超過全球總消費量50％的巨大中國焊接材料市場，早已引得全球知名焊接材料品牌接踵而至，中國已成為焊接材料全球化競爭最重要的市場。高端焊接材料領(lǐng)域幾乎為國外各大品牌所覆蓋，這些產(chǎn)品大都應(yīng)用于在國民經(jīng)濟中占有重要地位的火電、核電、石油、化工和機械等行業(yè)重點工程中。中檔產(chǎn)品市場國內(nèi)企業(yè)目前尚有一定成本優(yōu)勢可彌補外觀質(zhì)量方面的不足，但這種優(yōu)勢正在逐漸消失，因為幾乎國際上所有知名的焊接材料品牌已相繼在中國本土建立了制造工廠。中國焊材制造企業(yè)尤其是多數(shù)民營企業(yè)擁有絕對優(yōu)勢的則是價格低廉、競爭混亂的低端產(chǎn)品。作為全球焊接材料第一制造大國的中國焊材制造業(yè)，由于存在較大的差距，在以中國為主戰(zhàn)場的全球化進程中，正在被邊緣化。
而國際上知名的焊接材料制造企業(yè)，大多數(shù)為資本實力雄厚，在產(chǎn)業(yè)鏈方面向上下游或橫向發(fā)展的大型綜合企業(yè)集團，或是大型鋼鐵企業(yè)集團的子公司或事業(yè)部，或是同時經(jīng)營焊接設(shè)備、焊接器材和各種氣體(包括焊接氣體)的老牌綜合性焊接器材企業(yè)集團。國內(nèi)同行卻基本上是單一的焊接材料制造廠家，資本總量小，在經(jīng)營規(guī)模和資金實力方面相差一個數(shù)量級。單一的經(jīng)營范圍局限了企業(yè)的發(fā)展及投資取向，更極大地局限了各種資源的整合能力。
計劃經(jīng)濟時期封閉運行的中國經(jīng)濟，使我國焊接材料技術(shù)水平本來就嚴(yán)重落后于國際同行。進入市場經(jīng)濟后，極少的企業(yè)不舍得在技術(shù)研發(fā)方面有較大的投入，造成研究設(shè)施嚴(yán)重落后。如日本某同行，其研究所擁有用于微量無素分析的不同時期的等離子光譜分析儀多臺，同時擁有多臺掃描電鏡和透射電鏡，而所有中國焊接材料制造廠家一臺也沒有。研究手段落后導(dǎo)致研究水平落后，產(chǎn)品技術(shù)水平落后，新產(chǎn)品開發(fā)跟不上市場需求，國內(nèi)企業(yè)被擠出高附加值的產(chǎn)品市場之外。
生產(chǎn)裝備的自動化程度低，檢測設(shè)備落后是產(chǎn)品質(zhì)量問題的重要原因；原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性更是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。焊接材料質(zhì)量差距主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性方面。
大西洋公司作為中國最早的焊接材料制造廠家，產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)進步一直是大西洋賴以發(fā)展的兩大法寶。追求的是為用戶提供品質(zhì)穩(wěn)定可靠的焊接材料，同用戶一道創(chuàng)造共同的焊接事業(yè)。近20年來，公司始終堅持品牌戰(zhàn)略，不斷加大技術(shù)投入，堅持自主研發(fā)和技術(shù)引進兩條腿走路的技術(shù)進步策略，促進了產(chǎn)品水平的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，在中檔產(chǎn)品領(lǐng)域逐漸縮小了同國際同行之間的技術(shù)差距。
自20世紀(jì)80年代中期起到目前，公司分別從瑞士、德國、日本及意大利等國先后引進大量的先進技術(shù)和裝備。引進的先進技術(shù)有：鐵粉型低氫焊條、超低碳不銹鋼焊條和纖維素焊條等配方；引進的先進裝備有：2001雙層藥皮壓涂機、年產(chǎn)1萬t的320t油壓式壓涂機、24線無鍍銅焊絲生產(chǎn)線、焊芯高速校直切斷機、全自動焊絲精密層繞機、桶裝焊絲機和藥芯焊絲成型機組等；引進的檢測設(shè)備如：X熒光光譜分析儀、M7直讀光譜儀、最新的M9直讀光譜儀(兩臺)、紅外分析儀和氧氮分析儀等先進儀器。
通過消化吸收引進技術(shù)后，一是改進和創(chuàng)新開發(fā)的新一代低氫系列、不銹鋼系列產(chǎn)品至今仍然是公司的強勢產(chǎn)品；二是對創(chuàng)新設(shè)計制作的焊芯高速校直切斷機改進了原機的不合理設(shè)計，同原機相比生產(chǎn)效率提高20％，，噪聲低，運行更加穩(wěn)定。自主創(chuàng)新研制的低氫高溫鏈條爐配合引進設(shè)備配置完成了我國惟一的萬噸低氫焊條連續(xù)生產(chǎn)線；完成了國內(nèi)第一條雙配置準(zhǔn)低溫＋臺車爐萬噸低氫焊條生產(chǎn)線，重組低氫電焊條生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量都明顯提高。
我國的焊接材料市場正面臨著全球制造廠家共同參與下的重新洗牌，我們只有面對差距，積極應(yīng)對，加強技術(shù)創(chuàng)新特別是自主創(chuàng)新的力度，針對各類產(chǎn)品強化優(yōu)勢，轉(zhuǎn)變?nèi)鮿?，才有可能在危機四伏激烈競爭的環(huán)境中不被擠出主流市場。
