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瑞士法斯勒——珩齒工藝的發(fā)明者和技術(shù)開拓者
新一代Fassler 齒輪珩磨工藝和齒輪珩磨機(jī)床
傳統(tǒng)的齒輪精加工工藝過程可分為滾齒（插齒）-剃齒-熱處理、滾齒（插齒）-熱處理-磨齒、滾齒（插齒）-剃齒-熱處理-珩齒等。
隨著法斯勒新一代強(qiáng)力內(nèi)珩齒工藝和機(jī)床的推出，目前滾齒（插齒）-熱處理-強(qiáng)力內(nèi)珩齒工藝已逐漸成為高精度齒輪熱后精加工工藝的發(fā)展趨勢(shì)。請(qǐng)咨詢135-2207-9385.
珩齒工藝優(yōu)勢(shì)
_ 出色的表面精度和極小的粗糙度值
_ 由于形成較高殘余壓應(yīng)力(1000 ... 1600N/mm2)，具備極好的抗磨損特性
_ 無(wú)過程產(chǎn)生的偏差
_ 出色的齒形和齒向精度 (DIN 6 ... 2)
_ 由于采用直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)，具備很高的工序能力
_ 很經(jīng)濟(jì)的精加工工藝 ——尤其在大批量生產(chǎn)中
_ 無(wú)噪音的表面結(jié)構(gòu)
_ 無(wú)熱應(yīng)力；無(wú)材料微觀結(jié)構(gòu)改變；無(wú)磨削燒傷
_ 可具備很高余量去除率
_ 對(duì)周節(jié)誤差和跳動(dòng)有很好的修正(DIN 6 ... 2)
_ 所采用的陶瓷燒結(jié)的珩磨輪壽命很長(zhǎng)，所以刀具成本很低
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與傳統(tǒng)的齒輪制造工藝相比，由于珩齒工藝所特有的優(yōu)越性，目前（滾齒-熱處理-珩齒）工藝有逐步替代（滾齒-剃齒-熱處理）的趨勢(shì)。
