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機(jī)床網(wǎng)
通快產(chǎn)品2015上海工博會(huì)大放異彩
2016-02-25 11:08:35

TruBend Cell 7000 折彎中心
    TruBend Cell 7000 折彎中心,是全球小型零件自動(dòng)折彎加工中最快的系統(tǒng)。借助該機(jī)床利用邊料加工的非凡產(chǎn)量,可以獲得更低的零件成本。
    最小的邊料成本;較小的裝備費(fèi)用;理想的材料流水線;舒適的離線編程功能;緊湊型設(shè)計(jì)的整個(gè)系統(tǒng)。折彎?rùn)C(jī)具備 36 噸的壓應(yīng)力?;瑝K加速度通過(guò)工作速度最高可達(dá) 50mm/s 的力矩電機(jī)來(lái)產(chǎn)生。結(jié)構(gòu)輕巧的可飛動(dòng)后擋料軸與集成式傳感器可以對(duì)零件進(jìn)行快速定位。長(zhǎng)度可劃分為 2 x 510 mm 的壓力梁,為機(jī)械手提供了可自由動(dòng)作的空間。這樣可以讓每個(gè)夾持裝置上的機(jī)械手,自由地向右和向左開(kāi)動(dòng),便于在機(jī)床上完成抓取工作,或?qū)⑼旯ち慵M(jìn)行擺放。這樣可以大大節(jié)省反復(fù)抓取所耽誤的時(shí)間。
全能冠軍,“銳力”風(fēng)行——TruLaser 3030/3040 Prime Edition
    通快TruLaser 3000 系列是全球鈑金行業(yè)最暢銷(xiāo)的平面激光切割機(jī)型,以穩(wěn)定高性能著稱(chēng)。TruLaser 3030 Prime Edtion 在承襲一貫高品質(zhì)的同時(shí),著眼于提升客戶(hù)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,為客戶(hù)帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。
    這款搭載通快4kW 激光器TruFlow 4000 和配置加工優(yōu)化策略的機(jī)床,不僅拓展穩(wěn)定高質(zhì)量加工的范圍,而且大幅度提升生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)客戶(hù)的高效經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
    通快長(zhǎng)期以來(lái)在鈑金加工行業(yè)的經(jīng)驗(yàn),以及強(qiáng)大的應(yīng)用支持團(tuán)隊(duì)和服務(wù)團(tuán)隊(duì)都是客戶(hù)高質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)的堅(jiān)強(qiáng)后盾。
    高生產(chǎn)率:4kW 通快激光器確保更高的加工速度;直線電機(jī)結(jié)合扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)確保更高的動(dòng)態(tài)性能;通過(guò)使用交換工作臺(tái)降低非加工時(shí)間。
節(jié)能高效的通用型機(jī)床——TruPunch 3000 沖床
    
    TruPunch 3000 的無(wú)殘料加工功能可以平均節(jié)省10% 的材料。其可配備的自動(dòng)化元件能夠?yàn)槟峁┳畲笙薅鹊纳a(chǎn)舒適性。這款沖床還可以如下優(yōu)勢(shì):最佳的資源節(jié)約能力;無(wú)殘料加工;嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧咸幚矸绞?;通用的自?dòng)化系統(tǒng)組件;柔性化的工件下料方式。
生產(chǎn)率
    沖孔速率最大可達(dá)1000 次/ 分(打標(biāo)時(shí)可達(dá)2500 次/ 分);配備高動(dòng)態(tài)性能的電動(dòng)沖頭,從而實(shí)現(xiàn)超快轉(zhuǎn)速;加工大尺寸工件時(shí)不需二次定位;直觀易學(xué)的操作理念;模塊化的自動(dòng)化組件選擇。
無(wú)殘料加工
    由于無(wú)殘料加工技術(shù),提高了用戶(hù)友好度和生產(chǎn)安全性;無(wú)殘料加工平均提高了10% 的板材利用率,降低了材料成本;完成的工件取下便利;由于板材廢屑被切碎,從而運(yùn)輸簡(jiǎn)便,販賣(mài)收益提高;可自由選擇無(wú)殘料加工或者傳統(tǒng)加工方式。
優(yōu)質(zhì)
    可選配帶有毛刷的落料翻板,編程控制壓料力,從而通過(guò)最謹(jǐn)慎的對(duì)待材料的方式達(dá)到頂級(jí)的工件質(zhì)量;可選配可移動(dòng)下模確保無(wú)劃痕的加工過(guò)程;配備含有多種高質(zhì)沖床模具的模具庫(kù),滿(mǎn)足客戶(hù)的各種需求。
靈活度
    多樣的自動(dòng)化組件選擇為您確保靈活且安全的加工過(guò)程;所有模具皆可360°旋轉(zhuǎn);通過(guò)落料翻板可實(shí)現(xiàn)最大至500 x 500 mm 大小的工件簡(jiǎn)便下料;裝機(jī)面積小。
節(jié)能
    電動(dòng)沖頭以及無(wú)殘料加工保證了最佳的能源利用率;電動(dòng)沖頭使得平均耗電量只有5.9 KW ;加之低量的壓縮空氣需求量,使得這款機(jī)型更加環(huán)保節(jié)能。

 

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  • 車(chē)床 工作臺(tái)面積 254*1270(10 *50 ) 工作臺(tái)行程 縱向(X軸):760 橫向(Y軸):430 垂直(Z軸):405 主軸錐孔 R8 主軸行程 127 變速級(jí)數(shù) 16 主軸轉(zhuǎn)速 低速:70、100、180、270、600、975、1540、2310 高速:140、220、360、540、1200、1950、3080、4620 主軸進(jìn)給 0.04、0.08、0.15 T型槽 槽數(shù)*寬:3*16 間距:63 主電機(jī)參數(shù) 電壓:380V 頻率:50HP 功率:3馬力 機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高):1500*1680*2100 凈重(KG): 1200
  • 帶表卡尺303 / 304 / 308 功能 分辨率: 英制: .001"; 公制: 0.01mm和0.02mm可選 使用經(jīng)過(guò)淬火處理的不銹鋼制造
  • 澳寶磁力鉆 德國(guó)澳寶磁力鉆
  • 中星雙磨頭曲面砂帶拋光機(jī),國(guó)內(nèi)首創(chuàng)濕式強(qiáng)力砂帶機(jī) 中星曲面砂帶磨床為雙工位(雙磨頭)曲面仿形專(zhuān)用砂帶磨床。國(guó)內(nèi)首創(chuàng),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)曲面、側(cè)面拋光磨削技術(shù)的空白。該機(jī)床以濕式強(qiáng)力砂帶為磨料,通過(guò)等比例仿形板,實(shí)施曲面磨削。具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、幾何精度高、操作簡(jiǎn)易、可靠性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高等諸項(xiàng)技術(shù)優(yōu)勢(shì),尤其適用于刀、剪、工量具、五金沖壓件、壓鑄件的大批量側(cè)面拋光、成形面拋光磨削。