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機(jī)床網(wǎng)
我國重型機(jī)床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與展望
2014-06-26 14:51:10

    進(jìn)入新世紀(jì)的十幾年中,我國國民經(jīng)濟(jì)各主要領(lǐng)域保持了持續(xù)、快速的發(fā)展,為國內(nèi)重型機(jī)床行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了良好環(huán)境,重型機(jī)床制造企業(yè)受到市場需求的強(qiáng)勁拉動(dòng),產(chǎn)品技術(shù)水平和制造能力得到了迅速提高,相繼研發(fā)制造出了一批為能源、船舶、航空航天、國防軍工、交通運(yùn)輸?shù)戎攸c(diǎn)領(lǐng)域的重大工程項(xiàng)目所急需的重大技術(shù)裝備,其中,部分產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平,有些產(chǎn)品的技術(shù)水平已跨入世界先進(jìn)行列。
一、國內(nèi)重型機(jī)床現(xiàn)狀與面臨的形勢
    我國國民經(jīng)濟(jì)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵階段,航空航天、國防軍工、能源、軌道交通、船舶、工程機(jī)械等行業(yè)均需要大量的中高端重型、超重型機(jī)床,為我國重型機(jī)床行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了巨大市場空間,為轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來了發(fā)展機(jī)遇,國內(nèi)制造業(yè)將進(jìn)入新的發(fā)展期。近幾年來,在國家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)的牽引下,相繼研制出了一大批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中高檔數(shù)控重型機(jī)床,除少數(shù)高檔高精密重型機(jī)床產(chǎn)品國內(nèi)尚不能生產(chǎn)外,已基本能滿足市場需要,且產(chǎn)品的技術(shù)水平已經(jīng)接近或達(dá)到了國際先進(jìn)水平。因此,國內(nèi)重型機(jī)床已經(jīng)初步具備了與國際先進(jìn)產(chǎn)品水平競爭的基礎(chǔ)和條件。
    當(dāng)前,我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境形勢與經(jīng)濟(jì)增長因素已發(fā)生了深刻的變化,國家宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展的總基調(diào)是穩(wěn)中求進(jìn),國民經(jīng)濟(jì)進(jìn)入全面深化改革和深度調(diào)整時(shí)期,緊緊圍繞推動(dòng)和促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整、經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變制定各項(xiàng)政策和措施,其特征是理性增長速度和全面的轉(zhuǎn)型升級(jí)。國家對(duì)我國今后的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式已經(jīng)予以確定,進(jìn)一步解放思想、轉(zhuǎn)變觀念,積極主動(dòng)實(shí)現(xiàn)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。以市場為導(dǎo)向,調(diào)整企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場經(jīng)營模式,切實(shí)解決國產(chǎn)重型機(jī)床產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性的問題,創(chuàng)新企業(yè)管理新機(jī)制,打造企業(yè)優(yōu)秀文化和質(zhì)量品牌,提高企業(yè)的綜合競爭力,加快國產(chǎn)數(shù)控重型機(jī)床在國際市場的競爭力。

