位于Burmoos的牙科精密儀器制造商W&H公司主要從事機械核心組件的自主生產(chǎn)。依靠現(xiàn)代化的短車床、縱切車床，他們無需多少人力就能用棒料生產(chǎn)出精密和高復(fù)雜性的小型零件。
誰不重視預(yù)防，誰就要坐在牙醫(yī)的鉆頭前面體驗?zāi)切┝钊嗣倾と坏母咚傩D(zhuǎn)的鉆頭帶給您的恐懼和顫抖。位于奧地利Burmoos的W&H公司是一家全球領(lǐng)先的牙科醫(yī)用器械制造商，它的研發(fā)人員始終在全力尋找各種能夠減輕疼痛的方法。雖然治療儀器的基本構(gòu)成原理幾百年來幾乎未曾改變，但是通過對牙科機頭的創(chuàng)新性優(yōu)化，使空氣與水的混合更加充分，且適用于不同應(yīng)用目標(biāo)，不僅更加符合人體工程學(xué)原理，而且能夠有效減輕醫(yī)生手部和手臂肌肉疲勞，為患處提供相當(dāng)于白晝光的照明，以及提供更加完善的衛(wèi)生條件。對于所有產(chǎn)品的開發(fā)，W&H公司始終堅持“以人為本”的創(chuàng)新精神，這也是公司始終貫徹的企業(yè)經(jīng)營理念。
更大的創(chuàng)新壓力
通過以上產(chǎn)品特點的介紹，我們可以看到W&H公司在牙科醫(yī)療器械的全球市場具有很強的競爭優(yōu)勢。雖然長久以來在全球范圍內(nèi)醫(yī)藥技術(shù)都被看作是一個持續(xù)增長的市場——在當(dāng)前的經(jīng)濟危機背景下，W&H公司也仍然在投資新的產(chǎn)能——但是并非沒有限制。越來越多的患者為了避免昂貴的治療費用，更愿意用永久性植牙取代修補牙齒。此外，W&H公司還必須面對來自亞洲的競爭對手在價格方面的巨大壓力。
“不過W& H公司面對的都是些積極的方面。”公司領(lǐng)導(dǎo)人Herbert Schoerghofer對局勢進行了總結(jié)，“我們處于一個有利于推動創(chuàng)新的商業(yè)氛圍中，這反過來又匯集成超過平均水平的創(chuàng)新率，并體現(xiàn)在持續(xù)的質(zhì)量和服務(wù)上，體現(xiàn)在領(lǐng)先國際水平的產(chǎn)品性能上，還體現(xiàn)在核心組件的縱向加工深度上?！?/span>
高科技切削技術(shù)
W&H公司設(shè)有生產(chǎn)、總裝、產(chǎn)品管理、技術(shù)研發(fā)、銷售和服務(wù)等部門，在其各特定領(lǐng)域中各司其職。其中，創(chuàng)造價值是對所有產(chǎn)品專有技術(shù)的有力保障，否則想要進行設(shè)備投資時，只能依靠咨詢。
2007年，該公司的一個全新產(chǎn)品系列面市，來自Reichenbach的Traub公司和它的CNC數(shù)控縱向切削車床一直參與其中。以前W&H公司只在原型加工中使用TNL12，
自從四年前開始生產(chǎn)該新產(chǎn)品系列起，公司陸續(xù)又引進了20多臺機床，既有TNL12又有規(guī)格更大的TNL26。
Traub機床的可靠性、尺寸精密性以及Traub公司所提供的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，讓W(xué)&H公司感到非常滿意。因此2009年，在為一臺工作了九年的出現(xiàn)故障的銑床尋找替代設(shè)備時，W&H公司只將目標(biāo)鎖定在一個候選答案中：Traub 生產(chǎn)的新型CNC數(shù)控長/短車床TNL18。公司參與采購該機器的相關(guān)負(fù)責(zé)人Pabinger這樣說道：“Traub公司在設(shè)備研發(fā)過程中征求過我們對TNL18的意見。將短車削和縱向車削合二為一，配備兩個分別可沿X、Y、Z軸移動的刀架以及一個NC旋轉(zhuǎn)軸，這個設(shè)計方案是有說服力的。之后我們在生產(chǎn)部經(jīng)理Georg Wimmer的領(lǐng)導(dǎo)下，立足于我們各類高標(biāo)準(zhǔn)的零部件要求，制定了后續(xù)設(shè)備的需求清單，而TNL18的強大實力使它脫穎而出，幾乎無可匹敵?！?br/> 據(jù)精密機械工程師Johann介紹，TNL18除了參與這個全新產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時也將投入到其部門的日常生產(chǎn)中。
