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奧地利Seal Maker 是一家全球化公司,生產(chǎn)高質(zhì)量塑料和彈性體半成品,包括在各種工業(yè)領(lǐng)域使用的CNC車床和密封件車床、專用車刀。
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荷蘭SMT公司,于1995年成立,擁有40余年金剛石車刀的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),,可生產(chǎn)微米級(jí)刃口半徑、納米級(jí)波紋度金剛石刀具,其再刃磨次數(shù)最多可達(dá)50次以上。
可為客戶提供常規(guī)金剛石刀具,以及各種特殊定制刀具。
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外圓車削、端面車削、內(nèi)孔車削,刀具選用指南!
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機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動(dòng)。
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作為引領(lǐng)全球航空加工制造業(yè)的刀具供應(yīng)商,伊斯卡以持續(xù)研發(fā)來確保提供更高效,更經(jīng)濟(jì)劃算的切削刀具以適用于各部件多種多樣的加工需求.
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先進(jìn)加工中心和多任務(wù)機(jī)床已成為金屬切削的重要部分,傳統(tǒng)硬質(zhì)合金立銑刀從中受益良多。單臺(tái)靈活機(jī)床要求簡化安裝并實(shí)現(xiàn)操作次數(shù)最大化,而立銑刀的生產(chǎn)效率以及簡單設(shè)置能與之完美匹配。
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繼先進(jìn)的五角霸王刀片PENTA 24在全球范圍內(nèi)取得成功后,伊斯卡進(jìn)一步將五角霸王刀PENTACUT應(yīng)用于螺紋加工。
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2015年7月16日,全球領(lǐng)先的金屬切削方案供應(yīng)商——山高刀具集團(tuán)與德普集團(tuán)正式簽訂了一份具有里程碑意義的租賃協(xié)議,成為入駐漕河涇DP-PARK 多家世界知名企業(yè)中的新成員,完享 4號(hào)獨(dú)棟辦公樓。
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7月17日,品悅陽光服務(wù)商推介說明會(huì)杭州站成功舉辦,本次推介說明會(huì)主要面向浙江地區(qū)的加盟服務(wù)商,包括浙江日進(jìn)、寧波耐爾克、永康金旭、杭州森拉克森、杭州海日、武漢長量、上海波捷機(jī)械、嘉興永拓機(jī)電、金泰克中國、杭州穆格、杭州哈工、寧波思博銳、杭州瑪泰、杭州凌奇、東陽科納、杭州大虹、金華鑫速銳、杭州德美瑞、杭州瓦爾斯特、紹興特潤佳等多家企業(yè)代表參加了會(huì)議。
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制造更小、更精密零件的需求在持續(xù)增長,這些零件往往由難加工材料制成,檢驗(yàn)著金屬切削刀具制造商的獨(dú)創(chuàng)能力。通過拓展當(dāng)前刀具應(yīng)用范圍或縮小現(xiàn)有刀具比例往往能滿足許多小型零件的加工應(yīng)用。然而,由于刀具尺寸的減小會(huì)降低其加工效率,并使得刀具剛性差,故而通常需要更具獨(dú)創(chuàng)性的特制解決方案。
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伊斯卡為高效銑削加工帶來了新型主流的雙面飛碟銑刀。先進(jìn)HELIDO H690-07凸三角形銑刀片設(shè)計(jì)用于高生產(chǎn)率的粗銑及半精銑加工,優(yōu)先推薦用于鑄鐵及鋼的加工。
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繼來自全球市場對(duì)伊斯卡抗振降噪立銑刀(CHATTERFREE)積極肯定的反饋,伊斯卡進(jìn)一步增補(bǔ)了其頗受歡迎的整體硬質(zhì)合金立銑刀系列。
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傳統(tǒng)的“麻花鉆”已經(jīng)差不多擁有150多年的歷史,在這其間其設(shè)計(jì)幾乎沒有改變。曾經(jīng)這種鉆頭的需求量很大,追溯到1863年來自于馬薩諸塞州美國機(jī)械學(xué)家Stephen Morse,總是保持雄心壯志改進(jìn)到完美。
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2015年, 因數(shù)字技術(shù)發(fā)展所產(chǎn)生的變革將更為強(qiáng)勁。全球領(lǐng)先的金屬切削解決方案提供商山高在 2015 年初全新推出了 My Pages數(shù)字門戶,致力于為客戶的“日常工作帶來一場全新的改變”,令全球制造商得以更簡化、更無縫地與山高連接,無論是在產(chǎn)品還是服務(wù)層面。
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2015年2月5日,瓦爾特憑借 Xtra·tec® 密齒方肩銑刀 F4049,提供了一種新的鑄鐵加工刀具方案,刀體、刀片槽型和刀片材質(zhì)相互之間完美匹配。對(duì)于用戶來說最根本的優(yōu)勢在于:效率更高、成本更低。
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伊斯卡新型HELIIQMILL 390-19系列提供高水平的生產(chǎn)率,降低高精度90°方肩銑的每切削刃成本。新銑刀夾持帶3個(gè)19mm長的螺旋切削刃三角形銑刀片,為高精度90°方肩銑提供高效、經(jīng)濟(jì)的解決方案。新型HELIIQMILL 390刀片采用了伊斯卡最先進(jìn)的束魔技術(shù)(SUMOTEC)合金牌號(hào),具有非常高的生產(chǎn)率的優(yōu)勢。新系列包括直徑40mm及50mm的立銑刀,直徑范圍63mm至160mm的面銑刀。
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近年來,世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家都在致力于開發(fā)與高速、高效、高質(zhì)切削加工相匹配的先進(jìn)切削刀具材料。刀具材料對(duì)刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等影響很大。
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在實(shí)際的鈦合金加工過程中會(huì)遇到諸多必須考慮的因素。基于這點(diǎn),鈦合金的銑削工藝會(huì)和很久以來主要的加工方法不同。兩種全新的銑削刀具解決方案以及應(yīng)用的不斷發(fā)展,已經(jīng)為鈦合金銑削提供了新的可能性。
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為了滿足上述基本要求,設(shè)計(jì)的刀具路徑應(yīng)是:進(jìn)刀時(shí)采用螺旋或弧進(jìn)刀,使刀具逐漸切入零件,以保證切削力不發(fā)生突變,延長刀具壽命。切削速度的連續(xù)和無突變,使切削連續(xù)平穩(wěn),否則,將產(chǎn)生沖擊。
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刀具材料的選用決定于切削條件,也決定于哪個(gè)面將被重磨。例如,如果刀具的前刀面被重磨,使用含鉆的高速鋼會(huì)更有利,因?yàn)樵诘毒咔暗睹鏌o涂層之后’,這種鋼更耐月牙洼磨損。
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