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數(shù)控滾齒機產(chǎn)品列表

YS3120CNC YS3132CNC 型數(shù)控高速滾齒機 1．主要結(jié)構(gòu)件均采用雙層壁結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)剛性好。 2．刀架交流主軸電機直接安裝在刀架上，經(jīng)過三對高精度圓柱斜齒輪傳至滾刀主軸，大大降低了傳動誤差，提高了傳動精度及傳動剛性。刀架自動轉(zhuǎn)角后，按五點布置的夾緊機構(gòu)將刀架體緊緊的鎖緊在滑板上。竄刀滑板采用多點液壓缸夾緊，并且刀架懸伸長度短，使刀架具有良好的整體剛性。具有刀具自動夾緊裝置，刀具交換快速、方便。 3．工作臺采用大直徑、高精度圓柱齒輪轉(zhuǎn)動，并采用高精度、高剛度進口滾動軸承支承。 4．后立柱采用了獨特的自鎖緊結(jié)構(gòu)，可以用很高的壓力頂緊工件并保持穩(wěn)定的精度。主要導(dǎo)軌副均采用矩形大平面注塑鑲鋼淬硬導(dǎo)軌，抗振性好，支撐力大，運動精度高，精度保持性好。 5．機床關(guān)鍵部位設(shè)置熱傳感器，通過溫控器控制冷卻油的溫度，冷卻油又經(jīng)過床身內(nèi)部進行循環(huán)，使機床整機具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，保證滾齒的尺寸精度。 6.機床具備完善的故障監(jiān)測，安全保護功能。
數(shù)控高速滾齒機機床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)，YS3140CNC為六軸數(shù)控（立柱徑向進給、軸向進給、滾刀旋轉(zhuǎn)、工作臺旋轉(zhuǎn)、刀架回轉(zhuǎn)及切向竄刀）；YS3140CNC/4為四軸數(shù)控（立柱徑向進給、軸向進給、滾刀旋轉(zhuǎn)及工作臺旋轉(zhuǎn)）。機床以電子齒輪箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾齒機的各種交換掛輪，傳動剛性好、精度高、操作調(diào)整非常方便。機床配有參數(shù)化編程專用軟件。
YN31125CNC 型數(shù)控滾齒機 ①本機床是在YN31125CNC型滾齒機基礎(chǔ)上開發(fā)的四軸數(shù)控滾齒機，四軸分別為機床的徑向進給運動（X軸）、軸向進給運動（Z軸）、滾刀旋轉(zhuǎn)運動（B軸）以及工作臺回轉(zhuǎn)運動（C軸）。刀架滑板竄刀運動由普通電機控制完成。 ②機床數(shù)控采用日本法那科公司Oi+EGB數(shù)控系統(tǒng)及交流伺服電機驅(qū)動。可設(shè)置一次、二次方框循環(huán)、L循環(huán)等多種切削循環(huán)方式。除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪等外，還可加工錐度齒、鼓形齒等多種特殊齒形的齒輪。 ③機床主運動采用大功率交流主軸伺服電機驅(qū)動。滾刀主軸軸承采用高剛度、高精度滾動軸承。工作臺蝸輪副采用耐磨性能優(yōu)越的青銅合金材料。 ④機床以電子齒輪箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾齒機的各種交換齒輪和差動齒輪，因此機床的操作、調(diào)整非常方便。
高精度臥式滾齒機 YG3603A 1、本機床用于加工小模數(shù)高精度直齒圓柱齒輪，使用精密滾刀時，能滾切GB2363-80 5級精度直齒圓柱齒輪。YM3603A能滾切（GB）2363-80 6級精度直齒圓柱齒輪（此時蝸輪傳動為1：5）。 2、機床操作調(diào)整方便，有徑向切削、縱向切削和綜合切削順逆銑各種運動程序；有工件主軸、尾架主軸的同步旋轉(zhuǎn)運動；尾架主軸頂緊力可調(diào)整在0.2-90公斤左右，尾架主軸中心可調(diào)，用于補償加工細長零件的變形。
高精度半自動臥式滾齒機 YG3612/1 1 YG3612/1 高精度臥式滾齒機主要用于大批量加工高精度小模數(shù)直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時，可加工5-6-6 GB／T2363－1990（m＜1mm）或GB／T10095－1988（m≥1mm）5級精度的直齒圓柱齒輪，齒面粗糙度 Ra為0.8～1.6μm。
