數(shù)控切割機的工作場地和工作環(huán)境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對機器進行全面的清洗和保養(yǎng)，應由專人負責設備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作。
一. 安全操作：
1. 數(shù)控切割機是一種精密的設備，所以對切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗）
2. 操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓且能熟練操作的，非專業(yè)者勿動。
3. 在操作前必須確認無外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺上，板材不能超過切割范圍（注意：在吊裝時要小心）。
二. 日常維護和保養(yǎng)：
1. 每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。
2. 如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業(yè)者操作。
3. 注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！
三. 每周的維護與保養(yǎng)：
1. 每周要對機器進行全面的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。
2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。
3. 檢查所有割炬是否松動，清理點火槍口的垃圾，使點火保持正常。
4. 如有自動調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。
四．月與季度的維修保養(yǎng)
1. 檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。
2. 檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。
3. 檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調(diào)整。
4. 松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調(diào)整或更換。
5. 檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調(diào)整。
6. 檢查強電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風機清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動（詳情參照電氣說明書）
7. 檢查所有按鈕和選擇開關的性能，損壞的更換，最后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。
五、等離子割炬的保養(yǎng)
1. 正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當?shù)臐櫥?，以O 型環(huán)變亮為準，不可多加。
2．消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時，就應該及時檢查消耗件。
3．在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連接螺紋。
4．在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應使用過氧化氫類清洗劑清洗。
5. 每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動不充分或有泄漏，應立即停機排隊故障。
6．為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割 炬的損壞。
7．最常見的割炬損壞原因
（1）割炬碰撞。
（2）由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
（3）臟物引起的破壞性等離子弧。
（4）松動的零部件引起的破壞性等離子弧。
8．注意事項
（1）不要在割炬上涂油脂。
（2）不要過度使用O形環(huán)的潤滑劑。
（3）在保護套還留在割炬上時不要噴防濺化學劑。
（4）不要拿手動割炬當榔頭使用。
六、如何延長消耗件的使用壽命
1. 保證等離子正確的氣壓和流動
2. 采用合理的割距
3. 穿孔厚度應在機器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)
4. 噴嘴不要過載使用
5. 保持等離子氣體的干燥和潔凈
6. 切割應從邊緣開始
7. 避免等離子弧拉長擴展
8. 減少不必要的“起?。ɑ驅Щ。r間
9. 在保護殼上涂抹防濺化學涂料
10. 清除保護殼上的熔渣
11. 更換消耗件后清除氣體
12. 盡量保持割炬和消耗件清潔
13. 清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物
14. 采用軟化水注入割炬
15. 每天檢查氣流和冷卻流
