-
-
-
-
非標鏜刀及小刀夾
介紹： ◇ 可按用戶的需要，設(shè)計和制造滿足用戶需要的非標鏜刀，例如；粗、精組合鏜刀，階梯組合鏜刀，鏜孔、倒角組合鏜刀，套鏜刀、鉆鏜刀、定直徑鏜刀以及反鏜刀等非標鏜刀。
◇ 螺釘壓緊的正前角小刀夾適合于中載和輕載加工，復(fù)合壓緊的負前角小刀夾適合于中載和重載加工，與刀體匹配設(shè)計出的非標鏜刀，有利于提高非標鏜刀的使用壽命和擴展其應(yīng)用范圍。
-
小孔徑微調(diào)精鏜刀
介紹： ◇ 采用TMG21接口BIG原裝微調(diào)精鏜刀，確保穩(wěn)定的加工精度，模塊式結(jié)構(gòu)有利于增強抗振性；鏜頭反裝，同一把鏜刀可進行反鏜精加工；6個規(guī)格微調(diào)精鏜刀可完成從Φ26～Φ203孔徑的精加工；連接刀柄采用質(zhì)優(yōu)價廉千木TMG21接口工具系統(tǒng)，與TMG21接口雙刃粗鏜刀配套使用，降低用戶的采購成本和便于管理；
◇ 根據(jù)用戶需求，可采用山特維克微調(diào)單元配套TMG21工具系統(tǒng)，可降低用戶的采購成本；14個規(guī)格微調(diào)鏜刀可完成從Φ20～Φ210孔徑的精加工。
-
大直徑雙刃粗鏜刀
介紹： ◇ 采用TMG21接口模塊式加橋式結(jié)構(gòu)設(shè)計，刀具重量輕剛性好，選配組裝靈活，有利于提高抗振能力；
◇ 調(diào)整范圍寬， 9種規(guī)格可實現(xiàn)從Φ150～Φ1200孔徑的鏜削加工；
◇ 采用模塊式橋式結(jié)構(gòu)，由刀夾、刀座、橋、接口刀體組成，可按照需求進行快速組組合；用同一個主體，更換鏜頭安裝座，可以實現(xiàn)粗鏜或精鏜加工，降低客戶的采購成本；
◇ 鏜削單元采用可轉(zhuǎn)位小刀夾結(jié)構(gòu)，可選正前角刀片小刀夾，也可負前角刀片小刀夾，使之能夠承擔(dān)更大載荷切削，同時由于使用0后角刀片，可提升刀片使用率。
◇ Φ600以上超大直徑鏜刀，采用鋁基體，大大降低重量；其余尺寸如有需求，也可選用鋁基體結(jié)構(gòu)。
◇ 刀片采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊，壓緊力大，不易損壞，易于更換，可降低刀片消耗量。
-
傾斜型粗鏜刀
介紹： ◇ 常用于盲孔的加工，采用大圓弧過渡增加其剛性；
◇ 結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，鏜孔范圍較大；
◇ 鏜頭價格便宜，易于更換，通用性較強；
◇ 鏜頭有安裝TC型和CC型刀片兩種，后者可提高刀片刀尖強度，承擔(dān)更大載荷的切削；
◇ 鏜頭刀片采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊，壓緊力大，不易損壞，易于更換，可降低刀片消耗量。
-
直角型粗鏜刀
介紹： ◇ 常用于通孔加工，采用大圓弧過渡增加其剛性；
◇ 結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，鏜孔范圍較大；
◇ 鏜頭價格便宜，易于更換，通用性較強；
◇ 安裝TQC鏜頭可實現(xiàn)倒角加工；選擇右手鏜頭，可實現(xiàn)反鏜加工；
◇ 鏜頭有安裝TC型和CC型刀片兩種，后者可提高刀片刀尖強度，承擔(dān)更大載荷的切削；
◇ 鏜頭刀片螺釘采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊，壓緊力大，不易損壞，易于更換，可降低刀片消耗量。
-
-
螺紋車刀
158機床網(wǎng)——介紹采用螺釘直接壓緊；結(jié)構(gòu)簡單，配件少，易于裝夾；
切屑流動順暢；切削輕快，減少切削振動的可能；
采用帶后角刀片，適用于中、輕載切削；
采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊刀片，壓緊力大，不易損壞，易于更換，可降低刀片消耗量；
內(nèi)螺紋車刀采用特殊結(jié)構(gòu)，使抗振性得到加強；
外螺紋刀安裝有刀墊，提高承載能力。
-
正前角內(nèi)孔車刀
158機床網(wǎng)——介紹采用螺釘直接壓緊，結(jié)構(gòu)簡單，配件少，易于裝夾；
切屑流動順暢，切削輕快，減少切削振動的可能；
采用帶后角刀片，適用于中、輕載切削；
采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊刀片，壓緊力大，不易損壞，易于更換，可降低刀片消耗量。
-
負前角內(nèi)孔車刀
158機床網(wǎng)——介紹采用偏心鎖緊和壓板壓緊兩種方式復(fù)合壓緊，安全可靠，可承受較大切削負荷及沖擊，適用于重、中載切削；
刀片采用無后角刀片，刀片強度較好，可雙面使用，切削刃數(shù)增大1倍，降低了刀片成本；
