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加工中心NTT－70D
加工中心NTT－70D特點(diǎn)：
雙工作臺(tái)鉆攻中心
BT 40 雙工作臺(tái)鉆銑中心，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)力，高速鉆銑
高速回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
－液壓雙工作臺(tái)能實(shí)現(xiàn)從外部裝卸工件，縮短了非切削時(shí)間，提高了工作效率
高速同步鉆銑功能
－對(duì)于高速，高精度鉆銑工序，同步定位系統(tǒng)可確保主軸和Z軸的同步進(jìn)給速度(鉆銑速度:4000rpm)
冷卻單元
－采用高性能冷卻單元（床身噴淋系統(tǒng)）
大容量刀庫(kù)
－刀庫(kù)的大容量，確保復(fù)雜加工和柔性加工，刀具數(shù)：24個(gè)（選項(xiàng)：30個(gè)），最大刀具重量：8公斤，最大刀具尺寸:100 x 300mm.
高速換刀系統(tǒng)
－高速換刀系統(tǒng)能確保持久，可靠加工，減少了換刀時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率
主軸油冷器
－油冷器（選項(xiàng)）可實(shí)現(xiàn)高速，持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加工，可防止由于主軸軸承循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱變形，確保高精度加工
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加工中心NTT-70S III
加工中心NTT-70S III特點(diǎn):
頂級(jí)加工中心
高速立式復(fù)合性鉆攻中心
高速，高強(qiáng)力主軸確保最佳的生產(chǎn)效率
－高速主軸轉(zhuǎn)速6，000rpm，最高可達(dá)10，000rpm , 高精度軸承確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間加工的高精度
高速同步功能
－對(duì)于高速，高精度鉆銑工序，同步定位系統(tǒng)可確保主軸和Z軸的同步進(jìn)給速度(鉆銑速度:4000rpm)
刀庫(kù)最大加工能力
－刀庫(kù)的大容量,確保復(fù)雜加工和柔性加工,刀具數(shù):24個(gè)(選項(xiàng)：30個(gè)),最大
－刀具重量:8公斤，最大刀具尺寸:100 x 300mm
高速換刀系統(tǒng)
－高速換刀系統(tǒng)能確保持久，可靠加工，減少了換刀時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
較寬行程(Y軸: 500毫米)
－較廣的加工范圍，適應(yīng)大批量加工。
冷卻單元
－采用高性能冷卻單元（床身噴淋系統(tǒng)）
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鉆銑加工中心NTT－30D
鉆銑加工中心NTT－30D特點(diǎn):
高速，大馬力主軸電機(jī)（選項(xiàng)）
－KOMATEC研發(fā)的高速，大馬力電機(jī)同傳統(tǒng)電機(jī)相比，可提供更強(qiáng)的電力
剛性攻絲轉(zhuǎn)速：6000，提供雙倍的生產(chǎn)效率
－無(wú)振動(dòng)剛性攻絲，可實(shí)現(xiàn)最高6,000轉(zhuǎn)高速攻絲
雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（APC），高速，高可靠性
－高速，高精度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)能確保在機(jī)床工作時(shí)裝卸工件，大大改善了生產(chǎn)效率，縮短了非切削時(shí)間
自動(dòng)換刀系統(tǒng)（ATC）實(shí)現(xiàn)高速，高可靠性加工。
－通過(guò)伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的快速換刀系統(tǒng)，可平穩(wěn)裝卸刀具，確保復(fù)雜加工時(shí)的高可靠性，穩(wěn)定性
主軸冷卻系統(tǒng)應(yīng)用
－BT30系列的主軸中心出水功能，在切削加工方面呈現(xiàn)一定優(yōu)勢(shì)，延長(zhǎng)了刀具使用壽命
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鉆銑加工中心 NTT－30A II
鉆銑加工中心 NTT－30A II特點(diǎn)：
卓越的鉆攻中心
BT 30刀柄形式具有最大工作范圍，從而提供高效率的生產(chǎn)能力
自動(dòng)換刀系統(tǒng): 高速，高可靠性
－高速換刀系統(tǒng)最大限度的減少了非切削時(shí)間，由于排屑車(chē)獨(dú)立裝在側(cè)面，將不產(chǎn)生任何沖突
高速，大馬力主軸電機(jī)（選項(xiàng)）
