XTM-109S熱壓成型機 熱壓成型機價格 熱壓成型機廠家 IMDIML熱壓成型機
該IMD熱壓成型機是我公司針對IMD行業(yè)(模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù))和薄膜,PET,PVC等片材成型而研發(fā)的專業(yè)設(shè)備,( 設(shè)備專利號200930164866.6),采用遠紅外線輻射的方式均勻加熱片材.再經(jīng)過恒溫裝置,油缸壓力使之瞬間成型.
產(chǎn)品特點:
1.采用1-20mpa液體壓力為動力源,并未像傳統(tǒng)設(shè)備采用壓縮空氣.由于液壓的壓縮性幾乎為零,使之在速度,壓力的穩(wěn)定性都遠遠高于普通IMD成型機.
2.本機出力在5-50tf(噸力)可選,是普通壓縮空氣IMD成型機無法做到的.
3.本機速度最高可達250MM/秒,而沖擊噪音不超過80分貝,相當(dāng)于辦公室正常談話.普通壓縮空氣IMD成型機根本無法比擬.
4.本機采用電熱轉(zhuǎn)換效率高達 98% 以上,升溫迅速、熱滯后小、發(fā)熱均勻的碳纖維發(fā)熱管(所發(fā)出的遠紅外線,被醫(yī)學(xué)界稱為人類的生命線), 其壽命(連續(xù)點燒) ≥ 6000 小時以上,工作人員長期操作本機可以加強人體血液循環(huán)、加速新代謝、增強免疫能力.
5.本機對發(fā)熱體進行電壓控制,(接近設(shè)定溫度時降低其供電電壓, 以保證發(fā)熱管處于長期點亮狀態(tài).延長其使用壽命,)顯示溫度與實際溫度控制在正負1攝氏度以內(nèi).
6.本機只要更換模具,成型和沖切即可兩用。
7.本機發(fā)熱體四周全部采用隔熱棉封閉,待機時對外輻射功率僅占發(fā)熱功率的10%.而市場常規(guī)IMD熱壓成型機對外輻射功率高達50%,在炎熱的夏天10臺4KW常規(guī)IMD設(shè)備需配備10臺5P的空調(diào).而我們的液壓IMD設(shè)備只需2臺極可.
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IMD簡述:
IMD-模內(nèi)裝飾鑲件技術(shù)是目前國際風(fēng)行的一種注塑與表面裝飾一體的工藝在歐美已有十年歷程,從20世紀90年代初開始,由雙層膠片層間粘結(jié)結(jié)構(gòu),發(fā)展到注塑成型多元結(jié)構(gòu)的三維成型技術(shù),它一改平面面板的刻板模式,發(fā)展到由薄膜與印刷圖文,標識的油墨及樹脂注塑結(jié)合成三位一體面板的新模式。
目前,IMD這項是新技術(shù)廣泛用于資訊通訊、家電、電子、電腦、玩具、汽水車、數(shù)碼相機、化妝品容器等高檔產(chǎn)品的表面裝飾。
由于IMD產(chǎn)品集裝飾性功能性于一身,注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時一次成型,減少了后加工的環(huán)節(jié);之前的生產(chǎn)流程是:原料—注塑成型—包裝運輸—貼皮加工—沖切成型—包裝及儲存—運輸?shù)娇蛻艄S,這種做法生產(chǎn)周期時間長,制造成本高,缺乏競爭,做一些復(fù)雜的產(chǎn)品不好做,成品率低下,成本高。采用IMD技術(shù)后:原料_一次注塑成型制品_沖切成型_包裝運輸至客戶.可生產(chǎn)復(fù)雜的制品、成品率高、周期時間短、降低生產(chǎn)成本另外,IMD立體成型增加了設(shè)計的自由度,圖文、色彩在塑料夾層中,耐磨損及抗腐蝕,且色彩亮麗,印刷圖案隨時變更而無須更換模具。
綜上所述,IMD技術(shù)不但改善產(chǎn)品的品質(zhì),還為產(chǎn)品不斷創(chuàng)新拓寬了空間,提升產(chǎn)品的附加值,因此,IMD是了個極具全球潛力的發(fā)展項目。