為了擴(kuò)大產(chǎn)品在中國的市場占有率,同時更好的服務(wù)中國客戶,歐洲最大的立式加工中心制造商巨浪(Chiron)公司今年初在太倉成立了巨浪凱龍機(jī)床有限公司。同時,巨浪德國總部也開始在全球范圍內(nèi)為巨浪凱龍(太倉)機(jī)床有限公司尋找控制電柜供應(yīng)商。經(jīng)過西門子德國總部西南區(qū)同事的不斷努力,SLC、SFAE和WKC相關(guān)同事的大力配合,SFAE于2012年4月份獲得了為巨浪凱龍機(jī)床有限公司制作樣柜的機(jī)會。
作為一個潛在OEM的業(yè)務(wù),制作樣柜對SFAE來說既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。機(jī)遇在于一旦樣柜制作成功,SFAE控制電柜市場將進(jìn)一步拓展,在當(dāng)前國際經(jīng)濟(jì)形勢低糜的環(huán)境下,此項業(yè)務(wù)顯得更為重要。挑戰(zhàn)主要有三方面:一是,時間緊。從技術(shù)澄清到項目交貨僅有三個月,大大低于我們常規(guī)四個月的標(biāo)準(zhǔn)貨期。二是,標(biāo)準(zhǔn)高。巨浪公司對電柜有著非常系統(tǒng)的技術(shù)要求,涉及到電柜技術(shù)層面的每個細(xì)節(jié),質(zhì)量要求非常高。柜體結(jié)構(gòu)拆分和電柜條板式布線系統(tǒng)是電柜制作上的兩大技術(shù)難題。第三,客戶希望最大程度的降低成本。
為有效解決上述問題,項目組團(tuán)結(jié)協(xié)作、潛心研究,進(jìn)行了大量的樣柜本地化。本地化使我們在滿足項目質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上,降低了項目成本,縮短了交貨周期。在樣柜技術(shù)澄清前期,內(nèi)外兼顧,與德國西門子及客戶開展分階段的技術(shù)溝通。在柜體機(jī)械結(jié)構(gòu)形式、電氣元器件選型、制作加工工藝以及相應(yīng)標(biāo)識等層面,制定出本地化解決方案。由于國內(nèi)外制造標(biāo)準(zhǔn)不同,本地化生產(chǎn)中也遇到了一些元件替換的技術(shù)難題,但是我們通過深入優(yōu)化,技術(shù)攻關(guān),戰(zhàn)勝一道道難題,不斷進(jìn)行技術(shù)澄清和方案改進(jìn)。
本著質(zhì)量為本、效率優(yōu)先的原則,我們在短短三個月時間內(nèi),按期完成了巨浪公司樣柜制作,順利通過客戶產(chǎn)檢。更值得一提的是,樣柜制作的優(yōu)質(zhì)高效獲得客戶的高度評價,巨浪全球采購總監(jiān) Volker Goeddertz 稱贊到“Siemens China did a good job”
由此,SFAE一舉獲得巨浪在中國的電柜供應(yīng)商資格。從樣柜通過客戶產(chǎn)檢截至今天的短短三周,SFAE已收到巨浪公司正式的電柜批量生產(chǎn)訂單兩份。根據(jù)forecast,2013年的訂單將上千萬人民幣,而且以后會逐年遞增。