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機(jī)床網(wǎng)
機(jī)床行業(yè)30年四大質(zhì)變
2009-04-03 14:25:11

“現(xiàn)在,很多人都問面臨金融風(fēng)暴的沖擊,企業(yè)該如何渡過?我個(gè)人認(rèn)為企業(yè)求發(fā)展還要從技術(shù)上入手,這樣才是長(zhǎng)遠(yuǎn)之計(jì)。”2月27日中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)梁訓(xùn)在中國(guó)工業(yè)報(bào)演講時(shí)表示。梁訓(xùn)認(rèn)為,世界機(jī)械加工的技術(shù)演變,屬于“質(zhì)變”性質(zhì)的至少有四大方面,而其他技術(shù)進(jìn)步大多屬于“量變”。而所謂“質(zhì)變”是指:在創(chuàng)新思維與傳統(tǒng)“量變”上的根本區(qū)別;所依托的物質(zhì)載體與常規(guī)相比在原理上的本質(zhì)差異;在人類生產(chǎn)活動(dòng)中所形成的效益與影響程度的深淺。
他說,“關(guān)心我國(guó)機(jī)械加工領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步,勢(shì)必要聯(lián)系世界范圍內(nèi)的發(fā)展,因?yàn)榧夹g(shù)與科學(xué)是沒有國(guó)界的,并且是相互促進(jìn)的。近30年來世界制造技術(shù)與裝備領(lǐng)域四大質(zhì)變,我國(guó)都一直積極參與,并做出了重要推動(dòng)與貢獻(xiàn),有的方面甚至已進(jìn)入了世界前列。而這四大質(zhì)變其根本來源于,制造工具的變化——機(jī)床。”

智能型生產(chǎn)工具出現(xiàn)
最近,在國(guó)家有關(guān)部門一次高層“戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)選擇”座談會(huì)上,梁訓(xùn)提出一個(gè)觀點(diǎn),“機(jī)床作為生產(chǎn)工具具備智能特性是人類生產(chǎn)工具具有劃時(shí)代意義的發(fā)展,人類正在迎接一個(gè)智能型生產(chǎn)工具時(shí)代的到來”。
梁訓(xùn)對(duì)此觀點(diǎn)解釋說,數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)標(biāo)志著機(jī)床向智能化發(fā)展開始萌芽?;厮輽C(jī)床的發(fā)展歷史,從1952年第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)至今的50多年來,其中包括走向成熟的30年和走向大規(guī)模應(yīng)用的20年,特別是近幾年,陸續(xù)出現(xiàn)的機(jī)床智能化功能的進(jìn)一步增添,標(biāo)志著機(jī)床技術(shù)在發(fā)展道路上的質(zhì)變。
最近幾年,日本的山崎馬扎克公司陸續(xù)開發(fā)了智能主軸振動(dòng)控制、智能熱屏障、智能防撞屏障、語言提示;日本大隈公司開發(fā)了“thinc智能數(shù)字控制系統(tǒng)”等。說明隨著技術(shù)的發(fā)展,機(jī)床這種生產(chǎn)工具智能化的功能會(huì)越來越高級(jí),越來越增多。人類智能型生產(chǎn)工具的發(fā)展方興未艾,前景光明。