車刀配件采用歐美英制進口配件，壓緊力大，互換性強，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可降低刀片消耗和刀片轉(zhuǎn)位調(diào)整時間；
-
正前角外圓車刀
158機床網(wǎng)——介紹采用螺釘直接壓緊，結(jié)構(gòu)簡單，配件少，易于裝夾；
切屑流動順暢，切削輕快，減少切削振動的可能；
采用帶后角刀片，適用于中、輕載切削；
刀片壓緊螺釘由歐洲施特勞制造，壓緊力大，不易損壞，易于更換，可降低刀片消耗量。
-
負前角外圓車刀
介紹： ◇ 采用偏心鎖緊和壓板壓緊兩種方式復(fù)合壓緊，安全可靠，可承受較大切削負荷及沖擊，適用于重、中載切削；
◇ 刀片采用無后角刀片，刀片強度較好，可雙面使用，切削刃數(shù)增大1倍，降低了刀片成本；
◇ 車刀配件采用歐美英制進口配件，壓緊力大，互換性強，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可降低刀片消耗和刀片轉(zhuǎn)位調(diào)整時間；
◇ 在需要時，用戶可根據(jù)加工需求，選配斷屑器。
-
內(nèi)切槽刀及端面切槽刀
介紹： ◇ 可實現(xiàn)內(nèi)切槽、內(nèi)孔及仿形加工等功能，標準刀具直徑Φ20～Φ50
◇ 端面切槽刀最小首次切削直徑≥Φ34；標準刀具刀方2020～4040
◇ 配備槽寬2～6mm的歐洲貼牌切槽刀片
-
外切槽刀及淺切槽刀
介紹： ◇ 可實現(xiàn)切斷、切槽、外圓橫切及仿形加工等功能；
◇ 標準刀具的刀方1616～4040，配備槽寬2～6mm的歐洲定制切槽刀片；
◇ 小于2mm切寬和非標異性切槽刀，可根據(jù)顧客設(shè)計定制磨制刀片(可選涂層)；
◇ 特別設(shè)計淺切槽刀，增加其剛性用于淺槽、橫切、仿形及端槽加工；
◇ 歐洲制造的切槽刀片采用Super涂層，可完成鋼件、鑄件、不銹鋼等材料加工；
-
可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀
介紹：用于在加工中心上銑削螺紋，用同一把銑刀可以加工出相同螺距但不同中徑的螺紋，可以加工內(nèi)外螺紋，效率高，螺紋精度高，加工成本遠遠低于絲錐和板牙，靈活度非常高。
加工盲孔螺紋時，螺紋深度可達底孔；
切削力較小，可在小功率機床上加工大螺紋。
螺紋刀具的品種、數(shù)量大大減少，有利于降低顧客的采購成本和管理成本；
刀片采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊，壓緊力大，不易損壞，易于更換，可降低刀片消耗量。
-
可轉(zhuǎn)位鋁合金面銑刀
介紹： ◇ 基體為鋁合金，重量輕，強度大，表面進行特殊處理，增強其表面硬度和刀體強度；
◇ 刀夾傾斜安裝，得到更大前角，使得加工更加輕快；切削力將刀夾更加牢固地壓緊在刀體上，使加工更加安全可靠；
◇ 刀夾傾斜安裝，端跳調(diào)整更加準確，刀夾結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，可安裝刀齒數(shù)量增加，有利于表面質(zhì)量和效率的提升。
◇ 配套歐洲材質(zhì)高精度可轉(zhuǎn)位刀片，適應(yīng)于加工高硅鋁合金，具有極高的性價比。刀片采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊，壓緊力大，不易損壞，易于更換，可降低刀片消耗量。
-
可轉(zhuǎn)位面銑刀
介紹： ◇ 包含90°方肩面銑刀、90°面銑刀、45°面銑刀、R面銑刀、槽銑刀。
◇ 銑刀刀片均為歐洲OEM制造，性能優(yōu)良。刀片采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊，壓緊力大，不易損壞，易于更換，可降低刀片消耗量。
-
可轉(zhuǎn)位立銑刀
介紹： ◇ 包含標準和長型的安裝APKT刀片90°立銑刀、安裝SD刀片的45°立銑刀、R立銑刀、槽銑刀；
◇ 安裝APKT刀片的90°立銑刀主要用于取代傳統(tǒng)高速鋼刀具進行高效率銑削加工。可以做溝槽銑、平面銑、側(cè)銑、仿型銑等等銑削加工；該立銑刀配備從歐洲OEM制造的優(yōu)質(zhì)涂層銑刀片，可以在大于260M/分鐘線速度下實現(xiàn)高效銑削和加工40HRC以上硬度的鋼制品。
◇ 安裝SD刀片的45°立銑刀主要用于平面銑削和倒角加工。
◇ R立銑刀主要用于仿型、平面銑削；主要應(yīng)用于模具加工。
◇ 銑刀配備刀片均為歐洲OEM制造，性能優(yōu)良。刀片采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊，壓緊力大，不易損壞，易于更換，可降低刀片消耗量。
共43753條記錄，每頁顯示20條，當(dāng)前第1882/2188頁
[首頁] [上頁] [1879] [1880] [1881] [1882] [1883] [1884] [下頁] [尾頁]