二、主要差距和存在的問題
    我國重型機(jī)床行業(yè)經(jīng)過近十年的高速發(fā)展,無論是生產(chǎn)能力還是產(chǎn)品技術(shù)水平都取得了長足進(jìn)步。但是,從行業(yè)總體上來看,我國重型機(jī)床產(chǎn)品水平距國際先進(jìn)水平還有很大差距,還處于國際分工和產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。由于中高檔重型機(jī)床產(chǎn)品的市場競爭力不強(qiáng),目前還無法與國際先進(jìn)產(chǎn)品相抗衡。國產(chǎn)重型機(jī)床與國際先進(jìn)產(chǎn)品的差距主要體現(xiàn)在:機(jī)床可靠性、穩(wěn)定性不高,整體機(jī)床制造工藝水平與質(zhì)量有欠缺,核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平有待提升,以及全面解決方案的能力不足等方面,這已成為國產(chǎn)重型機(jī)床產(chǎn)品在市場競爭中長期處于被動(dòng)地位的主要原因之一。
    (1)自主創(chuàng)新能力薄弱,關(guān)鍵核心技術(shù)制約行業(yè)發(fā)展水平。目前,我國重型機(jī)床行業(yè)已基本能滿足國內(nèi)市場對(duì)各類中高檔重型、超重型機(jī)床的需求,但還沒有具國際市場競爭力的“世界知名品牌”企業(yè),這是由于我國重型機(jī)床行業(yè)長期缺乏自主創(chuàng)新,缺乏對(duì)基礎(chǔ)共性技術(shù)、關(guān)鍵核心技術(shù)、前瞻性技術(shù)的研究。
    (2)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)失衡,供需矛盾突出。自進(jìn)入新 世紀(jì)后,由于重型機(jī)床市場快速發(fā)展,使得原不生產(chǎn)重型機(jī)床的企業(yè)或其他投資商紛紛進(jìn)入該領(lǐng)域,所產(chǎn)出的產(chǎn)品基本涵蓋了重型機(jī)床產(chǎn)品的所有門類和品種,但絕大部分為通用型和中低端產(chǎn)品,而國內(nèi)重點(diǎn)用戶領(lǐng)域所需的高檔數(shù)控重型機(jī)床和服務(wù),尤其是面向高端細(xì)分市場的專業(yè)化產(chǎn)品供給能力不足,而不得不依賴進(jìn)口。 
    (3) 機(jī)床的可靠性、穩(wěn)定性、制造工藝水平與世界先進(jìn)水平還存在較大差距。國產(chǎn)中高檔重型機(jī)床的平均無故障工作時(shí)間平均不高于300h,而進(jìn)口高檔產(chǎn)品大多在2000h以上(國際標(biāo)準(zhǔn)為800h),且精度的保持性、穩(wěn)定性很高。
    (4)缺乏原始創(chuàng)新和高素質(zhì)的技術(shù)人才、技術(shù)工人。由于歷史原因,我國重型機(jī)床企業(yè)至今仍存在著“重硬輕軟”的問題,即“重技改、輕工藝,重設(shè)計(jì)、輕基礎(chǔ),重眼前、輕長遠(yuǎn)”。同時(shí),在行業(yè)中還缺乏原始創(chuàng)新和高素質(zhì)的技術(shù)人才、產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人,缺乏追求完美制造品質(zhì)的企業(yè)文化。

三、國外機(jī)床發(fā)展的成功經(jīng)驗(yàn)和啟迪
    學(xué)習(xí)、借鑒發(fā)達(dá)國家在發(fā)展重型機(jī)床方面的成功經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),對(duì)提升我國重型機(jī)床的市場競爭力具有重要作用。
    從德國機(jī)床發(fā)展史看,“德國制造”、“德國機(jī)床”在100多年前,與當(dāng)今的“中國制造”、“中國機(jī)床”有許多相似之處,也是追趕型的后起國家。而今日的“德國制造”已成為全球“品質(zhì)、信譽(yù)”的代名詞。即使在進(jìn)入新世紀(jì)后,在其他工業(yè)化國家更關(guān)注服務(wù)業(yè)并競相發(fā)展金融創(chuàng)新時(shí),德國仍將主要精力放在制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)水平的提高上。
    “德國制造”的顯著特征就是產(chǎn)品的“專”、“精”、“特”,并由此獲得巨大的市場價(jià)值。德國企業(yè)十分注重發(fā)揮自身特色,愿意花精力、花時(shí)間去學(xué)習(xí)和創(chuàng)造,努力尋找更多的解決方法,以占領(lǐng)高端專業(yè)細(xì)分市場,專注是他們在細(xì)分領(lǐng)域贏取成功的重要因素。在產(chǎn)品質(zhì)量方面。德國通過標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)(DIN)對(duì)工業(yè)產(chǎn)品實(shí)施主動(dòng)干預(yù)。通過制定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,從整體上提升德國產(chǎn)品的國際市場競爭力。

