經濟危機以來，歐洲不同行業(yè)的多家公司都出現(xiàn)了訂單和銷售額持續(xù)下滑的現(xiàn)象。歐洲和美國的機床制造、石油和汽車行業(yè)的廠商都在抱怨訂單的不斷減少。特別是歐洲的絲杠生產企業(yè)，受到了機床行業(yè)下滑帶來的嚴重影響。據(jù)統(tǒng)計，目前市場上標準機械中所使用的中小型滾珠絲杠數(shù)量下降了80%，這主要是由于產能的下降，特別是汽車行業(yè)的產能下降。
相反，亞洲市場特別是中國，呈現(xiàn)出了與歐洲截然相反的發(fā)展態(tài)勢。中國的經濟仍然在持續(xù)增長。國家對鐵路、造船、汽車、石油、基礎設施、航空航天和重型機械行業(yè)進行了大量的投資，拉動了市場對如德利斯-沙曼這樣的大型加工中心的需求。
目前，對直徑120mm以上的大型滾珠絲杠需求的不斷增長，折射出了該行業(yè)的增長。向德利斯-沙曼供應絲杠的歐洲廠商同樣認識到了這一點，市場上大型的驅動功能部件受到了越來越多的青睞。針對這種情況，雷士螺紋加工公司提供了一套針對大型絲杠重切削高精度的解決方案。直徑達到200mm、3級精度的絲杠能夠輕松在LWN 300.8000機床上加工制造，精度可與磨削媲美。該機型在多年前推向市場時就取得了巨大的成功。在這臺機床上生產的滾珠絲杠用于德利斯-沙曼機床，它能夠為用戶帶來高可靠度和高精度的加工體驗，同時確保了用戶產品的質量。絲杠的長度并不是決定性因素，因為長達8m的絲杠已經能夠成批量地在雷士機床上生產。對于未來生產更長、更大的絲杠和更大直徑的鋼球，雷士在現(xiàn)有機床的結構設計之中早已有所考慮。
目前，國際市場需要的是更加有效、經濟和精準的絲杠加工方法。雷士公司為絲杠生產用戶提供了高柔性和高效率的機床。利用德利斯-沙曼加工中心與雷士螺紋加工的技術組合能夠提供一個經濟有效的生產加工方法。