高精臥式滾齒機 YG3612 1 YG3612 高精度臥式滾齒機主要用于加工高精度小模數(shù)直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。 1.2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時，可加工 5 級精度（GB2362-90模數(shù)小于1mm或GB10095-88模數(shù)大于、等于1）的直齒圓柱齒輪，表面粗糙度為～。
精密臥式滾齒機 YM3608A 1 YM3608A 精密臥式滾齒機主要用于加工精度較高的小模數(shù)直齒圓柱齒輪、小角度斜齒圓柱齒輪及蝸輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時，可加工 6-7-7 級精度[GB/T2363-1990（模數(shù)小于1mm）或GB/T10095-1988（模數(shù)大于、等于1mm）]的直齒圓柱齒輪，表面粗糙度Ra為3.2μm 。 3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時. .4 采用徑向法加工蝸輪，使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時，可達到與直齒圓柱齒輪相當?shù)木取?/span>
數(shù)控高效臥式滾齒機 YKJ3610 1 YKJ3610 數(shù)控滾齒機，采用臥式結(jié)構(gòu)，主要用于加工模數(shù)≤2.5mm的直齒圓柱齒輪、斜齒輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時，可加工GB／T2363－1990 (m＜1mm)或GB／T10095－1988（1mm＜m≤1.5mm）5-6-6級精度的直齒圓柱齒輪及斜齒輪，齒面粗糙度 Ra為1.6μm。 3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時（例如零件m=1時，軸向進給速度為0.6mm/r,一次切削加工完成）。 4 采用徑向法加工蝸輪，使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時，可達到與直齒圓柱齒輪相當?shù)木取?/span>
數(shù)控臥式滾齒機 YK3610 1、YK3610 數(shù)控臥式滾齒機為六軸四聯(lián)動全數(shù)控滾齒機 2、YK3610 數(shù)控臥式滾齒機采用直接驅(qū)動技術(shù)對滾齒所需要的"內(nèi)聯(lián)系鏈" 3、機床設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，機床的整體剛性強，導(dǎo)軌采用高精度直線滾柱導(dǎo)軌，在滾刀軸切向運動方向配置有阻尼、鎖緊機構(gòu)，適用于高速、高精度、硬齒面加工。 4、加工模數(shù)小于１.5mm齒輪時，使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范（非高效切削加工）。 5、本機床可廣泛用于摩托車、儀器、儀表、玩具、電動工具、漁具及小型汽車速箱中齒輪（m≤2.5mm）加工等行業(yè)的各種不同精度齒輪的高效加工。
格里森數(shù)控滾齒機 158機床網(wǎng)--Genesis130H數(shù)控滾齒機，最大加工直徑φ130mm，最大模數(shù)M3，最大工件轉(zhuǎn)速1000rpm，最大軸向行程350mm，最大滾刀轉(zhuǎn)速4000rpm，最大滾刀軸向行程220mm，螺旋角±45°。
特大型6軸聯(lián)動數(shù)控滾齒機 158機床網(wǎng)-特大型6軸聯(lián)動數(shù)控滾齒機齒輪加工直徑可達8至16米滾齒機（RF-CNC）- 希斯莊明繼承老牌希斯這一產(chǎn)品系列，引用機床行業(yè)當代最先進技術(shù)，在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上。重新設(shè)計了RF-CNC系列數(shù)控滾齒機床，使之成為最現(xiàn)代化的、最高效的齒輪加工機床之一。
YKS318/YKS3112數(shù)控高速滾齒機 158機床網(wǎng)-YKS318/YKS3112系列數(shù)控高速滾齒機 ■ 機床結(jié)構(gòu)　　　　對稱的床身結(jié)構(gòu)使其能夠快速排屑，對稱的冷卻油循環(huán)保證了機床的熱穩(wěn)定性。 ■ 機床剛性　　　　合理七妙的大件結(jié)構(gòu)，滿足了高速、高效切削對機床高強度、高剛性的要求。 ■ 工藝能力　　　　循環(huán)油潤滑系統(tǒng)及壓縮空氣的強力輸入，保證了切削工藝系統(tǒng)—極高的工藝能力。 ■ 控制系統(tǒng)　　　　管路與電纜行線的合理布置保證了控制系統(tǒng)的可靠性。 ■ 機床功能　　　　不同功能配置，使機床具備靈活的空間提供用戶選型。 ■ 適用行業(yè)　　　　汽車、摩托車、紡織機械、電梯、機械維修等行業(yè)。 ■ 加工齒輪種類　　圓柱直、斜齒輪，蝸輪，花鍵，不同模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪。
