缸蓋主要加工工序事半功倍
在高要求或復(fù)雜工件加工中，新型低成本刀具的應(yīng)用理念變得尤為重要。選擇合適的刀具，如在缸蓋氣門座圈及其導(dǎo)管的加工中，可以大幅降低成本。
在缸蓋加工中大約有50%的刀具成本是花費(fèi)在粉末冶金材料的氣門座圈及其導(dǎo)管加工上。隨著工件要求的提高，必然導(dǎo)致高硬度粉末冶金材料應(yīng)用的增加。大多數(shù)情況下，硬質(zhì)合金作為切削材料將不再那么的適合，取而代之的則是價(jià)格更高的PCBN。高精度要求對(duì)刀具提出了更進(jìn)一步的要求：座圈上必須要有一個(gè)角度精度極高的所謂密封帶以便使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到很高的壓燃比；座圈與導(dǎo)管的同心度也同樣非常重要。達(dá)到這些要求有很多種刀具的設(shè)計(jì)可以選擇。過去，缸蓋通常是在流水線上進(jìn)行加工。導(dǎo)管是用一把連接進(jìn)給單元的鉸刀通過一個(gè)導(dǎo)套作為導(dǎo)引進(jìn)行加工；而座圈則是在同一工序用一把展開式刀具來加工。但是越來越小的座圈、導(dǎo)管還有加工中心的廣泛應(yīng)用，使得過去這種性能穩(wěn)定但占用空間極大的刀具設(shè)計(jì)適用范圍越來越小。目前典型的加工中心用刀具設(shè)計(jì)包括兩把刀：
1、加工導(dǎo)管導(dǎo)引孔并預(yù)加工座圈.
2、精加工座圈及導(dǎo)管.
最初使用的是一體式刀具，用于加工座圈的焊接PCBN刀片帶軸向調(diào)節(jié)以便修磨后繼續(xù)使用。
MAPAL高精度及高穩(wěn)定性的HFS接口.
首先，將MAPAL HFS接口應(yīng)用于連接大型的座圈加工刀具與細(xì)長的導(dǎo)管鉸刀。這一改動(dòng)使得鉸刀關(guān)于直徑、鉸刀形式的應(yīng)用更為靈活，其中鉸刀形式有可調(diào)單刃鉸刀及多刃鉸刀兩種可供選擇。而且HFS接口還大大降低了刀具修理的難度。同HSK接口一樣，HFS接口通過錐面與端面得到極高的剛度及互換精度。在適當(dāng)?shù)臈l件下，它首次使一把刀具一步加工完成成為可能。
更多的切削刃，更長的刀具壽命
再接著優(yōu)化就要從這些加工座圈加工刀具的刀片入手了，座圈都需要加工內(nèi)外倒角及密封帶。我們使用共有六條切削刃的六角形HX PCBN刀片來替代之前所提到的軸向調(diào)節(jié)刀片。座圈粗加工刀片是固定的，而其密封圈加工刀片則大多為可調(diào)的。這些HX刀片全都精磨過并且由高精度的刀片槽及特殊壓板夾持，非?？煽俊Ｍㄟ^正確的選擇切削材料及刃口形式，在有些應(yīng)用中它們可以提高刀具壽命從2000到10000個(gè)孔每刃。如果刀片布置成加工不同倒角時(shí)使用不同位置的刃時(shí)，一片刀片最多可以使用18次。
