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鍛壓行業(yè)秋天蕭瑟 高端鍛件春意盎然 
2008-10-30 15:17:49
   解剖一輛克爾維特Corvette新型跑車,你會發(fā)現(xiàn)其中80%的部件都是鍛壓部件;美軍最新式的F-35戰(zhàn)機(jī),其中80%的部件也都是鍛壓部件。請不要對此感到驚訝,世界上的汽車、飛機(jī)、兵器、船舶、電力、冶金、電子和家用電器等產(chǎn)品中,凡是負(fù)載大或需要在高溫、高壓下工作的重要零部件,均為采用金屬材料經(jīng)壓力加工成的鍛件。鍛壓行業(yè)作為機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè),對裝備制造業(yè)和國防建設(shè)具有重要的影響,鍛壓業(yè)生產(chǎn)制造能力也成了衡量一個國家工業(yè)水平的重要標(biāo)志。作為工業(yè)強(qiáng)國的美國、日本及歐洲國家,無不在鍛壓技術(shù)方面始終保持著世界一流水準(zhǔn)。

Corvette新型跑車中80%的部件都是鍛壓部件

  隨著全球制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移,中國鍛壓行業(yè)也經(jīng)歷了2001-2006連續(xù)多年30%的高速成長。2007年鍛壓行業(yè)產(chǎn)值增速回落至20%;2008年國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢進(jìn)一步動蕩,上游原材料價格上漲和下游消費品市場持續(xù)走低,中國鍛壓業(yè)的寒秋是否也將來臨?

  高速成長下的薄利產(chǎn)業(yè)

  翻翻2007年的舊報,那一篇篇高奏凱歌的展望和時下“全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)”的調(diào)調(diào)形成了鮮明的對比。如果援引上年的分析數(shù)據(jù),你會發(fā)現(xiàn)鍛壓行業(yè)還在“高速增長”并且“前景廣闊”:年產(chǎn)鍛件370萬噸,產(chǎn)量全球第一,4萬多家鍛壓企業(yè),140萬從業(yè)人員,預(yù)測行業(yè)增速20%以上,發(fā)展空間巨大,最有希望、最具潛力市場……

  “專門做鍛造的企業(yè),08年的毛利率只有11%,已經(jīng)降到了歷年最低水平,”鍛壓協(xié)會秘書長張金先生感慨道,“行業(yè)合理毛利率應(yīng)該在20%-30%,這樣的產(chǎn)業(yè)才是健康的。現(xiàn)在的情況下,產(chǎn)業(yè)投資大,收益低,沒有人愿意投資了。”對于生產(chǎn)設(shè)備價值動輒數(shù)千萬甚至上億的鍛造行業(yè)來說,這樣微薄的利潤使得收回投資變成了遙遠(yuǎn)的事情。

  鐵礦石價格上漲帶來的成本壓力,正在從上游的鋼鐵行業(yè)向鍛壓行業(yè)進(jìn)一步傳導(dǎo);煤炭價格上漲引起的電力成本上漲趨勢不減。受經(jīng)濟(jì)低迷、貨幣緊縮政策影響,國內(nèi)居民消費受到一定程度的抑制,鍛壓行業(yè)的大東家——汽車行業(yè)調(diào)低預(yù)期。即使是在普通消費品領(lǐng)域,潛在的消費水平下降引發(fā)的對生產(chǎn)設(shè)備的需求減少,也將對鍛壓行業(yè)產(chǎn)生影響。同時,外向型企業(yè)的衰退也導(dǎo)致了對鍛壓件需求的減少。

  鍛壓行業(yè)在裝備制造業(yè)內(nèi)廣泛存在的基礎(chǔ)地位,如今成為了其處處受壓的劣勢所在。

  “錘子一響黃金萬兩”,這句話形容的就是過去的鍛壓行業(yè)。“那個時候,一腳下去就是幾塊錢。“一位有著30年鍛壓行業(yè)經(jīng)歷的老工人介紹說(自由鍛的鍛錘都是用腳踩的方式控制)。如今,鍛壓企業(yè)風(fēng)光已不復(fù)當(dāng)年。市場上升期形成的低端鍛件過剩產(chǎn)能,化作了競相壓價的力量,使得許多訂單不足的企業(yè)苦不堪言。

  技術(shù)有待繼續(xù)提升

  過去數(shù)年的繁榮,似乎并沒有給鍛造行業(yè)帶來太多的積累。我國目前年產(chǎn)370萬噸鍛件中,自由鍛件占27%約100萬噸、模鍛件占73%約270萬噸。與前幾年相比,模鍛件占比有一定上升(之前只有65%),但與先進(jìn)國家相比仍有差距。

  以當(dāng)今世界上鍛壓業(yè)最先進(jìn)的日本為例,其模鍛件占總量的82.6%,自由鍛件占5.5%,環(huán)形件占11.9%;日本模鍛件中冷鍛件占5.8%,我國約占1%(不包含標(biāo)準(zhǔn)件);日本鋁鍛件占1.9%,我國占0.1%。

美軍最新式的F-35戰(zhàn)機(jī)

  在勞動生產(chǎn)率上,日本全員勞動生產(chǎn)率為175噸/人·年,印度為16.5噸/人·年。我國最具代表性的汽車鍛造公司的全員勞動生產(chǎn)率為50噸/人·年,浙江溫州地區(qū)的統(tǒng)計約為18.7噸/人·年。

  在模具壽命方面,我國熱鍛模壽命一般在4000-6000件,主要受工藝設(shè)計、鍛造設(shè)備、加熱、潤滑等因素影響,國外模具壽命在10000-15000件,模具壽命是影響鍛件成本的主要因素。

  在人才培養(yǎng)方面,高水平的技術(shù)人員仍非常缺乏。在鑄、鍛、焊技術(shù)方面人才缺失,公眾對這類工作缺乏認(rèn)識和熱情,行業(yè)利潤不高加劇了人才外流,形成了惡性循環(huán),使得自身技術(shù)提升緩慢。

  與低端鍛件產(chǎn)能過剩市場遇冷相比,對技術(shù)含量和質(zhì)量要求很高的大型自由鍛件,如百萬千瓦汽輪機(jī)高中低壓轉(zhuǎn)子、特大支承輥、大型高溫高壓容器筒體等,生產(chǎn)能力低或不生產(chǎn),尚需進(jìn)口。我國大型裝備制造企業(yè)頻頻從國外引進(jìn)重型設(shè)備,其中很重要的原因是缺乏制造這些重型設(shè)備所需的高質(zhì)量超大型鍛件。

  在汽車鍛件方面,由于國產(chǎn)重型卡車擁有自主知識產(chǎn)權(quán),現(xiàn)卡車用模鍛件全部由我國自己生產(chǎn),并且接受國外訂貨,但轎車模鍛件由于車型的知識產(chǎn)<

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