YKB3120A/YKB3120M數(shù)控滾齒機 158機床網(wǎng)-YKB3120A數(shù)控滾齒機為兩軸數(shù)控機床，其控制軸為：X軸-徑向進給運動，Z軸-軸向進給運動。 YKB3120M為三軸數(shù)控機床，別一軸為：Y軸滾刀軸向竄刀運動軸。兩種機床均采用進口數(shù)控系統(tǒng)。均能完成圓柱直、斜齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、蝸輪、鏈輪、花鍵的加工。 YKB3120A/YKB3120M適于汽車、摩托車、工程機械等行業(yè)使用。 YKB3120A/YKB3120M為立式布局，工作臺移動完成徑向進給運動；主要液壓元件采用進口件；機床導(dǎo)軌采用集中定量潤滑系統(tǒng)潤滑；數(shù)控軸采用帶預(yù)載的滾珠絲桿驅(qū)動；具有自動竄刀功能；機床加工區(qū)域全封閉（頂部敞開）；電控箱置于操作者左前側(cè)并配熱交換器；整機美觀，占地面積??；整機具有優(yōu)良的性價比。 YKB3120A/YKB3120M機床數(shù)控系統(tǒng)標準配置為FANUC系統(tǒng)。
YKA3120A/YKA3120M數(shù)控高效滾齒機 158機床網(wǎng)-YKA3120A/YKA3120M 數(shù)控滾齒機是在高效滾齒機基礎(chǔ)上開發(fā)出的兩軸/三軸數(shù)控滾齒機,其控制軸為X軸徑向進給運動;Z軸軸向進給運動。YKA3120M為三軸數(shù)控機床,另一軸為:Y軸切向進給運動。兩種機床均采用進口數(shù)控系統(tǒng)。均能完成圓柱直、斜齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、蝸輪、鏈輪、花鍵的加工。YKS3120A/YKA3120M適于汽車特別是載重車、工程機械、摩托車等行業(yè)使用。
YKS3120/YKS3132數(shù)控高速滾齒機 YKS3120 、YKS3132 為六軸數(shù)控高速滾齒機，其機床控制軸為：A刀架轉(zhuǎn)角運動軸；B滾刀主軸回轉(zhuǎn)運動軸；C工作臺回轉(zhuǎn)運動軸；X軸：徑向進給運動軸；Y軸：切向進給運動軸；Z軸：軸向進給運動軸。
YKS3120/YKS3132數(shù)控高速滾齒機 158機床網(wǎng)-YKS3120 、YKS3132 為六軸數(shù)控高速滾齒機，其機床控制軸為：A刀架轉(zhuǎn)角運動軸；B滾刀主軸回轉(zhuǎn)運動軸；C工作臺回轉(zhuǎn)運動軸；X軸：徑向進給運動軸；Y軸：切向進給運動軸；Z軸：軸向進給運動軸。 YKS3120、YKS3132 系列數(shù)控高速滾齒機，整機體現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊、加工高效、精度穩(wěn)定可靠的思想，其特色表現(xiàn)
YKB3150/YKB3180數(shù)控滾齒機 158機床網(wǎng)-YKB3150/YKB3180為二軸數(shù)控滾齒機，其控制軸為：X軸-徑向進給運動，Z軸-軸向進給運動。機床按展成原理完成圓柱直齒輪、斜齒輪，小錐度齒輪，鼓形齒輪，鏈輪，蝸輪等齒類零件的加工。該機床主要適用于重型汽車、礦山機械、船舶、機車等行業(yè)進行單件或成批量生產(chǎn)。機床具有如下功能與特點：　　■ 立式布局，工作臺移動完成徑向進給運動；　　■ 數(shù)控軸采用帶預(yù)載的滾珠絲桿驅(qū)動；　　■ 自動串刀功能，利于刀具合理磨損，提高使用壽命；　　■ 液壓系統(tǒng)的主要液壓元件采用進口件；　　■ 導(dǎo)軌采用貼塑處理，并具定時定量自動潤滑。數(shù)控系統(tǒng)：　　■ 數(shù)控系統(tǒng)：標準配置為SIMENS系統(tǒng)，根據(jù)用戶要求可配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)；　　■ 電箱配熱交換器，保證電氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定可靠；　　■ 通過編程可實現(xiàn)多種方框循環(huán)，順、逆銑選擇，進給量設(shè)定。根據(jù)用戶特殊訂貨要求，可提供自動磁性排屑器。
