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控制器為三菱的一款產(chǎn)品。三菱在運動控制和伺服驅動方面具有豐富的產(chǎn)品線，可以對應各種類型的機床設備。在運動控制器方面，從8軸同步控制到32軸同步控制，直到1280軸同步控制都有對應方法。
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加工中心為牧野的主打產(chǎn)品，牧野公司經(jīng)過70多年的技術積
淀，制造出了高速高精度的加工中心，為模具加工客戶提供全面的解決方案。牧野機床具有維持精度保持性的幾項關鍵性技術。
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激光多普勒干涉儀具有檢測這些精度的功能，并在《機床商情》雜志上分四期內容向國內的大型機床制造商和用戶進行介紹。美國光動Op t o d y n e公司的產(chǎn)品是在激光多普勒干涉儀（LDDM）的專利技術發(fā)展起來的，將最新的激光技與微電子、計算機、光電和外差技術結合起來，為機床制造業(yè)的發(fā)展提供最新的機床檢測設備。
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自動存儲料庫ByTower——料庫存儲量巨大，百超最新自動存儲料庫ByTower，優(yōu)化了機床的使用率，提高了整體收益。儲料過程全自動化，大大減少了人工操作。原材料上料無須工干涉，直接運送到機床的交換工作臺。
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車銑加工中心為WFL的主打產(chǎn)品，全球領先的奧地利機床生產(chǎn)商-WFL車銑技術已在全球許多國家成功展示了其無可比擬的競爭力，在加工精度高、形狀復雜的工件方面，WFL創(chuàng)新的解決方案制定著機床領域的新標準。
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主軸是大多數(shù)機床都要用的一種部件,從機床主機廠對主軸需求與使用情況看，在高精密機床中，已經(jīng)開始形成國產(chǎn)專業(yè)主軸企業(yè)的主軸產(chǎn)品逐步取代進口的趨勢，參展的一些機床廠均有采用，甚至有的機床廠商全部采用國產(chǎn)主軸。
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加工中心進口1.63萬臺,18.55億美元,金額同比增長64.34%,比歷年最高的2010年同期凈增5745臺,7.26億美元;
加工中心出口高速增長,為機床行業(yè)出口打開了新局面，需要進一步多元化地開拓潛在市場。
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微細線切割加工機——U P V3/UPV5為牧野公司因地適宜研發(fā)的一款產(chǎn)品，它憑借優(yōu)良的機體設計理念，成熟的加工條件，實現(xiàn)1微米精度控制，光潔度可達到Ra0.03μm?，F(xiàn)如今，在模具行業(yè)的發(fā)展中，工藝逐漸穩(wěn)定，日益復雜的工件形狀和越來越難切削的工件材料則成為了當今線切割加工主要的瓶頸問題。
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日前，施邁賽工業(yè)開關制造（上海）有限公司重磅出擊“第15屆國際工業(yè)自動化與控制技術展覽會”。作為全球領先的工業(yè)開關制造商，Schmersal公司自創(chuàng)建60多年來，一直致力于“保護人和機器安全”，為工廠自動化提供各種解決方案。此次展會的所有展板均由德國總部設計并制作，占地36m2的展臺呈現(xiàn)了施邁賽的獨特風采，全系列的新產(chǎn)品更是一道亮麗的風景線。
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德國施邁賽旗下的SRB 301 MA 入圍“2010年度中國自動化領域最具競爭力創(chuàng)新產(chǎn)品”。作為全球知名的工業(yè)開關制造商-德國施邁賽此款經(jīng)濟型安全繼電器模塊，可預防機器的意外啟動，特別適合一些手動啟動故障容易引發(fā)事故的場合，從而實現(xiàn)對人和機器的保護。
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“高精度加工中心加工應用方法及加工實例分析”的技術交流會。由YASDA公司在本屆CIMT2011中召開，上原章先生還詳細講解了高精度機床所應具備的全部性能，使聽眾進一步理解了高精度加工中心、微細加工中心的性能特點，并在熟知這些特點的基礎上，加深了對高精度加工部件高效率加工的理解，提升了靈活應用于生產(chǎn)現(xiàn)場的經(jīng)驗。
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5軸加工中心在多軸機床中為最受歡迎的，包括5軸聯(lián)動機床和“3+2軸”機床，因為5軸加工中心可以滿足簡潔化/無人操作的要求。在此，我們將介紹通過集中加工實現(xiàn)節(jié)拍縮短的案例，以及我們的機床。
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超高壓水刀能切割何種材料
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水刀切割是什么？
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水刀在玻璃切割領域的應用
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水刀水切割的神奇功能
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水刀切割相關知識
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刀具切削加工 超硬刀具主要包括金剛石刀具和立方氮化硼刀具，其中以造金剛石復合片(PCD)刀具及立方氮化硼復合片(PCBN)刀具占主導地位。隨著現(xiàn)代制造業(yè)（尤其汽車制造業(yè)）的快速發(fā)展，超硬刀具的生產(chǎn)及應用也逐年快速增。至1997 年，PCD刀具年銷售額已達2.3億美元，PCBN刀具年銷售額為1.7億美元。
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CBN材料無論制作刀具或制作磨具，應用于高速切削或磨削，都可收到提高產(chǎn)品質量、提高加工效率、縮短加工周期和降低加工成本等顯著效果。因此，在加工中，大力推廣CBN刀(磨)具是提高制造技術的有力措施。但若普遍推廣使用，尚有許多問題。
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超硬材料刀具(金剛石刀具、復合超硬刀具等)在機械制造領域的應用，極大的提高了勞動生產(chǎn)效率和加工質量，提高了產(chǎn)品檔次、降低了制造成本。超硬材料刀具制造業(yè)中多數(shù)是中小企業(yè)，其特點是:企業(yè)規(guī)模不大，產(chǎn)品種類不多但專業(yè)性強，其設計制造過程盡管需要查詢多方面的大量的數(shù)據(jù)信息，但涉及的因素是有限的，且設計內容和程序基本不變.制造工藝過程也相對固定，變化小。對CAPP系統(tǒng)的要求是:效率高、實用性強、可靠性好、經(jīng)濟性好、智能化程度要求不高、創(chuàng)新的成份少。由于企業(yè)自身規(guī)模的限制.其對系統(tǒng)的投入有限，不可能要求對其進行復雜的二次開發(fā)。因此，面向中小型企業(yè)的CAPP系統(tǒng)應盡可能簡單、實用、方便、快捷。
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