加工方法逆向思維的突破
快速成型技術(shù)是近20年來出現(xiàn)的一種加工方法,是加工方法逆向思維的重大突破,是加工原理的巨大變革。
與一直沿用至今的傳統(tǒng)“去除材料”的方法根本不同,快速成型技術(shù)實(shí)際上是反其道而行之的以“材料堆積成型”或稱之為“材料累加”方法、“增材制造方法”來達(dá)到制造工件原型的一種方法。
快速成型技術(shù)是采用復(fù)合紙、高聚物質(zhì)、金屬粉末、高溫合金、復(fù)合陶瓷、鑄造型砂等作為加工原材料;利用電熱、激光束、電子束作為能量源,按分層實(shí)體制造(LOM);熔融沉積成型(FDM)、紫外線激光固化(SLA)、激光區(qū)域燒結(jié)(SLS)等方法來實(shí)現(xiàn)原型零件造型,用于快速考核零件設(shè)計(jì)的正確性與可行性,大大縮短整機(jī)開發(fā)生產(chǎn)周期。除了應(yīng)用于制造機(jī)械零件原型、型砂制芯,甚至也進(jìn)入立體藝術(shù)品型體塑形和人體醫(yī)學(xué)仿生件(如骨關(guān)節(jié))制造等相關(guān)領(lǐng)域。這是計(jì)算機(jī)科學(xué)、新材料科學(xué)、新能源科學(xué)綜合集成發(fā)展的最新產(chǎn)物。
在這個(gè)領(lǐng)域中,我國(guó)有華中科技大學(xué)、清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、中科院及上海聯(lián)泰、北京瑞科達(dá)、武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司等國(guó)有和民營(yíng)科研單位及企業(yè)積極投入。所開發(fā)的產(chǎn)品已進(jìn)入世界先進(jìn)水平行列,投入市場(chǎng)的產(chǎn)品更是品種繁多,年產(chǎn)幾百臺(tái),技術(shù)已出口新加坡。

機(jī)床結(jié)構(gòu)的變革
近20年來,一種“并聯(lián)結(jié)構(gòu)”機(jī)床的出現(xiàn)使得世界機(jī)床設(shè)計(jì)發(fā)生了革命性的變革。“并聯(lián)結(jié)構(gòu)”完全不同于所有傳統(tǒng)機(jī)床結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)機(jī)床結(jié)構(gòu)均可歸結(jié)為串聯(lián)結(jié)構(gòu),其所有的結(jié)構(gòu)幾何精度誤差、力的傳遞和剛度的損失,都會(huì)形成串聯(lián)累積而成為致命的薄弱環(huán)節(jié)。
而并聯(lián)結(jié)構(gòu)機(jī)床,是通過多桿結(jié)構(gòu)在空間同時(shí)運(yùn)動(dòng)來移動(dòng)主軸頭實(shí)現(xiàn)加工動(dòng)作,與串聯(lián)結(jié)構(gòu)相比,并聯(lián)結(jié)構(gòu)具有更為簡(jiǎn)化、剛度更高、動(dòng)態(tài)性能更好等一系列主要優(yōu)點(diǎn)。
20年來,世界范圍內(nèi)大約有十幾個(gè)國(guó)家20多個(gè)團(tuán)隊(duì)在從事這方面的研發(fā),其中瑞典TRICEPT公司已供應(yīng)商品400余臺(tái),廣泛應(yīng)用于空客、波音及通用汽車公司和卡特彼勒大型工程機(jī)械企業(yè),另外還有若干團(tuán)隊(duì)都曾經(jīng)分別展出過試制品。
雖然近幾年來有關(guān)并聯(lián)結(jié)構(gòu)機(jī)床的報(bào)道有所減少,但并聯(lián)結(jié)構(gòu)機(jī)床的發(fā)展并未停步。據(jù)梁訓(xùn)講,他與如日本豐田工機(jī)、大隈、德國(guó)Index等從事并聯(lián)機(jī)床研發(fā)的某些團(tuán)隊(duì)接觸了解到,這些具有一定技術(shù)實(shí)力的國(guó)外研發(fā)機(jī)構(gòu)與企業(yè)仍在加快并聯(lián)結(jié)構(gòu)機(jī)床的攻關(guān),努力提高其性能。
梁訓(xùn)表示,我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)也有五六個(gè)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合體在進(jìn)行這方面研發(fā)工作,其中哈爾濱量具刃具集團(tuán)與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作研發(fā)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)品種(六桿結(jié)構(gòu))已批量生產(chǎn)5臺(tái),成功應(yīng)用于哈爾濱汽輪機(jī)廠葉片加工生產(chǎn)線中;齊齊哈爾第二機(jī)床集團(tuán)與清華大學(xué)合作開發(fā)的龍門式“混聯(lián)”結(jié)構(gòu)(即串聯(lián)與并聯(lián)混合)機(jī)床,是我國(guó)獨(dú)立構(gòu)思的品種,已成功用于哈爾濱電機(jī)廠的大型水電站設(shè)備制造中。

工具概念的變異
傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝體系一般是由機(jī)床—工具—(夾具)—工件組成,而工具環(huán)

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