四、加強(qiáng)創(chuàng)新能力建設(shè),提高市場競爭能力
    (1)盡快建立起以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研用緊密結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。依據(jù)我國國情,充分發(fā)揮企業(yè)作為創(chuàng)新主體的作用,以有利于整合各方資源和調(diào)動(dòng)科研人員積極性為出發(fā)點(diǎn),探索構(gòu)建適合我國國情的重型機(jī)床行業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)或院所,建立完備的重型機(jī)床研發(fā)創(chuàng)新和試驗(yàn)檢測體系。要鼓勵(lì)企業(yè)加大創(chuàng)新投入,盡快改變目前我國重型機(jī)床行業(yè)技術(shù)研發(fā)能力較弱或缺失的現(xiàn)狀。
    (2)企業(yè)要向差異化、特性化、定制化方向發(fā)展。企業(yè)要依據(jù)自身的特點(diǎn),在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)市場的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量上下真功夫,制定出符合市場結(jié)構(gòu)的發(fā)展戰(zhàn)略和方向,要有所為有所不為,要專心做精益、特色產(chǎn)品,形成差異化的發(fā)展格局,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
    (3)通過市場實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。國家或行業(yè)應(yīng)采取必要措施和制定相關(guān)的政策法規(guī)及市場規(guī)則,建立起良性的社會(huì)信用體系,打造公平競爭平臺(tái),構(gòu)建起我國良好的市場經(jīng)濟(jì)和秩序??砂凑諊H通行慣例,建立“企業(yè)黑名單”制度,讓惡性競爭者、損害消費(fèi)者權(quán)益的行為無生存的土壤和空間。 
    (4)全面提高中高檔重型機(jī)床的可靠性、穩(wěn)定性。這是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程,涉及到研發(fā)、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、裝配、外購配套件、材料、服務(wù)、用戶等企業(yè)內(nèi)外的眾多環(huán)節(jié)。企業(yè)首先要以市場為出發(fā)點(diǎn),加大企業(yè)自主創(chuàng)新投入力度,構(gòu)建完備的研發(fā)創(chuàng)新、試驗(yàn)、檢測體系,從影響機(jī)床的可靠性、穩(wěn)定性的因素入手,加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)技術(shù)的試驗(yàn)和研究,致力于對(duì)關(guān)鍵核心技術(shù)的 “瓶頸”取得突破。
    (5)提高為用戶提供成套解決方案的能力。進(jìn)入新世紀(jì)后,企業(yè)不僅要做出高品質(zhì)的重型機(jī)床,同時(shí)還要具備為用戶提供成套解決方案服務(wù)的能力。它涵蓋了用戶的加工工藝、刀具的選用、夾具、軟件編程、測量檢測、裝備維護(hù)與使用、遠(yuǎn)程診斷等諸多內(nèi)容。提高以整體解決方案服務(wù)能力為特征的全方位優(yōu)質(zhì)服務(wù),已成為我國重型機(jī)床行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
    (6)著力推動(dòng)傳統(tǒng)加工制造向價(jià)值鏈的高端延伸。實(shí)現(xiàn)制造業(yè)從低端向高端轉(zhuǎn)型升級(jí)主要有兩條途徑,一是向全球制造產(chǎn)業(yè)鏈的高端,即向高附加值、高技術(shù)含量的裝備產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展;二是制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí),是依托已有的裝備制造業(yè)基礎(chǔ),推動(dòng)傳統(tǒng)加工制造向價(jià)值鏈的高端延伸。
    (7)加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)。要積極培養(yǎng)一大批高素質(zhì)的一線工程技術(shù)人員和產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人隊(duì)伍。首先,要在觀念上倡導(dǎo)尊重產(chǎn)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人的社會(huì)氛圍。同時(shí),要努力改變目前產(chǎn)業(yè)一線員工的現(xiàn)狀,提高其社會(huì)地位和待遇,完善社會(huì)保障體系,保證產(chǎn)業(yè)一線員工能夠得到體面的生活。這將有助于我國裝備制造業(yè)再造質(zhì)量型的人口紅利優(yōu)勢。 ■
(中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì)信息部摘編)

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