一. 壓力機(jī)檢查及保養(yǎng)
主電機(jī)啟動前檢查潤滑情況，空氣壓力是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，超負(fù)荷保險裝置的啟動泵能否在 1 分鐘內(nèi)完成動作，電源指示燈是否點(diǎn)亮，“緊急停止”按鈕是否正常，離合器安全雙連閥是否良好。主電機(jī)啟動后檢查寸動行程時曲軸轉(zhuǎn)角是否無過大，但次行程時，滑塊是否停在上死點(diǎn)，緊急停車性能是否良好，潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)。壓力機(jī)運(yùn)行期間要檢查停車時曲軸是否在上死點(diǎn)，各儀表指示值是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，行程次數(shù)有否變化。壓力機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后要清洗保養(yǎng)各部件，檢查螺栓有否松動，有否漏氣，漏氣情況。
1、壓力機(jī)每周檢查及保養(yǎng)
1）檢查各油位計的油位?？諝夤転V油器按所需要油類補(bǔ)油。
2）檢查凸輪控制器是否正常運(yùn)行。
3）檢查電氣元件接頭有無松動 , 電纜及軟管有無裂痕，破皮而引起短路。
4）操作滑塊上下移動，檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否有異常現(xiàn)象
2、壓力機(jī)每兩個月檢查及保養(yǎng)
1）清潔空氣過濾器。
2）調(diào)整三角皮張緊程度。
3）檢查凸輪控制器是否運(yùn)行正常。
4）檢查曲軸轉(zhuǎn)角指示器是否超前或遲后現(xiàn)象。
5）檢查電器主件有否接觸不良及卡住現(xiàn)象，操作按鈕及開關(guān)是否靈活平穩(wěn)，定位可靠。
6) 離合器電磁閥線圈是否緊固，不得串動。
3、每六個月檢查及保養(yǎng)
1）更換傳動齒輪箱內(nèi)的潤滑油。
2）更換滑塊內(nèi)的蝸桿傳動付油池內(nèi)的潤滑油。
3）更換過載保護(hù)裝置和離合器與制動器油池內(nèi)的潤滑油
4）檢查各指標(biāo)儀表的讀書是否正確，是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。
5）平衡缸給油狀況應(yīng)檢查一次。
6）檢查絕緣電阻應(yīng)等于或大于 2m 歐姆，測量絕緣電阻時，一定要切斷調(diào)整器的接線盒所有的接地線。
7）電器的接線端子的螺釘不允許松動。
4、壓力機(jī)每年檢查及保養(yǎng)
1）檢查所有的電磁閥。
2）檢查離合器氣缸行程，若大于 3.5mm 或者離合器制動角明顯偏大需調(diào)整離合器或更換摩擦片。
3）清洗儲氣罐。
4）更換過載保護(hù)裝置和離合器制動器里的潤滑油。
5）檢查壓力機(jī)幾何精度。
6）急停性能的檢測。
7）其他內(nèi)容同上。
二. 開式固定臺深頸壓力機(jī)每日保養(yǎng)及安全
1 ．一定要在離合器脫開后才能開動電機(jī)
2 ．在防護(hù)裝置拆除的情況下，不允許開動機(jī)器。
3 ．經(jīng)常檢查壓力機(jī)摩擦部分潤滑情況，按時注油。
4 ．作淺拉伸時要注意材料清潔，并加油潤滑。
5 ．壓力機(jī)工作時，如發(fā)現(xiàn)滑塊自由落下，或有不正常敲擊聲及噪聲，成品上有毛刺或質(zhì)量不好，應(yīng)立即停車檢查。
三. 開式可傾壓力機(jī)每日保養(yǎng)及保安工作
1 、工作開始前
1）檢查各部分潤滑情況，并使各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑。
2）檢查模具安裝是否正確可靠
3）一定要是飛輪與離合器脫開后，才能開動電動機(jī)。
4）電動機(jī)開動時必須注意飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同，如果不同應(yīng)立即斷開電源進(jìn) 行調(diào)整，重新調(diào)整電源進(jìn)線順序。
5）使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱器的工作情況。
2 、在工作時
1）定時對各潤滑點(diǎn)加潤滑油。
2）絕對禁止同時沖裁兩塊板料
3）發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)工作不正常（如滑塊自由下落，發(fā)生不正常的碰擊聲，噪音和成品上出現(xiàn)毛刺等）應(yīng)立即停止工作，及時進(jìn)行研究。
4）不可任意拆卸防護(hù)裝置。
3 、工作結(jié)束后
1）使飛輪與離合器脫開，并關(guān)斷電源。
2）將壓力機(jī)揩拭情節(jié)，在未涂油漆之加工表面涂油。
四. 液壓折彎機(jī)注意事項
1、液壓系統(tǒng)的液壓油為 n46# 耐磨液壓油（冬季加n10#液壓油）第一次用一個月后進(jìn)行更換，以后每年根據(jù)具體情況確定更換周期。
2、板料折彎應(yīng)在機(jī)器的中間，不宜偏載和單邊負(fù)荷，以免影響工件和機(jī)器的精度，如某些工件確需單邊工作時，其單位負(fù)荷應(yīng)小于 100kn ，但應(yīng)盡可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題。
3、折板長度每 100mm 其折板負(fù)荷不應(yīng)超過 100kn 。（如長度小于 400mm 時不準(zhǔn)用 400kn 的折彎力作折板工作）
4、行程調(diào)節(jié)調(diào)整須滑塊在上死點(diǎn)位置時進(jìn)行。
5、為保護(hù)機(jī)器，所需折彎力應(yīng)視所折板料不同經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，一般壓力滿足即可，盡可能不用大馬拉小車。一般情況下不折不不銹鋼工件時所需的折彎力是普通碳板（q35 — A 材料）的 1.8 倍左右，應(yīng)盡可能選用大噸位折彎機(jī)