YKA3180/YKMA3180/YKC3180數(shù)控硬齒面滾齒機 158機床網(wǎng)-YKC3180 數(shù)控硬齒面滾齒機是在YC3180的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的二軸數(shù)控滾齒機。YKA3180數(shù)控滾齒機是在YA3180的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的二軸數(shù)控滾齒機。機床數(shù)控軸為：X軸－徑向進給運動，Z軸－軸向進給運動。 YKC3180、YKA3180 兩種機床均能完成直、斜齒圓柱齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、錐度花鍵、蝸輪等的加工；但YKC3180機床還特別適用于淬硬后以滾代粗磨齒輪的加工，顯著提高效率和大大降低成本。兩種機床主要適用于工程機械、載重汽車、拖拉機、礦山機械、高速齒輪箱廠、機床制造及一般機械行業(yè)進行成批大量、小批量、單件生產(chǎn)。 YKMA3180 數(shù)控精密滾齒機，除具有 YKA3180的全部性能外，工作精度全面提高一級以上。三種機床數(shù)控系統(tǒng)均為FANUC系統(tǒng)，根據(jù)用戶特殊要求可配SIEMENS系統(tǒng)；X軸和Z軸既可分離運動又可以聯(lián)動，實現(xiàn)順、逆銑選擇；可手動操作，也可實現(xiàn)一次或二次方框自動循環(huán)工作。主軸采用變頻無級調(diào)速，很方便地優(yōu)化切削速度。
YKA3180/YKMA3180/YKC3180數(shù)控硬齒面滾齒機 158機床網(wǎng)-YKC3180 數(shù)控硬齒滾齒機是在YC3180的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的二軸數(shù)控滾齒機。YKA3180數(shù)控滾齒機是在YA3180的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的二軸數(shù)控滾齒機。機床數(shù)控軸為：X軸－徑向進給運動，Z軸－軸向進給運動。 YKC3180、YKA3180 兩種機床均能完成直、斜齒圓柱齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、錐度花鍵、蝸輪等的加工；但YKC3180機床還特別適用于淬硬后以滾代粗磨齒輪的加工，顯著提高效率和大大降低成本。兩種機床主要適用于工程機械、載重汽車、拖拉機、礦山機械、高速齒輪箱廠、機床制造及一般機械行業(yè)進行成批大量、小批量、單件生產(chǎn)。 YKMA3180 數(shù)控精密滾齒機，除具有 YKA3180的全部性能外，工作精度全面提高一級以上。三種機床數(shù)控系統(tǒng)均為FANUC系統(tǒng)，根據(jù)用戶特殊要求可配SIEMENS系統(tǒng)；X軸和Z軸既可分離運動又可以聯(lián)動，實現(xiàn)順、逆銑選擇；可手動操作，也可實現(xiàn)一次或二次方框自動循環(huán)工作。主軸采用變頻無級調(diào)速，很方便地優(yōu)化切削速度。
YK3180A數(shù)控滾齒機 158機床網(wǎng)-YK3180A為五軸數(shù)控滾齒機，其控制軸為：X軸-徑向進給運動；Y軸-切向進給運動；Z軸-軸向進給運動；B軸-滾刀旋轉(zhuǎn)運動；C軸-工作臺回轉(zhuǎn)運動。機床各軸獨立驅(qū)動，以電子鏈按展成原理完成圓柱直齒輪、斜齒輪，小錐度齒輪，鼓形齒輪，鏈輪，蝸輪等齒類零件加工。該機床是載重汽車制造業(yè)、工程機械制造業(yè)、電梯制造業(yè)等齒輪加工行業(yè)的優(yōu)選設(shè)備。機床具有如下功能與特點：　■ 立式布局，工作臺移動完成徑向進給運動；　■ 電箱左前側(cè)置，全密封防護，整機造型美觀；　■ 直線坐標（X、Y、Z軸）采用滾珠絲桿驅(qū)動；　■ 大平面塑貼導(dǎo)軌，并具充分定時定量潤滑；　■ 獨立的液壓、潤滑、冷卻排屑系統(tǒng)。機床數(shù)控系統(tǒng)標準配置為NUM數(shù)控系統(tǒng)。其功能強；液壓系統(tǒng)主要液壓元件采用進口件；通過編程可完成多種方式循環(huán)，順逆銑選擇、進給量設(shè)定。機床按照JB/T8360.1標準制造、驗收、出廠。根據(jù)用戶特殊訂貨要求，刀架轉(zhuǎn)角運動可配置坐標顯示功能。