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機(jī)床魂 中國(guó)夢(mèng)——我國(guó)第一臺(tái)汽車輪胎胎模數(shù)控雕銑誕生記
2015-12-02 09:34:45

      常州申利橡膠模具有限公司(以下簡(jiǎn)稱常州申利公司)是專業(yè)生產(chǎn)汽車輪胎模具的骨干企業(yè)。尤其是轎車子午胎模具全部提供給美國(guó)在國(guó)內(nèi)的某知名輪胎制造商。這類輪胎模均系嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高,特別指出生產(chǎn)輪胎模具一定要用進(jìn)口數(shù)控機(jī)床來加工。為了滿足產(chǎn)品要求,不得不從國(guó)外采購價(jià)格昂貴(約180萬元人民幣/臺(tái))的數(shù)控加工機(jī)床。但在訂購中遇到很多難題,往往因?yàn)闄C(jī)床交貨期過長(zhǎng)(有的長(zhǎng)達(dá)一年才能交貨),遠(yuǎn)遠(yuǎn)難以滿足市場(chǎng)供貨需求。
      1999年初,懷惴著“勇于擔(dān)當(dāng),攻堅(jiān)克難”精神的常州申利公司蔣國(guó)華總經(jīng)理,邀約一些業(yè)內(nèi)技術(shù)精英,研討對(duì)策。經(jīng)系統(tǒng)全面考察當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)沒有一家機(jī)床企業(yè)能夠提供此類數(shù)控機(jī)床。最終決定:自己動(dòng)手,研發(fā)制造橡膠輪胎模具的數(shù)控專用機(jī)床。準(zhǔn)備花30萬元人民幣,10個(gè)月時(shí)間完成機(jī)床制造計(jì)劃。
      巧合與機(jī)緣,這一信息很快被南京四開電子企業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱南京四開公司)獲悉。當(dāng)時(shí)南京四開公司還是剛剛涉入機(jī)床制造行業(yè)的小企業(yè),但公司擁有一支年青、朝氣、不服輸?shù)膱F(tuán)隊(duì)和數(shù)控系統(tǒng)、控制軟件自主版權(quán)的優(yōu)勢(shì),信心滿滿,迅速與常州申利公司進(jìn)行了技術(shù)交流。在充分了解了橡膠輪胎模具的加工工藝和標(biāo)準(zhǔn)要求后,認(rèn)為:機(jī)床規(guī)格參數(shù),產(chǎn)品性能質(zhì)量,加工生產(chǎn)效率等方面都能達(dá)到穩(wěn)定、可靠、高效、適用的特點(diǎn),保證按技術(shù)協(xié)議預(yù)案,15天內(nèi)交付使用,銷售價(jià)為17萬元人民幣,僅為進(jìn)口機(jī)床價(jià)格的十分之一。
      這項(xiàng)快速、果斷的協(xié)議,立即得到常州申利公司蔣總的確認(rèn)。南京四開公司在之后的半個(gè)月時(shí)間,精心組織,認(rèn)真運(yùn)作,將原先為塑料行業(yè)制造的刻字機(jī),改進(jìn)為動(dòng)柱式龍門數(shù)控雕銑機(jī),增強(qiáng)了機(jī)床的剛性結(jié)構(gòu);加快了機(jī)床移動(dòng)速度;提高了主軸的剛性和切削功率。2400mm*1600mm的超大工作臺(tái)面的不平面度控制在0.02mm之內(nèi)。與此同時(shí),還就其它可能出現(xiàn)的防震、減震、受壓變形等十多個(gè)方面性能參數(shù)都做了技術(shù)升級(jí)。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)典型模具的試加工驗(yàn)收,完全達(dá)到了模具出廠出口要求(見動(dòng)柱式龍門雕銑機(jī)照片)。常州申利公司蔣總連連稱贊“想不到國(guó)內(nèi)竟然也能在短短10多天時(shí)間里提供如此價(jià)廉高效實(shí)用的數(shù)控機(jī)床”。隨后南京四開公司非常重視橡膠輪胎模具市場(chǎng)的需求,全面跟蹤服務(wù),多次派出工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)了解模具生產(chǎn)工藝,刀具使用狀況,員工技術(shù)培訓(xùn),不到二個(gè)月時(shí)間就使機(jī)床生產(chǎn)效率提高了近5倍,在橡膠輪胎模具行業(yè)引起了極大關(guān)注。生產(chǎn)交貨的橡膠輪胎模具連境外輪胎制造商都不敢相信這是中國(guó)人的數(shù)控機(jī)床加工完成的!隨即派專家到現(xiàn)場(chǎng)視察確認(rèn)后感嘆:了不起,了不起!同時(shí)也大大增加了常州申利公司的輪胎模具訂單。
