我們在車削加工中時常會遇到很多問題,比如,切屑纏繞工件,纏繞刀具, 影響工件表面光潔度,影響加工效率,甚至后續(xù)工序難以進行下去。
那么一旦不斷屑,
怎么辦呢?
怎么辦呢?
怎么辦呢?
看下面這張圖:
這是 ,切削參數(shù)與鐵屑的關系
縱軸:代表切深Ap
橫軸:代表進給量F
具體講,切深和進給量能夠直接影響鐵屑的形狀
為什么呢?
來,再看下面這個圖
左側圖,是小的切深,右側一個是大的切深
加大切深后,鐵屑就會變厚
那么鐵屑在相同曲度程度下,厚的鐵屑就容易斷屑
加大進給量就是在軸向上,加大切深,道理一樣,我就不畫圖了。
道理就這么簡單:
鐵屑在相同曲度程度下,厚的鐵屑就容易斷屑
那么,鐵屑如果不斷:
1,加大切深Ap
2,提高進給量F
這兩2招你用好,就能解決大部分的斷屑問題
當然,大部分時候切深是調整不了的,主要就是調整進給量(最好是減小轉速S,F(xiàn)就增大,這樣還能提高一下刀具壽命)。但是太大進給量會帶來相應的問題。下面兩點你需要注意的。
問題一:切削力變大,對整個加工系統(tǒng)的強度要求增大,可能會產生振動,如果振動那么就不行了,要想別的辦法了。
問題二:光潔度下降,同樣圓角的情況下,加大進給光潔度肯定會下降,所以要注意一下工件的光潔度情況。(圓角和進給量的關系有個經驗公式:Ra=(f*f**50)/re,進給量越大,刀尖圓角越小,獲得的表面粗糙度值越大)