TNC640是銑削與銑車復(fù)合加工的高端數(shù)控系統(tǒng)，其最新04版軟件為車間應(yīng)用的多項(xiàng)功能進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。
簡(jiǎn)單的AFC編程
自適應(yīng)進(jìn)給控制（AFC）功能用于重型切削和粗加工，它根據(jù)特定基準(zhǔn)功率自動(dòng)調(diào)整TNC的進(jìn)給速率。
現(xiàn)在，新版軟件為AFC功能提供了海德漢標(biāo)準(zhǔn)語法。以前用比較復(fù)雜的FN17程序段，現(xiàn)在可以更簡(jiǎn)單地執(zhí)行AFC的信息獲取步驟。
AFC信息獲取步驟:
TNC640保存AFC信息獲取階段取得的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可在之后的加工過程中被訪問。
為在要求的NC程序段內(nèi)啟動(dòng)信息獲取步驟，在NC程序段中輸入AFC切削開始功能。在需要結(jié)束時(shí)，用AFC切削結(jié)束功能或用結(jié)束信息獲取軟鍵手動(dòng)結(jié)束。
或者，AFC信息獲取步驟也能用AFC切削開始時(shí)間1距離2負(fù)載3功能控制：
■時(shí)間是在達(dá)到規(guī)定的時(shí)間時(shí)結(jié)束信息獲取。
■距離是在達(dá)到預(yù)定的行程后結(jié)束信息獲取。
■TNC不需要執(zhí)行負(fù)載的信息獲取步驟，而是立即用以前定義的基準(zhǔn)功率。
AFC控制操作:
新特性功能允許在NC程序運(yùn)行中啟動(dòng)和停止AFC操作。
用AFC控制功能啟動(dòng)AFC控制操作，用AFC切削結(jié)束功能停止AFC控制操作。
圖1：線圖顯示主軸當(dāng)時(shí)功率以及 用AFC功能調(diào)整的進(jìn)給速率。
上下文相關(guān)的切削數(shù)據(jù)計(jì)算器
高切屑溫度、積屑瘤、斷刃都是進(jìn)給量和進(jìn)給速度計(jì)算不正確的結(jié)果。機(jī)床操作人員需要用數(shù)據(jù)手冊(cè)和計(jì)算器根據(jù)工件和刀具材質(zhì)特性確定正確的切削數(shù)據(jù)。
用戶用全新上下文相關(guān)的切削數(shù)據(jù)計(jì)算器能更方便地計(jì)算切削數(shù)據(jù)。用切削數(shù)據(jù)計(jì)算器軟鍵啟動(dòng)該計(jì)算器，選擇進(jìn)給量和進(jìn)給速度對(duì)話框時(shí)立即顯示結(jié)果。編程時(shí)，TNC640檢測(cè)打開的對(duì)話框并查詢需要輸入的數(shù)據(jù)。這時(shí)，只需用軟鍵在進(jìn)給量和進(jìn)給速度對(duì)話框中調(diào)整計(jì)算值。
在刀具調(diào)用程序段中，按下接受刀具半徑軟鍵時(shí)，刀具表中原定義的刀具半徑將轉(zhuǎn)到切削數(shù)據(jù)計(jì)算器中。
切削數(shù)據(jù)計(jì)算器也能用計(jì)算器功能調(diào)用：首先，按下CALC（計(jì)算器）按鍵，然后按下切削數(shù)據(jù)計(jì)算器軟鍵。
圖2：R:刀具半徑 VC：切削速度S=主軸轉(zhuǎn)速 S：主軸轉(zhuǎn)速 Z：刀刃數(shù)/切削刃數(shù) FZ：每刀刃/切削刃進(jìn)給量 FU=每圈進(jìn)給量 F=每分鐘進(jìn)給量
新循環(huán)233（端面銑削）
端面銑削早已是TNC數(shù)控系統(tǒng)的功能。但新版端面銑削循環(huán)233不僅限于用多次進(jìn)給加工一個(gè)平面。
循環(huán)233允許定義三個(gè)以內(nèi)面，以限制對(duì)側(cè)壁和軸肩的端面加工。對(duì)相鄰側(cè)面形成的角點(diǎn)，也能定義它所需的圓角半徑。
端面加工可選更多新加工方法：曲線、折線（超程或無超程）或由外向內(nèi)沿螺旋線運(yùn)動(dòng)。此外，還能定義加工方向，改變當(dāng)前裝夾條件下的切削力。當(dāng)切削力需要指向固定的臺(tái)鉗卡爪時(shí)，該功能很有用。
圖3；舉例：折線加工端面，有兩個(gè)限位和一個(gè)圓角。
偏心車削零件–簡(jiǎn)單和高效
大型與重型偏心零件的加工需要用復(fù)雜加工循環(huán)。全新TNC640的車削選裝項(xiàng)能簡(jiǎn)單和高效地滿足該要求：數(shù)控系統(tǒng)將多個(gè)直線軸與車床主軸連接在一起進(jìn)行偏心零件加工，這些直線軸同時(shí)向偏心的車削中心運(yùn)動(dòng)。
這對(duì)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床提出極高要求—直線軸必須用很大的進(jìn)給速率才能生成零件的偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，還要快速和極高精度地運(yùn)動(dòng)，以確保輪廓準(zhǔn)確和表面高質(zhì)量。
下面是TNC640車削模式下偏心加工的編程方法：
首先選擇循環(huán)定義800調(diào)整XZ軸坐標(biāo)系。循環(huán)800將銑削主軸定位在切削刃相對(duì)車削輪廓對(duì)正位置并相應(yīng)調(diào)整坐標(biāo)系。該循環(huán)中的最后兩個(gè)輸入?yún)?shù)影響偏心車削：Q535和Q536。根據(jù)這里的輸入值，TNC640執(zhí)行偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。選擇車削中心用當(dāng)前預(yù)設(shè)點(diǎn)還是用原點(diǎn)，還允許在循環(huán)啟動(dòng)前添加一個(gè)停止。
為進(jìn)行切削，例如選擇循環(huán)811（縱向軸肩）功能，定位刀具，然后調(diào)用該循環(huán)。
用循環(huán)801（復(fù)位旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系）結(jié)束偏心加工。循環(huán)800的設(shè)置被復(fù)位。
圖4：車削中心用參數(shù) Q535選擇。