      常州申利公司蔣總嘗到了甜頭,在短短的三個(gè)月里連續(xù)訂購了六臺(tái)數(shù)控雕銑機(jī)。19991125日蔣總主動(dòng)策劃,組織召開了“橡膠輪胎模具制造運(yùn)用推廣會(huì)”,邀請(qǐng)了國(guó)內(nèi)30多家橡膠輪胎模具企業(yè)專家參會(huì),受到了一致好評(píng),他們也相繼認(rèn)購了南京四開公司的數(shù)控雕銑機(jī)。
      有人擔(dān)心這樣推廣會(huì)影響常州申利公司的發(fā)展和市場(chǎng)壓力,蔣總坦言:好的東西不能只供自己使用,也要讓大家共同享用。只有這樣,我國(guó)的民族工業(yè)發(fā)展才有希望。不要怕別人超越自己,只有在競(jìng)爭(zhēng)中遇到壓力、找到差距,才能推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展長(zhǎng)久進(jìn)步。愿在競(jìng)爭(zhēng)中充當(dāng)領(lǐng)跑人,共同致富。
      199910月南京四開公司帶著兩臺(tái)數(shù)控雕銑機(jī)到北京參加國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)。角鐵焊制的底座,沒有防護(hù)罩殼的簡(jiǎn)單光機(jī)外形,幾乎沒有“賣相”裸機(jī)形象。很多人嘲諷:“這樣的機(jī)床也敢來北京參展?!”令人意想不到的是展會(huì)期間,無數(shù)境內(nèi)外觀眾和機(jī)床制造企業(yè),多次到展位前觀察、詢問、交流、拍照,成為展覽會(huì)上一大亮點(diǎn)。確實(shí)在北京國(guó)際機(jī)床參展會(huì)上產(chǎn)生了轟動(dòng)效應(yīng)。同年南京四開公司也破例成為中國(guó)輪胎模具行業(yè)協(xié)會(huì)唯一一家機(jī)床制床企業(yè)理事單位。2000年以后,不同類型的國(guó)產(chǎn)數(shù)控雕機(jī)如雨后春筍應(yīng)運(yùn)而生,迅速替代了進(jìn)口高速加工機(jī)在模具行業(yè)的運(yùn)用。南京四開公司的異軍突起,短短幾年時(shí)間就進(jìn)入國(guó)內(nèi)數(shù)控雕銑機(jī)行業(yè)前三甲。
      機(jī)床魂,中國(guó)夢(mèng)。常州申利公司蔣總就是“橡膠輪胎模具數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)化的第一追夢(mèng)人!”在他的影響下,南京四開公司也成為“橡膠輪胎模具數(shù)控機(jī)床化的助推器(企業(yè))”。
      應(yīng)當(dāng)理直氣壯的說:他們都應(yīng)載入中國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展史!
      讓更多的機(jī)床追夢(mèng)人,以中國(guó)人的博大胸懷,不服輸?shù)钠床庵荆m(xù)寫“中國(guó)制造2025”的華麗篇章。

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  • 數(shù)控車床CJK6163 本機(jī)床由于配置FANUC 0TD、GSK980TA、WA-21SN等數(shù)控系統(tǒng),可發(fā)出和接收多種信號(hào),控制自動(dòng)加工過程。床身導(dǎo)軌采用超音頻淬火工藝,耐磨性強(qiáng),主軸回轉(zhuǎn)精度高,抗震性好,具有較高的切削性能,縱橫向滾珠絲杠由步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低,對(duì)大、中、小批量,多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
  • 普通馬鞍車床 - CW6183C 普通馬鞍車床 - CW6183C,CW6183C,金屬加工機(jī)械 - 車床,長(zhǎng)沙第二機(jī)床廠,普通馬鞍車床 - CW6183C價(jià)格及其他相關(guān)信息
  • 鑄鐵基礎(chǔ)平板 基礎(chǔ)平板一般用于各種檢驗(yàn)工作,是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具。 基礎(chǔ)平板使用完畢后,要及時(shí)擦凈工作表面,然后涂上一層防銹油。
  • 圓柱滾子軸承 圓柱滾子軸承徑向負(fù)荷能力大,即適合承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷,也適合高速旋轉(zhuǎn)。
  • 坐標(biāo)式單平臺(tái)雙平臺(tái)吹吸氣式自動(dòng)螺絲機(jī)自動(dòng)點(diǎn)膠焊錫機(jī)平臺(tái) 隨著電子元器件的更新?lián)Q代加速以及電子發(fā)展朝著微型化、小型化的方向發(fā)展,傳統(tǒng)的手工焊接方式已經(jīng)越來越多的不能滿足生產(chǎn)工藝的要求,因此采用自動(dòng)焊錫機(jī)器人進(jìn)行焊接時(shí)未來的一個(gè)必然選擇。