在200-300萬之間。
案例2：小型精密棒料加工機(jī)床——走心機(jī)
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案例的主角是瑞士ESCO艾思科公司，該公司生產(chǎn)的數(shù)控走心機(jī)具有很多獨(dú)特性，總結(jié)起來有以下幾點(diǎn)：
1.自動(dòng)上下料，且上料采取捆料上料，一次上料可加工數(shù)天至數(shù)個(gè)星期，機(jī)床自帶校直機(jī)構(gòu)，加工過程不生產(chǎn)料頭。
2.最小加工直徑可達(dá)0.3mm；
3.加工中，料不轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可達(dá)12000轉(zhuǎn)；同類日本機(jī)床是料轉(zhuǎn)刀不轉(zhuǎn)，加工中最大轉(zhuǎn)速是3000轉(zhuǎn)，可見效率與ESCO走心機(jī)比差了很大。
4.可多工位同時(shí)加工，又大提升效率。
5.自動(dòng)化程度高，理想狀態(tài)下，1人可看守60臺(tái)機(jī)床。
ESCO艾思科走心機(jī)大量應(yīng)用于手表、制鎖、連接器、智能手機(jī)等行業(yè)里，因其效率高、可車、銑、鉆、攻絲復(fù)合加工，深受用戶歡迎。
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目前同類的日本機(jī)，如西鐵城、斯大、津上等產(chǎn)品在性能上難望其項(xiàng)背，而放眼中國，可與相比的同類機(jī)床還無蹤影。
案例3：大型機(jī)床——五軸立式車銑復(fù)合及龍門加工中心
案例的主角是意大利皮特卡納基的立車和龍門加工中心。皮特卡納基的名號(hào)只在很小的圈子被人了解，因?yàn)槠湓O(shè)備很高端，一般的企業(yè)就無從知曉了。比如其立車，被同行公認(rèn)精度是最高的，用戶多是航空企業(yè)，我國的大型航空企業(yè)也多將其用在飛機(jī)機(jī)匣的加工中。
皮特卡納基的大型龍門加工中心的技術(shù)也非常先進(jìn)，比如全靜壓、全補(bǔ)償、精度在2m范圍可達(dá)0.004mm，在同規(guī)格龍門加工中心中傲視群雄。
目前在中國，在大型龍門加工中心方面，個(gè)別企業(yè)通過引進(jìn)技術(shù)可以做到工作臺(tái)靜壓，而全靜壓還沒有企業(yè)可達(dá)到，全補(bǔ)償更難，精度也很難達(dá)到皮特卡納基的水平。
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通過上述3個(gè)案例，其實(shí)大家可以看出，都不是德國的企業(yè)；我想說的另一個(gè)意思是，我們用戶平時(shí)言必稱德國，其實(shí)不光是德國，在機(jī)床行業(yè)，整個(gè)歐洲的水平都很高，甚至有的方面水平還更高。（上述3家的設(shè)備咨詢電話135-0128-2025）
那么回到本文的題目上來，我們中國的機(jī)床業(yè)與歐洲有多大的差距呢？據(jù)我多年的觀察，保守的估計(jì)，在五十年以上。
中國的機(jī)床行業(yè)任重而道遠(yuǎn)?。∥覀儜?yīng)該保持清醒的認(rèn)知，知道自己的差距有多大。
而我們的用戶也請擦亮眼睛，當(dāng)聽說中國某機(jī)床企業(yè)又取得重大成就，某項(xiàng)技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平，請小心！因?yàn)?，如果把歐洲的技術(shù)作為對標(biāo)的話，這種話往往就是笑談！