－KOMATEC研發(fā)的高速，大馬力電機(jī)同傳統(tǒng)電機(jī)相比，可提供更強(qiáng)的電力
高強(qiáng)伺服電機(jī)縮短了定位時(shí)間
－機(jī)床快速位移時(shí)，縮短了加減速及急停的時(shí)間 ，和傳統(tǒng)模式相比，攻絲程序的生產(chǎn)效率大大增加
最大刀庫(kù)容量（20個(gè)+1）
－增加的刀具可使多重加工及組合加工更易實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也改進(jìn)了質(zhì)量和擴(kuò)展了加工范圍
主軸冷卻系統(tǒng)應(yīng)用
－ BT30系列的主軸中心出水功能，在切削加工方面呈現(xiàn)一定優(yōu)勢(shì)，延長(zhǎng)了刀具使用壽命
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鉆銑加工中心機(jī)v-550
桿與伺服馬達(dá)間采用燒性聊軸器直接式連結(jié)，消除傳動(dòng)與連結(jié)間之誤差。
X、Y、Z三軸均采用高剛性的精密線(xiàn)性滾珠導(dǎo)軌。
v-550型以輕巧、高速設(shè)計(jì)、配合零件加工、達(dá)到高速生產(chǎn)效率。
由高精度滾子凸輪驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)換刀裝置快速可靠，換刀時(shí)間為18秒（16把刀位標(biāo)準(zhǔn)）
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HBC-L650H高速加工中心機(jī)
主軸套採(cǎi)用精密級(jí)主軸專(zhuān)用軸承,精度及穩(wěn)定性皆?xún)?yōu)
精密滾珠軸承採(cǎi)用雙螺帽,每軸兩端支援座共採(cǎi)用6個(gè)滾珠螺桿專(zhuān)用軸承加以預(yù)拉,
以確保熱膨脹時(shí)之精密度.
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XH716/2床身式加工中心
整機(jī)結(jié)構(gòu)布局合理，采用T型結(jié)構(gòu)，外形美觀(guān)。剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，承載能力大。采用組合式多功能工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與普通工作臺(tái)連為一體，既可實(shí)現(xiàn)承載能力大，加工范圍廣，又可作圓周運(yùn)動(dòng)和直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)
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床身式加工中心
1、機(jī)床主體高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄件,體穩(wěn)吸震,耐用
2、臺(tái)灣機(jī)床主軸,增壓缸,帶輪及同步帶,臺(tái)灣滾珠絲桿及精密螺母.
3、日本進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給,運(yùn)行平穩(wěn)可靠.
4、臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng),亦可選用其它進(jìn)口系統(tǒng).
5、進(jìn)口軸承,進(jìn)口油漆,自動(dòng)潤(rùn)滑戲統(tǒng),確保全密封摩擦面得到可靠潤(rùn)滑.
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龍門(mén)銑鏜加工中心
FM30/80BT型龍門(mén)銑鏜加工中心，可以在工件一次裝夾中完成五面體的加工，是一種大型工件，面、孔加工的高效率，高精度生產(chǎn)設(shè)備。適用于在各類(lèi)工業(yè)部門(mén)完成工件的半精加工和精加工。
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XH715，XH716床身式加工中心
本機(jī)床為床身式加工中心，具有高剛性、切削力大的特點(diǎn)，采用四周封閉防護(hù)，可進(jìn)行銑、鏜、鉆、攻絲等多工序的加工，廣泛適用于各機(jī)械加工領(lǐng)域。
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XHZ7710A, XHZ7712A 滑枕床身式 加工中心
XHZ7712A/3系列滑枕床身式加工中心為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)帶有先進(jìn)自動(dòng)萬(wàn)能銑頭的滑枕床身式加工中心，該機(jī)床具有很強(qiáng)的數(shù)控功能，可一次裝夾工件在多種空間角度進(jìn)行銑、鏜、鉆等工序加工，加工各種具有復(fù)雜輪廓表面、型腔的工件，廣泛適用于各種機(jī)械、模具制造業(yè)。
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