哈斯（HAAS）將在2015年11月18日-21日于廣東現(xiàn)代國際展覽中心舉辦的第十七屆東莞國際模具及金屬加工展（DMP2015）上盛裝亮相。
在經(jīng)濟增長步入新常態(tài)、制造業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級的當下，珠三角制造業(yè)所處的陣痛期想來是一個必經(jīng)的階段。而在珠三角中，曾經(jīng)的制造業(yè)重鎮(zhèn)東莞在經(jīng)歷了持續(xù)的經(jīng)濟下滑、訂單減少、勞動力成本飆升等因素轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)迫在眉睫。這就有了2015年東莞的“機器換人”以期縮小與東南亞其他國家的制造成本。而東莞市副市長賀宇則在近日表示，通過對智能手機、機器人產(chǎn)業(yè)的扶持，東莞計劃十年內(nèi)打造運動控制與高端裝備、工業(yè)與服務(wù)機器人和高端消費產(chǎn)品三大企業(yè)群，讓機器人產(chǎn)業(yè)逐步形成規(guī)模和影響力。
毋庸置疑，大批量生產(chǎn)是20世紀制造業(yè)獲得成功的標準化模式，而精益制造契合品質(zhì)、成本、效率三個主題，相對于大批量生產(chǎn)，制造業(yè)應(yīng)向先進的精益生產(chǎn)和流程管理模式轉(zhuǎn)變。從而得出的結(jié)論便是——在東莞這個制造密集型企業(yè)居多的區(qū)域，制造業(yè)實現(xiàn)做大做強，應(yīng)向目前最先進的精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。
哈斯將在本屆展會面積逾200平方米的3C331展位上展出品種豐富的數(shù)控機床，包括DT-1、DM-1、VF-2SS、VM-3、DS-30SSY在內(nèi)的車削加工中心、立式加工中心共計5臺。其中新款DM-1鉆銑加工中心曾在今年早些時候在HaasTec上搶眼全場。相信這些智能的加工中心在助力昔日工業(yè)重鎮(zhèn)的十年大計中定能有不俗的表現(xiàn)。
整合了創(chuàng)新設(shè)計原理的模具加工能手VM-3立式加工中心，加工行程可以達到40" x 26" x 25" (1016 x 660 x 635mm)，為模具制造、加工和壓鑄工件及其它高精度工業(yè)生產(chǎn)提供所需的精度、剛性及熱穩(wěn)定性。側(cè)掛式刀庫 (24+1 把刀)，換刀時間不超過2.8 秒。同軸直驅(qū)主軸，轉(zhuǎn)速為12,000 rpm，結(jié)合了哈斯帶預(yù)讀功能的高速加工軟件，提供了完美的表面精加工鑄模和其它高精度行業(yè)生產(chǎn)所需的功能。同時，獨特的同軸直驅(qū)系統(tǒng)，可以直接將馬達和主軸連接起來。運行過程中進行星形－三角形切換。為實現(xiàn)多種裝夾，VM系列機床配備了特殊設(shè)計的工作臺，在X和Y軸方向都有T形槽，同時還有精確定位銷孔及螺紋孔。
VF-2SS是基于經(jīng)過實際應(yīng)用證明的 VF-2（加工行程：30英寸x 16英寸x 20英寸）的基礎(chǔ)上升級打造而成的高速立式加工中心。通過人性化界面的全功能哈斯數(shù)控系統(tǒng)，用戶可進行ISO 標準G-代碼編程。標配新型12,000轉(zhuǎn)/分增強型同軸直驅(qū)主軸、高速刀庫和1400英寸/分的高速進給，運行過程中能實現(xiàn)星形－三角形切換。新設(shè)計的24+1刀位側(cè)掛式刀庫則采用了更輕的材料和高性能伺服馬達。獨特的直接驅(qū)動系統(tǒng)直接將電機連接到主軸上，而不是靠皮帶，震動、發(fā)熱和噪音均低于其它驅(qū)動系統(tǒng)，因而能夠提供更好的表面光潔度、熱穩(wěn)定性和非常安靜的操作體驗。VF-2SS能在縮短加工時間的同時增加每批次零件加工量，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、通訊、IT等行業(yè)，并被業(yè)內(nèi)稱為“鋁合金加工的專家”，是哈斯明星產(chǎn)品之一。
從1983年至今，由哈斯創(chuàng)下的數(shù)控革新始終被業(yè)界津津樂道。如果按立式加工中心、車削加工中心和臥式加工中心的銷售數(shù)量來統(tǒng)計，目前哈斯正處于全球第二的排名。而這一數(shù)量僅是由哈斯全球唯一的生產(chǎn)基地——位于美國加州的工廠所創(chuàng)造，該工廠月產(chǎn)量約1200臺機床。與此同時，哈斯存放于全球170余家經(jīng)銷商備件倉庫的備件價值高達1.26億美元，而在哈斯美國總部更備有5000萬美元的零備件，在收到備件要求后，99.2%當天即可發(fā)貨——哈斯所創(chuàng)造的奇跡還在進行……■
