代表先進(jìn)、高效刀具的MA P AL公司一直以來始終關(guān)注航空航天領(lǐng)域的發(fā)展，在德國總部ALLEN專門成立了航空航天部，針對航空材料進(jìn)行對應(yīng)刀具的科研、試驗(yàn)工作，及時(shí)推出許多高性能產(chǎn)品，用于航空領(lǐng)域的零部件加工，幫助客戶提高生產(chǎn)效率。
航空航天部的成立，主要是幫助客戶達(dá)到：
● 降低制造成本；
● 提升加工過程可靠性；
● 倡導(dǎo)工業(yè)過程的柔性化；
● 提供針對新材料更合適的刀具材料和品種；
● 創(chuàng)建系統(tǒng)合作模式：最終客戶 －機(jī)床商－刀具商。
目前，航空零件加工主要分為三大類別:
● 結(jié)構(gòu)件與框架件（如：機(jī)身、機(jī)翼等）；
● 機(jī)械部件(如；起落架等)；
● 發(fā)動(dòng)機(jī)部件（如：發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等）。
其中，結(jié)構(gòu)件與框架件主要以鋁合金和復(fù)合材料為主，主要用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、框架部位，該類材料由于加工材料去除量非常大，對刀具效率要求非常高；而且新型復(fù)合材料需要解決在高速切削時(shí)容易出現(xiàn)材料分離的現(xiàn)象。典型材料如：鋁,鋁鋰合金: 2024, 6061, 7075,7050；復(fù)合材料: C F R P /CFK (碳素纖維材料)。
機(jī)械部件則主要使用高強(qiáng)度不銹鋼，典型材料如：15-5 P H ,17-4 P H,Carpenter 465。
發(fā)動(dòng)機(jī)部件則主要采用高溫合金、鈦合金材料，此類材料主要用于飛機(jī)的動(dòng)力部位，如發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)零部件，該類材料主要特點(diǎn)：低的熱傳導(dǎo)性；強(qiáng)度高同時(shí)韌性高；高溫下有化學(xué)反應(yīng) ，所以對刀具的要求比較苛刻，要求刀具既鋒利又要耐磨損。如：Inconel 718,Hastelloy, Waspaloy Ti6Al4V,Ti 10-2-3, Ti 5553 等等。
一般航空航天材料的主要材料特性：如低的熱傳導(dǎo)性，強(qiáng)度高同時(shí)韌性高，高溫下有化學(xué)反應(yīng)，對刀具的要求比較苛刻，比如：
1）鈦合金:在加工過程中溫度升高到600度左右,硬度會(huì)迅速下降,所以對刀具的磨損不是最嚴(yán)重.。
2）鎳基合金:可以溶解很多合金元素,其中添加了Cr W V 等多種硬材料,有點(diǎn)類似硬質(zhì)合金成分,所以抗氧化性紅硬性非常好,加工過程中硬度下降很慢,對刀具磨損比較嚴(yán)重.。
3 ） 鋁合金: 硬度比較低,同時(shí)紅硬性比較差,所以加工過程中除容易產(chǎn)生積削瘤之外,對刀具的磨損不太嚴(yán)重。
由于航空、航天工業(yè)材料的特殊性，所以對刀具的涂層也有別于傳統(tǒng)的加工鑄鐵、鋼件的C VD 、P V D涂層技術(shù)，比如加工高溫合金和鈦合金材料的涂層，需要采用P V D涂層技術(shù)，既要增加刀具的耐磨性，又要保證刀具刀刃的鋒利性，比如；MAPAL 的MXF物理復(fù)合涂層技術(shù)，是一種經(jīng)過MAPAL 優(yōu)化的、在TiAlN多層復(fù)合涂層后進(jìn)行拋光表面處理，以提高刀具鋒利性并降低刀具表面與切屑的摩擦，降低切削力，提高排屑順暢。
對于鋁合金大余量加工，有些刀具往往不采用涂層，以提高刀具刃口的鋒利程度，減少切削力和加工過程中產(chǎn)生的切削熱，此類刀具往往在刀具效率上比較看中，刀具壽命則權(quán)重下降。下面介紹幾款MA P A L
在航天、航空領(lǐng)域的幾種刀具及加工案例：
1. 加工不銹鋼、鈦合金的INOX鉆頭：
為了提高刀具在加工過程中的刀具冷卻和快速排削，MA P AL專門開發(fā)了INOX鉆頭用于此類材料的加工，INOX鉆頭與傳統(tǒng)加工鋼件的鉆頭相比，主要有幾點(diǎn)區(qū)別：
● 直徑更大的冷卻孔，提高刀具冷卻效果，降低切削過程中產(chǎn)生的切削熱，并且可以幫助提高排削性能。
● 更大的排削槽空間設(shè)計(jì)，以提高排削性能。
● 鉆頭切削刃口斷圓增加刀具強(qiáng)度及耐磨性。
● 當(dāng)加工超級(jí)合金時(shí)刀具壽命并不是最重要的，穩(wěn)定性、可靠性相比刀具壽命更重要, 6~7m 在好的工藝條件下可以達(dá)到的，加工1~3m 刀具壽命結(jié)束是很普遍的。
2. MEGA SPEED DRILL（MAPAL高效鉆頭）傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鉆頭一般具有兩個(gè)切削刃，對應(yīng)切削刃后刀面有支撐韌帶支撐，在切削過程中支撐韌帶
加工材料：Inconel 718
鉆頭直徑：D=8.5 [mm]
線速度：vc =25[m/min]
轉(zhuǎn)速：n=936 [min-1]
鉆深：Depth =30 [mm]
每齒進(jìn)給： f=0.12 [mm/U]
進(jìn)給： vf =112[mm/min]
加工時(shí)間 ： t =16.0[s]
刀具壽命：6 m
加工鋼件的鉆頭 加工不銹鋼、鈦合金的INOX鉆頭由于接近對稱分布，所以韌帶與工件的徑向壓力很大，造成磨檫力很大，產(chǎn)生比較多的磨檫熱，造成刀具快速磨損，為避免溫升過快，只能以犧牲切削效率來提高刀具的壽命。
MAPAL SPEED DRILL在刀具結(jié)構(gòu)上做一定調(diào)整采用了3 個(gè)錯(cuò)開的支撐韌帶，既保證了支撐效果，又減少了韌帶與工件的徑向壓力大的不利狀況。
此結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得鉆頭可以使用很高的切削線速度，與傳統(tǒng)鉆頭相比，線速度一般可以提高1-2倍，大大提高加工效率，尤其適用于航空領(lǐng)域加工。
3. 金剛石立銑刀系列：
● 加工鋁合金；
● 加工實(shí)心工件；
● 最佳的耐磨性；
● 同硬質(zhì)合金刀具相比更高的金屬切除率。
除此之外， M A P A L還推出了加工復(fù)合材料的MEGA鉆頭，用于加工鋁<
