國務(wù)院振興規(guī)劃的決定，加快了我國裝備制造業(yè)的發(fā)展進程，特別是國家重點支持的一些重大科技項目，都需要大批重型、精密、多坐標、高效、專用的數(shù)控機床。國家重大科技項目的發(fā)展需求，給數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展指明了方向。
加工中心在所調(diào)查各行業(yè)用戶所購買數(shù)控機床中的占比都在半數(shù)以上, 處于絕對優(yōu)勢地位, 其次是數(shù)控車床和數(shù)控銑床, 而電火花加工機床的用戶使用比例也相對較多。
選擇加工中心用戶占比在各類用戶中都居于首位, 尤其是航空航天設(shè)備制造業(yè), 用戶占比高大92%。對于加工中心有資料顯示, 我國2002年消費4100臺,2003 年消費6500臺, 而2005年僅進口量就達到10343臺, 由此看出我國裝備制造產(chǎn)業(yè)對加工中心的需求量增長迅速。而且, 加工中心的進口來源地較為集中, 來自日本、德國、瑞士、意大利以及臺灣的加工中心占了加工中心總數(shù)量和金額的以95%上。
近些年, 電火花加工機床（EDM）的各項工藝指標雖然已經(jīng)發(fā)展到了新的水平,但是在高速銑（HSM）迅速發(fā)展的今天,（EDM）的發(fā)展空間仍受到了一定的擠壓。由于高速鐵在加工凹型腔時還存在一定的問題, 而且超硬材料的加工業(yè)也非HSM的特長, 于是給EDM留下了相應(yīng)的生存空間。
從2008年進口機床結(jié)構(gòu)上可以看出,加工中心、磨床、特種加工機床和車床的進口金額占金屬加工機床總額的一半以上, 高檔、大型機床仍然是需求的熱點, 也是國內(nèi)機床企業(yè)長期不能滿足之處。國產(chǎn)機床正在由以中低端為主向以高端為主的模式轉(zhuǎn)變, 通過自主創(chuàng)新提升產(chǎn)品檔次水平, 不斷搶奪進口高端機床的市場份額, 逐步壓縮進口機床市場范疇, 提高國產(chǎn)機床的國內(nèi)市場占有率。目前國內(nèi)的中小型和普通機床已出現(xiàn)庫存跡象, 對于這兩種供需矛盾的突出問題, 必須通過加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來解決。