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緊湊而高產(chǎn)
TNL18不僅在車削直徑上是對TNL12和TNL26的補充，它更是一個承前啟后的發(fā)展，是新一代的車床代表，就像Traub銷售經(jīng)理Hans-Joachim Koschig所強調(diào)的那樣：“不僅上方的8工位刀塔是第一次出現(xiàn)，而且對置主軸額外向X和Z軸配備的7工位刀塔以及Y軸，都是第一次出現(xiàn)。對于像W& H這樣需要生產(chǎn)高幾何復(fù)雜性和高要求的精密零部件的公司而言，這些都是非常重要的技術(shù)需求。因為如此一來就可以實現(xiàn)精密鉆孔刀具、銑刀和螺紋刀具在主軸和對置主軸中心的精準(zhǔn)定位，大大提升了工藝的安全性。而兩個Z軸又使得兩把刀具同時且相互獨立地在主軸上作業(yè)成為可能，確切地說加上背部加工，可同時用三把刀具對工件前面和后面進行加工?！?br/> 除此之外，Traub公司還重新設(shè)計了刀塔構(gòu)造。旋轉(zhuǎn)運動首次由一個NC旋轉(zhuǎn)軸承擔(dān)。由于取消了機械鎖止機構(gòu)，切削到切削的時間縮短至0.3秒以下。另外也可以實現(xiàn)在任意角位置的刀具定位。小型刀具在主軸和傳動刀具上的轉(zhuǎn)數(shù)均為12000min-1（在背部加工的動力刀具的轉(zhuǎn)數(shù)最高為10000min-1），因而也獲得了引人注目的切削效率。
“因為總裝沒有成品庫，因此該機床的高工藝安全性和可用性以及優(yōu)質(zhì)服務(wù)對于我們而言就是衡量一切的尺度?！?W&H公司負(fù)責(zé)人Schorghofer這樣說道，“我們努力讓設(shè)備在監(jiān)管最小化的情況下盡可能全天候保持高產(chǎn)量，此時這一尺度就更加重要了。”
把幾乎不可能的事情變?yōu)楝F(xiàn)實
按照J(rèn)ohann Pabinger的說法，“TNL18可一直毫無問題的運轉(zhuǎn)15個小時，且無人看管?！庇盟a(chǎn)出來的零部件幾乎達到了所能生產(chǎn)出來的極致（圖2）?！爸阅軌驖M足如此特殊的要求，是因為我們合作雙方都貢獻出了各自的專長?！?Traub公司銷售工程師Franz Wimmer說，“產(chǎn)品專項技術(shù)來自W&H，機床專業(yè)知識和車削技術(shù)來自Traub。”
如今牙科器械市場再次呈現(xiàn)顯著增長的趨勢。到目前為止尚只用這款機床能生產(chǎn)短工件，但這很快就將成為歷史，特別是對于W&H公司而言這根本不是問題。 Traub最終在原規(guī)格較小的TNL12的緊湊的占地面積上成功地安置下了更大的工作腔，從而使TNL18在做短車床使用時，Z軸行程范圍為80mm，在作縱切車床使用時，軸向行程范圍最長可達205mm，操作也更加靈活。
圖片1：小空間，高精確度：W&H公司的專家們?yōu)檠揽萍夹g(shù)領(lǐng)域生產(chǎn)用于手持零件和肘形零件的精密儀器組件，這些組件將高度的幾何復(fù)雜性和高要求合為一體。左邊和中間圖中展示的是噴油孔板，設(shè)有15°傾斜孔，直徑0.4mm，用于空氣與水的混合（噴射）以及精密自由銑。右圖中展示的是用鎳銀合金支撐的所謂的主梁，內(nèi)部設(shè)有凹槽和精密螺紋。
圖片2：車床和牙科技術(shù)專家們在TNL18機床前（從左到右）：W&H公司負(fù)責(zé)人Herbert Schorghofer、Traub公司銷售工程師Franz Wimmer、Traub公司銷售經(jīng)理Hans-Joachim Koschig、W&H公司精密機械工程師Johann Pabinger。
圖片3：（左）微機械加工的極限：在15°角下進行直徑為0.4mm的鉆孔。借助三個線性軸和一個NC旋轉(zhuǎn)軸，可以實現(xiàn)最小規(guī)格刀具的精確安裝。
（右）工件從主軸傳遞到對置主軸，以便接下來進行背面加工：依靠對置主軸的X、Y、Z軸，可以實現(xiàn)在主軸前方的軸向精確定位。
