睿思敏行小巨人
2008-12-05 17:17:08
對于中國機床工具制造企業(yè)來說，2000年的春天是一個生機盎然的季節(jié)，經(jīng)歷了上世紀(jì)九十年代的低谷，中國機床業(yè)的有識之士愈加堅信改變生產(chǎn)方式、提高技術(shù)水平，是改變中國機床業(yè)現(xiàn)狀的唯一途徑。面對新世紀(jì)裝備制造業(yè)的迅猛崛起，機床企業(yè)紛紛以創(chuàng)新來滿足加工制造企業(yè)的需求，在千帆競渡，百舸爭流的時代大潮中，寧夏小巨人機床有限公司應(yīng)運而生。“智能網(wǎng)絡(luò)化機床制造工廠——我們的想法當(dāng)時看很超前；可這是基于對中國數(shù)控機床市場的正確判斷——因為沒有高水平的機床制造業(yè)，就沒有高水平的加工制造業(yè)；我們的目標(biāo)就是要為中國制造業(yè)提供高性能、高質(zhì)量的機床產(chǎn)品。”在寧夏小巨人機床有限公司副總經(jīng)理白生文看來，超前的想法意味著制造模式的創(chuàng)新，意味著打造中國最先進的現(xiàn)代化機床生產(chǎn)企業(yè)的愿景即將成為現(xiàn)實。
信息技術(shù)（IT）與制造技術(shù)（MT）完美融合，是世界級機床制造企業(yè)馬扎克最新提出來的機床制造理念，小巨人完全引用了這一理念，以MAZAK最先進的生產(chǎn)裝備和軟件管理系統(tǒng)，建立起智能網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)環(huán)境。“這種世界上最先進的數(shù)字化制造體系，是我們成長壯大的關(guān)鍵。與此同時，我們也沒有丟掉本土管理文化中的精華。”白總介紹說，小巨人公司在引入先進的軟硬件基礎(chǔ)之上，提出了“以人為本，自主管理”的管理模式，人的潛力和主觀能動性得到了最大的發(fā)揮和調(diào)動，人員素質(zhì)不斷提高，最大限度地適應(yīng)了現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，使得小巨人的高速發(fā)展更有保證。
小巨人機床有限公司生產(chǎn)國內(nèi)領(lǐng)先的加工中心和全功能數(shù)控車床以及車削中心，其產(chǎn)品均為當(dāng)前MAZAK最新的機型，在高速、高精度、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、環(huán)保等方面的出色表現(xiàn)，受到用戶一致好評。2003年4月，來自寧夏銀川市的小巨人機床有限公司被國家科技部評定為“國家重點高新技術(shù)企業(yè)”。
最先進的智能網(wǎng)絡(luò)化工廠如何最大限度地為客戶提供幫助？白總坦言這是小巨人機床有限公司發(fā)展中時時關(guān)注的一個問題。“小巨人機床有限公司成立到現(xiàn)在，我們始終把服務(wù)放在首位，借助于智能網(wǎng)絡(luò)，我們運用多種服務(wù)手段為客戶提供最大的幫助。”人無我有，人有我精。立足于數(shù)控技術(shù)、信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建立起來的小巨人在線服務(wù)，目前在全國獨一無二。在線服務(wù)可以隨時搜集和掌握機床的信息，并通過網(wǎng)絡(luò)來對客戶的機床診斷、判別故障，在線服務(wù)讓數(shù)控機床不僅具備加工功能，還具備信息功能、管理功能。
小巨人在網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化方面的實踐經(jīng)驗，對用戶來說同樣重要。“小巨人服務(wù)的另外一個重要方面就是將我們成熟的數(shù)字化技術(shù)直接帶進了客戶的工廠。通過局部的數(shù)字化單元，客戶可以熟悉企業(yè)的數(shù)字化制造究竟要通過一個什么樣的渠道，需要什么樣的手段，實現(xiàn)之后能產(chǎn)生什么效率。”白總告訴我們，從2005年到現(xiàn)在，已經(jīng)有十八家國內(nèi)客戶，通過小巨人的服務(wù)實現(xiàn)了數(shù)字化生產(chǎn)。
小巨人的服務(wù)還包含著另外一個重要的內(nèi)容，那就是“制造單元”。2006年以來，小巨人將重點放在提供成套解決方案的制造單元上。“我們協(xié)助客戶把他們的加工過程、物流過程、管理過程，全部融合成一個標(biāo)準(zhǔn)的單元，這個單元里包括無人化特征的單元。”關(guān)于小巨人的無人化制造單元，白總列舉了一系列具體方案，在寧夏小巨人機床有限公司，INT400GL龍門式機械手上下料可以實現(xiàn)盤類零件加工16小時無人化運轉(zhuǎn)；V80雙托盤交換的五面加工中心實現(xiàn)大件加工24小時無人化連續(xù)運轉(zhuǎn)；物料小車上下料的五面加工中心FMS線實現(xiàn)大件加工720小時無人化運轉(zhuǎn)；帶視覺的智能型機器人上下料實現(xiàn)720小時無人化運轉(zhuǎn)。通過這些關(guān)于時間的數(shù)字我們看到，小巨人的無人化制造單元可以卓有成效地協(xié)助客戶降低成本。
從標(biāo)準(zhǔn)機床過渡到成套的解決方案，再到整個工廠的加工過程、管理過程，小巨人通過高效現(xiàn)場管理，達到了提高設(shè)備開工率的目的。網(wǎng)絡(luò)化是數(shù)字化和智能化的基礎(chǔ)，實現(xiàn)智能網(wǎng)絡(luò)化的小巨人，不斷在數(shù)字化制造技術(shù)上尋求著突破。“從機床發(fā)展來講，客戶對機床需求越來越高，如果停留在標(biāo)準(zhǔn)機層面上，路將越走越窄。我們通過輔機擴展，讓機床的功能更能滿足客戶的個性化小巨人的服務(wù)還包含著另外一個重要的內(nèi)容，那就是“制造單元”。2006年以來，小巨人將重點放在提供成套解決方案的制造單元上。“我們協(xié)助客戶把他們的加工過程、物流過程、管理過程，全部融合成一個標(biāo)準(zhǔn)的單元，這個單元里包括無人化特征的單元。”關(guān)于小巨人的無人化制造單元，白總列舉了一系列具體方案，在寧夏小巨人機床有限公司，INT400GL龍門式機械手上下料可以實現(xiàn)盤類零件加工16小時無人化運轉(zhuǎn)；V80雙托盤交換的五面加工中心實現(xiàn)大件加工24小時無人化連續(xù)運轉(zhuǎn)；物料小車上下料的五面加工中心FMS線實現(xiàn)大件加工720小時無人化運轉(zhuǎn)；帶視覺的智能型機器人上下料實現(xiàn)720小時無人化運轉(zhuǎn)。通過這些關(guān)于時間的數(shù)字我們看到，小巨人的無人化制造單元可以卓有成效地協(xié)助客戶降低成本。
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